一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，包括数个注气水平井以及数量与注气水平井相当的采油水平井，注气水平井设置在采油水平井的上方，注气水平井与采油水平井的井长相同，其中：注气水平井通过隔离墙隔离成数个分区，相应地，注气水平井设置有与分区数量相当的充气管，且每个分区各容纳一个充气管终端，每个分区内均设置一个压力感应器，隔离墙上设置有汽阀，汽阀通过开闭使相邻的分区连通或隔离，汽阀与压力感应器均与同一个设置在注气水平井外的中控装置连接，中控装置控制汽阀的开闭。本实用新型具有能进行送气控制、能有效利用注气井远端的优点。
【专利说明】一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田热采的【技术领域】，具体地说是一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构。
【背景技术】
[0002]蒸汽驱采油是稠油油藏经过蒸汽吞吐采油之后，为进一步提高采收率而采取的一项热采方法，因为蒸汽吞吐采油只能采出各个油井附近油层中的原油，在油井与油井之间还留有大量的死油区。蒸汽驱采油，就是由注入井连续不断地往油层中注入高干度的蒸汽，蒸汽不断地加热油层，从而大大降低了地层原油的粘度。注入的蒸汽在地层中变为热的流体，将原油驱赶到生产井的周围，并被采到地面上来。
[0003]现有的蒸汽驱采油基本采用相互配合的注气井和采油井，通过注气井进行蒸汽驱，通过采油井将粘度降低的原油采出。然而，在向注气井中注气的过程中，我们发现，靠近注气井井口的井段处可以获得较高的利用效率，而远离注气井井口的井段动用程度很低，不利于原油的高效率热采。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种能进行送气控制、能有效利用注气井远端的水平井蒸汽驱井网结构。
[0005]为了解决现有的技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，包括数个注气水平井以及数量与注气水平井相当的采油水平井，注气水平井设置在采油水平井的上方，注气水平井与采油水平井的井长相同，其中:注气水平井通过隔离墙隔离成数个分区，相应地，注气水平井设置有与分区数量相当的充气管，且每个分区各容纳一个充气管终端，每个分区内均设置一个压力感应器，隔离墙上设置有汽阀，汽阀通过开闭使相邻的分区连通或隔离，汽阀与压力感应器均与同一个设置在注气水平井外的中控装置连接，中控装置控制汽阀的开闭。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]上述的充气管外部套设有筛管，筛管上设置有通气孔。
[0009]上述的隔离墙上下两侧均设置有密封块。
[0010]上述的注气水平井的井口处设置有防止蒸汽泄漏的密封环。
[0011]上述的隔离墙的数量为三个，相应地，分区为四个，压力感应器为四个，汽阀为三个。
[0012]上述的压力感应器固定在隔离墙上。
[0013]上述的采油水平井包括采油管。
[0014]上述的中控装置为PC机或单片机。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，包括数个注气水平井以及数量与注气水平井相当的采油水平井，注气水平井设置在采油水平井的上方，注气水平井与采油水平井的井长相同，其中:注气水平井通过隔离墙隔离成数个分区，相应地，注气水平井设置有与分区数量相当的充气管，且每个分区各容纳一个充气管终端，每个分区内均设置一个压力感应器，隔离墙上设置有汽阀，汽阀通过开闭使相邻的分区连通或隔离，汽阀与压力感应器均与同一个设置在注气水平井外的中控装置连接，中控装置控制汽阀的开闭。本实用新型设置了数个长度不一的充气管，每个充气管各伸入一个分区中，各充气管连接井外的充气装置，充气装置充入的气体压力相同，因此，正常情况下，各个分区均能分到压力等同的高温蒸汽，使注气井远端也能有效利用，提高了蒸汽驱效率。与注气水平井分区相对应的改进是，在隔离墙处设置汽阀，当某一个充气管出现问题，如管道破损或堵塞，导致各分区内压力失衡，中控装置收到各分区的压力传感器回传的压力信息，控制汽阀开闭以及汽阀开度，调控各个分区的气压，实现送气控制。
[0016]本实用新型具有能进行送气控制、能有效利用注气井远端的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的连接方框图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0020]图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
[0021]其中的附图标记为:注气水平井1、分区la、隔离墙11、充气管12、压力感应器13、汽阀14、筛管15、密封块16、密封环17、采油水平井2、采油管21、中控装置3。
