一种管桩组合套件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及管桩【技术领域】，尤其涉及一种管桩组合套件；本实用新型的管桩组合套件，包括管壁和安装槽；还包括第一连接臂固定件、第二连接臂固定件、第一连接臂、第二连接臂、第二旋转件、第三连接臂、外连接钳、调节装置、调节链条、第一固定装置、第一内旋接件、第一内连接钳、第二固定装置、第二内旋接件、第二内连接钳和第一旋转件；通过所述外连接钳可以连接其他的管桩，通过所述第二内连接钳和所述第一内连接钳可以在本管桩的内部安装其他的管桩，从而将多个管桩组合起来使用，提高管桩整体的质量。
【专利说明】一种管粧组合套件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管桩【技术领域】，尤其涉及一种管桩组合套件。
【背景技术】
[0002]通常管桩在施工时是将各个管桩单独进行安装使用，但是由于单个管桩的强度不足，会造会影响整体的施工质量，因此需要提供一种施工设备将多个管桩组合在一起使用，以提高整体的强度，保证施工质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种管桩组合套件，在施工时可以根据需要任意进行组合，施工方便。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种管桩组合套件，包括管壁、沿着所述管壁的径向凹设于所述管壁内的安装槽；所述安装槽沿着所述管壁的轴向设置，且安装槽的底面积较小，其开口处的截面积较大，所述安装槽的侧壁与其底面所成夹角大于等于110°，且小于等于140°，还包括设置于所述安装槽内且处于其上端的第一连接臂固定件、设置于所述安装槽内且处于其下端的第二连接臂固定件、设置于所述第一连接臂固定件上的第一连接臂、设置于所述第二连接臂固定件上的第二连接臂、穿设于所述第一连接臂和所述第二连接臂上的第二旋转件、旋接在所述第二旋转件上的第三连接臂、设置于所述第三连接臂的远离所述第二旋转件的一端的外连接钳、设置于所述第三连接臂的靠近所述外连接钳的一端的调节装置、沿着所述外连接钳的弯曲方向穿设于所述外连接钳的内腔的调节链条、设置于所述管壁的内壁上且靠近所述管壁的上端开口的第一固定装置、沿着所述管壁的径向旋设于所述第一固定装置内的第一内旋接件、设置于所述第一内旋接件的远离所述第一固定装置的一端的第一内连接钳、设置于所述管壁的内壁上且靠近所述管壁的下端口的第二固定装置、沿着所述管壁的径向旋设于所述第二固定装置内的第二内旋接件、设置于所述第二内旋接件的远离所述第二固定装置一端的第二内连接钳、穿设于所述第一连接臂和所述第一连接臂固定件上的第一旋转件；所述第一连接臂固定件包括沿着其长度方向设置的第一侧壁、从所述第一侧壁的外表面开始穿设于所述第一连接臂固定件内的第一安装孔和从所述第一连接臂固定件横截面积较小的一端的端面开始凹设于其内的横截面为矩形的连接槽，所述连接槽与所述第一安装孔相交，且所述连接槽的横截面与所述第一安装孔的轴向垂直；所述第一安装孔为通孔，在所述第一安装孔内于其内壁上沿着其轴向螺旋的凹设有第一安装内螺纹；所述第一侧壁与所述第一连接臂固定件的端面倾斜设置，且所述第一连接臂固定件的端面与所述第一侧壁所成夹角大于等于50°，且小于等于80° ;所述第一旋转件包括连接杆、固定在所述连接杆的一端的端部挡圈、旋设于所述连接杆的另一端的紧固件；在所述连接杆的远离所述端部挡圈的一端外壁上凹设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与设置于所述紧固件的内壁上的第二内螺纹相适应；安装后所述第一侧壁与所述安装槽的侧壁相互配合，安装后所述第一旋转件穿设于所述第一安装孔内，所述端部挡圈和所述紧固件处于所述第一连接臂固定件的主体的两侧且分别压紧在所述第一侧壁上；所述第一连接臂包括连接臂主体、设置于所述连接臂主体的端面上的连接端头和从所述连接端头的侧壁开始沿着所述连接臂主体的径向贯穿于所述连接端头内的第一连接臂孔；安装后所述连接端头与所述连接槽相配合；所述第一连接臂孔与所述第一安装孔的直径一致，且所述第一连接臂孔沿着其轴向与所述第一安装孔对齐；所述连接杆贯穿所述第一连接臂孔和所述第一安装孔。
