一种盾构导向系统仪器托架的制作方法

文档序号:5318781阅读:474来源:国知局
一种盾构导向系统仪器托架的制作方法
【专利摘要】一种盾构导向系统仪器托架,属于盾构法施工隧道的VMT导向测量的仪器支撑装置。它包括支撑体和支撑靠板,支撑靠板安装在支撑体上,在支撑体上安装连接螺栓,在支撑靠板上预埋螺栓孔。本实用新型具有的有益效果是:在支撑体上安装支撑靠板,支撑靠板呈马鞍型安装在支撑体上,使用时盾构导向系统仪器托架固定在混凝土管片上,盾构导向系统仪器固定在支撑体4上,这样增加了托架的稳定性,有效地减少了测量搬站误差,同时减少了由于托架安装对混凝土管片造成的损伤,大幅度地减少了托架的安装时间。
【专利说明】一种盾构导向系统仪器托架

【技术领域】
[0001]一种盾构导向系统仪器托架,属于盾构法施工隧道的VMT导向测量的仪器支撑装置。

【背景技术】
[0002]盾构机出厂无标配的仪器托架,传统的仪器托架多为三条支撑腿固定在混凝土管片上,仪器托盘采用螺栓与支撑腿连接。传统的仪器托架存在的问题是:托架安装时间较长,影响工期;由于仪器托盘采用螺栓与支撑腿连接,在正常的盾构推进过程中,仪器晃动较大,导致换站的误差过大(最大可达到30?50mm);三条支撑腿固定在混凝土管片上通常采用膨胀螺丝固定,需要对管片打12个螺栓孔,对管片的外观质量破坏较大,增加了后续处理的工作量。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种工作状态稳定、换站误差小、安装方便的盾构导向系统仪器支撑装置。其技术方案如下:
[0004]它包括支撑体和支撑靠板,支撑靠板安装在支撑体上,在支撑体上安装连接螺栓,在支撑靠板上预埋螺栓孔。
[0005]所述支撑体选用槽钢。
[0006]所述支撑靠板呈马鞍型安装在支撑体上。
[0007]所述支撑靠板选用5?8mm厚的钢板。
[0008]所述连接螺栓与支撑体采用焊接或者采用机械连接。
[0009]所述支撑靠板和支撑体采用焊接或者采用机械连接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
[0011]1、在支撑体上安装支撑靠板,支撑靠板呈马鞍型安装在支撑体上,使用时盾构导向系统仪器托架固定在混凝土管片上,盾构导向系统仪器固定在支撑体4上,这样增加了托架的稳定性,有效地减少了测量搬站误差。
[0012]2、支撑靠板上预埋合适的螺栓孔,由于支撑靠板是一整体,一般三个螺栓孔就可保证托架安装的稳定,减少了由于托架安装对混凝土管片造成的损伤。
[0013]3、大幅度地减少了托架的安装时间,仅为传统托架安装时间的1/3。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1,是本实用新型结构示意图;
[0015]图2,是图1A向视图;
[0016]图3,是本实用新型俯视图;
[0017]图4,是图31部连接螺栓结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]参见图1?图4,本实用新型包括支撑体4和支撑靠板3,支撑靠板3安装在支撑体4上,在支撑体4上安装连接螺栓1,在支撑靠板3上采用机械钻孔方法预埋螺栓孔2。
[0019]所述支撑体4选用重量适中(不大于8KG)、刚度较好的材料作如14号或16号槽钢。
[0020]所述支撑靠板3呈马鞍型安装在支撑体4上。
[0021]所述支撑靠板3选用5?8mm厚的钢板。
[0022]所述连接螺栓I与支撑体4采用焊接或者采用机械连接。
[0023]所述支撑靠板3和支撑体4采用焊接或者采用机械连接。
[0024]使用时,在混凝土管片上合适的位置(或者是准备放置盾构导向系统仪器的位置)钻孔,钻孔的间距尺寸要与盾构导向系统仪器托架上支撑靠板3的预埋螺栓孔2相同,然后利用膨胀螺栓把盾构导向系统仪器托架通过支撑靠板3牢固地固定在混凝土管片上。盾构导向系统仪器利用连接螺栓I通过支撑体4与盾构导向系统仪器托架紧密地连接在一起。
【权利要求】
1.一种盾构导向系统仪器托架,其特征在于包括支撑体(4)和支撑靠板(3),支撑靠板(3)安装在支撑体(4)上,在支撑体(4)上安装连接螺栓(I),在支撑靠板(3)上预埋螺栓孔⑵。
2.根据权利要求1所述盾构导向系统仪器托架,其特征是支撑体(4)选用槽钢。
3.根据权利要求1所述盾构导向系统仪器托架,其特征是支撑靠板(3)选用5?8mm厚的钢板。
4.根据权利要求1所述盾构导向系统仪器托架,其特征是连接螺栓(I)与支撑体(4)采用焊接或者采用机械连接。
5.根据权利要求1所述盾构导向系统仪器托架,其特征是支撑靠板(3)和支撑体(4)采用焊接或者采用机械连接。
【文档编号】E21D11/04GK203978437SQ201420420943
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】展茂亮, 王洪义, 徐文军, 闫建普, 冯兴仁 申请人:中国水利水电第七工程局有限公司
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