[0022]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1至图2所示，本实用新型的一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，包括数个注气水平井I以及数量与注气水平井I相当的采油水平井2，注气水平井I设置在采油水平井2的上方，注气水平井I与采油水平井2的井长相同，其中:注气水平井I通过隔离墙11隔离成数个分区la，相应地，注气水平井I设置有与分区Ia数量相当的充气管12，且每个分区Ia各容纳一个充气管12终端，每个分区Ia内均设置一个压力感应器13，隔离墙11上设置有汽阀14，汽阀14通过开闭使相邻的分区连通或隔离，汽阀14与压力感应器13均与同一个设置在注气水平井I外的中控装置3连接，中控装置3控制汽阀14的开闭。
[0024]实施例中，充气管12外部套设有筛管15，筛管15上设置有通气孔。
[0025]实施例中，隔离墙11上下两侧均设置有密封块16。
[0026]实施例中，注气水平井I的井口处设置有防止蒸汽泄漏的密封环17。
[0027]实施例中，隔离墙11的数量为三个，相应地，分区Ia为四个，压力感应器13为四个，汽阀14为三个。
[0028]实施例中，压力感应器13固定在隔离墙11上。
[0029]实施例中，采油水平井2包括采油管21。
[0030]实施例中，中控装置3为PC机或单片机。
[0031]本实用新型设置了四个长度不一的充气管12，每个充气管12各伸入一个分区Ia中，各充气管12连接井外的充气装置，充气装置充入的气体压力相同，因此，正常情况下，各个分区Ia均能分到压力等同的高温蒸汽，使注气井远端也能有效利用，提高了蒸汽驱效率。与注气水平井I分区Ia相对应的改进是，在隔离墙处设置汽阀14，当某一个充气管12出现问题，如管道破损或堵塞，导致各分区Ia内压力失衡，中控装置收到各分区Ia的压力感应器13回传的压力信息，控制汽阀14打开并调节汽阀14开度，调控各个分区Ia的气压，实现送气控制。
[0032]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，包括数个注气水平井(1)以及数量与注气水平井(1)相当的采油水平井(2)，所述的注气水平井(1)设置在采油水平井(2)的上方，所述的注气水平井(1)与采油水平井(2)的井长相同，其特征是:所述的注气水平井(1)通过隔离墙(11)隔离成数个分区(la)，相应地，所述的注气水平井(1)设置有与分区(la)数量相当的充气管(12)，且每个分区(la)各容纳一个充气管(12)终端，每个分区(la)内均设置一个压力感应器(13)，所述的隔离墙(11)上设置有汽阀(14)，所述的汽阀(14)通过开闭使相邻的分区连通或隔离，所述的汽阀(14)与压力感应器(13)均与同一个设置在注气水平井⑴外的中控装置⑶连接，所述的中控装置⑶控制汽阀(14)的开闭。
2.根据权利要求1所述的一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，其特征是:所述的充气管(12)外部套设有筛管(15)，所述的筛管(15)上设置有通气孔。
3.根据权利要求2所述的一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，其特征是:所述的隔离墙(11)上下两侧均设置有密封块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，其特征是:所述的注气水平井(1)的井口处设置有防止蒸汽泄漏的密封环(17)。
5.根据权利要求4所述的一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，其特征是:所述的隔离墙(11)的数量为三个，相应地，所述的分区(la)为四个，所述的压力感应器(13)为四个，所述的汽阀(14)为三个。
6.根据权利要求5所述的一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，其特征是:所述的压力感应器(13)固定在隔离墙(11)上。
7.根据权利要求6所述的一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，其特征是:所述的采油水平井(2)包括采油管(21)。
8.根据权利要求7所述的一种能进行送气控制的水平井蒸汽驱井网结构，其特征是:所述的中控装置(3)为PC机或单片机。
【文档编号】E21B43/24GK204175270SQ201420639030
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】马玉亮 申请人:马玉亮