[0006]其中，所述第二旋转件包括端面、设置于两个所述端面之间且处于所述第二旋转件的主体外侧的侧壁、从所述侧壁开始沿着所述第二旋转件的径向穿设于所述旋转件的主体内的旋接槽和沿着所述第二旋转件的轴向穿设于所述第二旋转件的主体上的固定孔；所述旋接槽的沿着所述第二旋转件轴向的纵向截面为矩形，所述旋接槽的个数为3 ;3所述旋接槽沿着所述第二旋转件的横截面的径向相交于所述第二旋转件的中心处；所述固定孔与所述旋接槽相交，所述固定孔的数量与所述旋接槽的数量一致。
[0007]其中，所述第一连接臂固定件与所述第二连接臂固定件的尺寸一致；所述第一连接臂的尺寸与所述第二连接臂的尺寸一致。
[0008]其中，在所述第三连接臂上凹设有滑槽，在所述滑槽的两侧壁上凸设有滑轨，其底面上凸设有定位卡扣；在所述调节装置的侧壁上凹设有卡槽，在所述调节装置的下端面上凹设有定位凹坑；安装后所述卡槽卡设在所述滑轨上，所述定位卡扣卡设在所述定位凹坑内；在所述调节装置的两侧壁上凹设有调节安装孔，所述调节链条的一端设置于所述调节安装孔内，且可以随着所述调节装置的移动而沿着所述第三连接臂的轴向收敛；所述调节安装孔的个数为2，2个所述调节安装孔分别设置于所述调节装置的两侧；所述外连接钳包括钳头，所述钳头的个数为2，且安装后两个所述钳头的前端分开，其后端均与所述第三连接臂可转动的连接在一起；所述钳头为圆弧状的弯管，所述调节链条沿着所述钳头的弯曲方向穿设于所述钳头的内腔内。
[0009]其中，所述第二固定装置为圆柱体，其设置于所述管壁的内壁上；从所述第二固定装置的端面起沿着其轴向凹设于其主体内凹设有第一旋接安装槽，所述第二内旋接件旋设于所述旋接安装槽内；所述第二内旋接件的一端为圆柱体，其另一端为圆台，于所述圆台的外表面上螺旋的凹设有连接螺纹；在所述第二内旋接件的一端凹设有第二旋接安装槽，所述第二固定装置旋设于所述第二旋接安装槽内。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的管桩组合套件，包括管壁、沿着所述管壁的径向凹设于所述管壁内的安装槽；所述安装槽沿着所述管壁的轴向设置，且安装槽的底面积较小，其开口处的截面积较大，所述安装槽的侧壁与其底面所成夹角大于等于110°，且小于等于140°，还包括设置于所述安装槽内且处于其上端的第一连接臂固定件、设置于所述安装槽内且处于其下端的第二连接臂固定件、设置于所述第一连接臂固定件上的第一连接臂、设置于所述第二连接臂固定件上的第二连接臂、穿设于所述第一连接臂和所述第二连接臂上的第二旋转件、旋接在所述第二旋转件上的第三连接臂、设置于所述第三连接臂的远离所述第二旋转件的一端的外连接钳、设置于所述第三连接臂的靠近所述外连接钳的一端的调节装置、沿着所述外连接钳的弯曲方向穿设于所述外连接钳的内腔的调节链条、设置于所述管壁的内壁上且靠近所述管壁的上端开口的第一固定装置、沿着所述管壁的径向旋设于所述第一固定装置内的第一内旋接件、设置于所述第一内旋接件的远离所述第一固定装置的一端的第一内连接钳、设置于所述管壁的内壁上且靠近所述管壁的下端口的第二固定装置、沿着所述管壁的径向旋设于所述第二固定装置内的第二内旋接件、设置于所述第二内旋接件的远离所述第二固定装置一端的第二内连接钳、穿设于所述第一连接臂和所述第一连接臂固定件上的第一旋转件；所述第一连接臂固定件包括沿着其长度方向设置的第一侧壁、从所述第一侧壁的外表面开始穿设于所述第一连接臂固定件内的第一安装孔和从所述第一连接臂固定件横截面积较小的一端的端面开始凹设于其内的横截面为矩形的连接槽，所述连接槽与所述第一安装孔相交，且所述连接槽的横截面与所述第一安装孔的轴向垂直；所述第一安装孔为通孔，在所述第一安装孔内于其内壁上沿着其轴向螺旋的凹设有第一安装内螺纹；所述第一侧壁与所述第一连接臂固定件的端面倾斜设置，且所述第一连接臂固定件的端面与所述第一侧壁所成夹角大于等于50°，且小于等于80° ;所述第一旋转件包括连接杆、固定在所述连接杆的一端的端部挡圈、旋设于所述连接杆的另一端的紧固件；在所述连接杆的远离所述端部挡圈的一端外壁上凹设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与设置于所述紧固件的内壁上的第二内螺纹相适应；安装后所述第一侧壁与所述安装槽的侧壁相互配合，安装后所述第一旋转件穿设于所述第一安装孔内，所述端部挡圈和所述紧固件处于所述第一连接臂固定件的主体的两侧且分别压紧在所述第一侧壁上；所述第一连接臂包括连接臂主体、设置于所述连接臂主体的端面上的连接端头和从所述连接端头的侧壁开始沿着所述连接臂主体的径向贯穿于所述连接端头内的第一连接臂孔；安装后所述连接端头与所述连接槽相配合；所述第一连接臂孔与所述第一安装孔的直径一致，且所述第一连接臂孔沿着其轴向与所述第一安装孔对齐；所述连接杆贯穿所述第一连接臂孔和所述第一安装孔；通过所述外连接钳可以连接其他的管桩，通过所述第二内连接钳和所述第一内连接钳可以在本管桩的内部安装其他的管桩，从而将多个管桩组合起来使用，提高管桩整体的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的管桩组合套件的主视图。
[0013]图2是本实用新型的安装槽的局部放大图。
[0014]图3是本实用新型的第一连接臂固定件的主视图。
[0015]图4是本实用新型的第一旋转件的主视图。
[0016]图5是本实用新型的第一连接臂的主视图。
[0017]图6是本实用新型的第二旋转件的主视图。
[0018]图7是本实用新型的外连接钳的主视图。
[0019]图8是本实用新型的第二内连接钳的主视图。
[0020]1-外连接钳；2_调节链条；3_调节装置；4_第三连接臂；5_第一内连接钳；6_第一内旋接件第一固定装置；8_第二内连接钳；9_第二内旋接件；10_第二固定装置；11-管壁；12_安装槽；13_第一连接臂固定件；131_第一侧壁；132_第一安装孔；133_连接槽；14_第一旋转件；141_紧固件；142_连接杆；143_端部挡圈；15_第一连接臂；151_连接臂主体；152-连接端头；153-第一连接臂孔；16-第二连接臂；17-第二旋转件；171-端面；172-侧壁；173_旋接槽；174-固定孔；18-第二连接臂固定件。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0022]结合图1至图8对本实用新型的管桩组合套件进行详细说明。
[0023]本实用新型的管桩组合套件，包括管壁11、沿着所述管壁11的径向凹设于所述管壁11内的安装槽12 ;所述安装槽12沿着所述管壁11的轴向设置，且安装槽12的底面积较小，其开口处的截面积较大，所述安装槽12的侧壁与其底面所成夹角大于等于110°，且小于等于HO。，其特征在于:还包括设置于所述安装槽12内且处于其上端的第一连接臂固定件13、设置于所述安装槽12内且处于其下端的第二连接臂固定件18、设置于所述第一连接臂固定件13上的第一连接臂15、设置于所述第二连接臂固定件18上的第二连接臂16、穿设于所述第一连接臂15和所述第二连接臂16上的第二旋转件17、旋接在所述第二旋转件17上的第三连接臂4、设置于所述第三连接臂4的远离所述第二旋转件17的一端的外连接钳1、设置于所述第三连接臂4的靠近所述外连接钳I的一端的调节装置3、沿着所述外连接钳I的弯曲方向穿设于所述外连接钳I的内腔的调节链条2、设置于所述管壁11的内壁上且靠近所述管壁11的上端开口的第一固定装置7、沿着所述管壁11的径向旋设于所述第一固定装置7内的第一内旋接件6、设置于所述第一内旋接件6的远离所述第一固定装置7的一端的第一内连接钳5、设置于所述管壁11的内壁上且靠近所述管壁11的下端口的第二固定装置10、沿着所述管壁11的径向旋设于所述第二固定装置10内的第二内旋接件
9、设置于所述第二内旋接件9的远离所述第二固定装置10 —端的第二内连接钳8、穿设于所述第一连接臂15和所述第一连接臂固定件13上的第一旋转件14 ;所述第一连接臂固定件13包括沿着其长度方向设置的第一侧壁131、从所述第一侧壁131的外表面开始穿设于所述第一连接臂固定件13内的第一安装孔132和从所述第一连接臂固定件13的横截面积较小的一端的端面开始凹设于其内的横截面为矩形的连接槽133，所述连接槽133与所述第一安装孔132相交，且所述连接槽133的横截面与所述第一安装孔132的轴向垂直；所述第一安装孔为通孔，在所述第一安装孔内于其内壁上沿着其轴向螺旋的凹设有第一安装内螺纹；所述第一侧壁131与所述第一连接臂固定件13的端面倾斜设置，且所述第一连接臂固定件13的端面与所述第一侧壁131所成夹角大于等于50°，且小于等于80° ;所述第一旋转件14包括连接杆142、固定在所述连接杆142的一端的端部挡圈143、旋设于所述连接杆142的另一端的紧固件141 ;在所述连接杆142的远离所述端部挡圈143的一端外壁上凹设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与设置于所述紧固件141的内壁上的第二内螺纹相适应；安装后所述第一侧壁131与所述安装槽12的侧壁相互配合，安装后所述第一旋转件14穿设于所述第一安装孔132内，所述端部挡圈143和所述紧固件141处于所述第一连接臂固定件13的主体的两侧且分别压紧在所述第一侧壁131上；所述第一连接臂15包括连接臂主体151、设置于所述连接臂主体151的端面上的连接端头152和从所述连接端头152的侧壁开始沿着所述连接臂主体151的径向贯穿于所述连接端头152内的第一连接臂孔153 ；安装后所述连接端头152与所述连接槽133相配合；所述第一连接臂孔153与所述第一安装孔132的直径一致，且所述第一连接臂孔153沿着其轴向与所述第一安装孔132对齐；所述连接杆142贯穿所述第一连接臂孔153和所述第一安装孔132。
[0024]所述第二旋转件17包括端面171、设置于两个所述端面171之间且处于所述第二旋转件17的主体外侧的侧壁172、从所述侧壁172开始沿着所述第二旋转件17的径向穿设于所述旋转件17的主体内的旋接槽173和沿着所述第二旋转件17的轴向穿设于所述第二旋转件17的主体上的固定孔174 ;所述旋接槽173的沿着所述第二旋转件17轴向的纵向截面为矩形，所述旋接槽173的个数为3 ；3所述旋接槽173沿着所述第二旋转件17的横截面的径向相交于所述第二旋转件17的中心处；所述固定孔174与所述旋接槽173相交，所述固定孔174的数量与所述旋接槽173的数量一致。
[0025]所述第一连接臂固定件13与所述第二连接臂固定件18的尺寸一致；所述第一连接臂15的尺寸与所述第二连接臂16的尺寸一致。
[0026]在所述第三连接臂4上凹设有滑槽，在所述滑槽的两侧壁上凸设有滑轨，其底面上凸设有定位卡扣；在所述调节装置3的侧壁上凹设有卡槽，在所述调节装置3的下端面上凹设有定位凹坑；安装后所述卡槽卡设在所述滑轨上，所述定位卡扣卡设在所述定位凹坑内；在所述调节装置3的两侧壁上凹设有调节安装孔，所述调节链条2的一端设置于所述调节安装孔内，且可以随着所述调节装置3的移动而沿着所述第三连接臂4的轴向收敛；所述调节安装孔的个数为2，2个所述调节安装孔分别设置于所述调节装置3的两侧；所述外连接钳I包括钳头，所述钳头的个数为2，且安装后两个所述钳头的前端分开，其后端均与所述第三连接臂4可转动的连接在一起；所述钳头为圆弧状的弯管，所述调节链条2沿着所述钳头的弯曲方向穿设于所述钳头的内腔内。
[0027]所述第二固定装置10为圆柱体，其设置于所述管壁11的内壁上；从所述第二固定装置10的端面起沿着其轴向凹设于其主体内凹设有第一旋接安装槽，所述第二内旋接件9旋设于所述旋接安装槽内；所述第二内旋接件9的一端为圆柱体，其另一端为圆台，于所述圆台的外表面上螺旋的凹设有连接螺纹；在所述第二内旋接件9的一端凹设有第二旋接安装槽，所述第二固定装置10旋设于所述第二旋接安装槽内。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种管桩组合套件，包括管壁(11)、沿着所述管壁(11)的径向凹设于所述管壁(11)内的安装槽(12);所述安装槽(12)沿着所述管壁(11)的轴向设置，且安装槽(12)的底面积较小，其开口处的截面积较大，所述安装槽(12)的侧壁与其底面所成夹角大于等于110°，且小于等于140°，其特征在于:还包括设置于所述安装槽(12)内且处于其上端的第一连接臂固定件(13)、设置于所述安装槽(12)内且处于其下端的第二连接臂固定件(18)、设置于所述第一连接臂固定件(13)上的第一连接臂(15)、设置于所述第二连接臂固定件(18)上的第二连接臂(16)、穿设于所述第一连接臂(15)和所述第二连接臂(16)上的第二旋转件(17)、旋接在所述第二旋转件(17)上的第三连接臂(4)、设置于所述第三连接臂(4)的远离所述第二旋转件(17)的一端的外连接钳(I)、设置于所述第三连接臂(4)的靠近所述外连接钳(I)的一端的调节装置(3)、沿着所述外连接钳(I)的弯曲方向穿设于所述外连接钳(I)的内腔的调节链条(2)、设置于所述管壁(11)的内壁上且靠近所述管壁(11)的上端开口的第一固定装置(7)、沿着所述管壁(11)的径向旋设于所述第一固定装置(7)内的第一内旋接件￠)、设置于所述第一内旋接件￠)的远离所述第一固定装置(7)的一端的第一内连接钳(5)、设置于所述管壁(11)的内壁上且靠近所述管壁(11)的下端口的第二固定装置(10)、沿着所述管壁(11)的径向旋设于所述第二固定装置(10)内的第二内旋接件(9)、设置于所述第二内旋接件(9)的远离所述第二固定装置(10) —端的第二内连接钳(8)、穿设于所述第一连接臂(15)和所述第一连接臂固定件(13)上的第一旋转件(14);所述第一连接臂固定件(13)包括沿着其长度方向设置的第一侧壁(131)、从所述第一侧壁(131)的外表面开始穿设于所述第一连接臂固定件(13)内的第一安装孔(132)和从所述第一连接臂固定件(13)的横截面积较小的一端的端面开始凹设于其内的横截面为矩形的连接槽(133)，所述连接槽(133)与所述第一安装孔(132)相交，且所述连接槽(133)的横截面与所述第一安装孔(132)的轴向垂直；所述第一安装孔为通孔，在所述第一安装孔内于其内壁上沿着其轴向螺旋的凹设有第一安装内螺纹；所述第一侧壁(131)与所述第一连接臂固定件(13)的端面倾斜设置，且所述第一连接臂固定件(13)的端面与所述第一侧壁(131)所成夹角大于等于50°，且小于等于80° ;所述第一旋转件(14)包括连接杆(142)、固定在所述连接杆(142)的一端的端部挡圈(143)、旋设于所述连接杆(142)的另一端的紧固件(141);在所述连接杆(142)的远离所述端部挡圈(143)的一端外壁上凹设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与设置于所述紧固件(141)的内壁上的第二内螺纹相适应；安装后所述第一侧壁(131)与所述安装槽(12)的侧壁相互配合，安装后所述第一旋转件(14)穿设于所述第一安装孔(132)内，所述端部挡圈(143)和所述紧固件(141)处于所述第一连接臂固定件(13)的主体的两侧且分别压紧在所述第一侧壁(131)上；所述第一连接臂(15)包括连接臂主体(151)、设置于所述连接臂主体(151)的端面上的连接端头(152)和从所述连接端头(152)的侧壁开始沿着所述连接臂主体(151)的径向贯穿于所述连接端头(152)内的第一连接臂孔(153);安装后所述连接端头(152)与所述连接槽(133)相配合；所述第一连接臂孔(153)与所述第一安装孔(132)的直径一致，且所述第一连接臂孔(153)沿着其轴向与所述第一安装孔(132)对齐；所述连接杆(142)贯穿所述第一连接臂孔(153)和所述第一安装孔(132)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩组合套件，其特征在于:所述第二旋转件(17)包括端面(171)、设置于两个所述端面(171)之间且处于所述第二旋转件(17)的主体外侧的侧壁(172)、从所述侧壁(172)开始沿着所述第二旋转件(17)的径向穿设于所述旋转件(17)的主体内的旋接槽(173)和沿着所述第二旋转件(17)的轴向穿设于所述第二旋转件(17)的主体上的固定孔(174);所述旋接槽(173)的沿着所述第二旋转件(17)轴向的纵向截面为矩形，所述旋接槽(173)的个数为3 ;3个所述旋接槽(173)沿着所述第二旋转件(17)的横截面的径向相交于所述第二旋转件(17)的中心处；所述固定孔(174)与所述旋接槽(173)相交，所述固定孔(174)的数量与所述旋接槽(173)的数量一致。
3.根据权利要求1所述的一种管桩组合套件，其特征在于:所述第一连接臂固定件(13)与所述第二连接臂固定件(18)的尺寸一致；所述第一连接臂(15)的尺寸与所述第二连接臂(16)的尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种管桩组合套件，其特征在于:在所述第三连接臂(4)上凹设有滑槽，在所述滑槽的两侧壁上凸设有滑轨，其底面上凸设有定位卡扣；在所述调节装置(3)的侧壁上凹设有卡槽，在所述调节装置(3)的下端面上凹设有定位凹坑；安装后所述卡槽卡设在所述滑轨上，所述定位卡扣卡设在所述定位凹坑内；在所述调节装置(3)的两侧壁上凹设有调节安装孔，所述调节链条(2)的一端设置于所述调节安装孔内，且可以随着所述调节装置(3)的移动而沿着所述第三连接臂(4)的轴向收敛；所述调节安装孔的个数为2，2个所述调节安装孔分别设置于所述调节装置(3)的两侧；所述外连接钳(I)包括钳头，所述钳头的个数为2，且安装后两个所述钳头的前端分开，其后端均与所述第三连接臂(4)可转动的连接在一起；所述钳头为圆弧状的弯管，所述调节链条(2)沿着所述钳头的弯曲方向穿设于所述钳头的内腔内。
5.根据权利要求1所述的一种管桩组合套件，其特征在于:所述第二固定装置(10)为圆柱体，其设置于所述管壁(11)的内壁上；从所述第二固定装置(10)的端面起沿着其轴向凹设于其主体内凹设有第一旋接安装槽，所述第二内旋接件(9)旋设于所述旋接安装槽内；所述第二内旋接件(9)的一端为圆柱体，其另一端为圆台，于所述圆台的外表面上螺旋的凹设有连接螺纹；在所述第二内旋接件(9)的一端凹设有第二旋接安装槽，所述第二固定装置(10)旋设于所述第二旋接安装槽内。
【文档编号】E02D5/52GK204125940SQ201420565798
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】冯伟明 申请人:嘉兴市晋泉管桩有限公司