一种用于井下测试仪的真空抽气装置的制造方法

文档序号:9704798阅读:499来源:国知局
一种用于井下测试仪的真空抽气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤层气及其它油气井开采井下测试监测技术领域,特别涉及一种用于井下测试仪的真空抽气装置。
【背景技术】
[0002]为了满足油气井的正常生产,需要实时监控井下动态。
[0003]目前,采用直读式井下动态监测装置或存储式井下动态监测装置监测井下动态。然而,在煤层气井煤储层相变改造施工中存在超低温环境下井底地层参数的实时动态监测的技术难题,对于注蒸汽井又存在超高温环境下井底地层参数的实时动态监测的技术难题。
[0004]在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]目前,直读式井下动态监测装置或存储式井下动态监测装置中的电路系统和电池组的耐高温指标通常是耐150°C,其电路系统和电池组的耐低温指标没有特殊要求,耐低温指标通常指室温。由于上述装置中的电路系统和电池组是在常温、常压下密封装配在电路筒内,因此目前的井下动态监测装置无法满足超低温环境下的测试要求,也无法满足耐超高温环境下的测试要求。

【发明内容】

[0006]为了解决现有技术中的井下动态监测装置无法满足超低温环境下的测试要求,也无法满足耐超高温环境下的测试要求的问题,本发明实施例提供了一种用于井下测试仪的真空抽气装置,能够抽出常温、常压下封装在隔温舱式电路筒内的空气。所述技术方案如下:
[0007]—种于井下测试仪的真空抽气装置,所述真空抽气装置包括密封接头、丝堵、0形密封圈、阀头、压帽及弹簧,
[0008]所述密封接头内部中空,所述密封接头内表面包括依次设置的第一内螺纹段、第二内螺纹段、阀座段及通孔段,所述密封接头外表面设有台阶,
[0009]所述丝堵安装在所述第一内螺纹段,所述丝堵与所述密封接头之间设有所述0形密封圈,所述丝堵的内部设有孔,
[0010]所述阀头包括相互连接的头部及柄部,所述头部安装在所述阀座段,所述头部与所述阀座段形成线密封,所述柄部伸入所述孔中,
[0011 ] 所述压帽安装在所述第二内螺纹段,
[0012]所述弹簧设置在所述柄部外部,并且所述弹簧安装在所述压帽中。
[0013]可选地,所述头部为球形,所述阀座为锥面阀座,所述头部的圆弧面与所述阀座的锥面形成线密封。
[0014]可选地,所述阀头材料硬度低于所述密封接头材料硬度。
[0015]可选地,所述阀头材料硬度为HB245-255,所述密封接头材料硬度为HB265-275。
[0016]可选地,所述真空抽气装置还包括金属垫,所述金属垫设置在所述孔底,所述柄部抵顶在所述金属垫上。
[0017]可选地,所述金属垫为紫铜垫。
[0018]可选地,所述柄部与所述金属垫形成金属软接触。
[0019]可选地,所述柄部与所述金属垫之间的金属软接触为微小过盈配合,所述微小过盈量为 +0.05 ?+0.10mm。
[0020]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0021]本发明提供的用于井下测试仪的真空抽气装置,通过所述密封接头连接真空抽气机,通过通孔段与隔温舱式电路筒连通,通过所述真空抽气装置抽出常温、常压下封装在隔温舱式电路筒内的空气,从而降低隔温舱式电路筒内空气密度,减小内外温度传导速率,确保隔温舱式电路筒内接近室温,使处于超低温或超高温环境下的井下测试仪器的电路系统和电池组得到耐温保护,解决煤层气井煤储层相变改造施工中超低温环境下井底地层参数的实时动态监测的技术难题,使电路系统和电池组正常工作。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本发明实施例提供用于井下测试仪的真空抽气装置的结构图。
[0024]图中各符号表示含义如下:
[0025]1.丝堵,11 孔,
[0026]2.金属垫,
[0027]3.0形密封圈,
[0028]4.压帽,
[0029]5.弹簧,
[0030]6.阀头,61头部、62柄部,
[0031]7.密封接头,71第一内螺纹段、72第二内螺纹段、73阀座段、74通孔段。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0033]如图1所示,本发明提供了一种于井下测试仪的真空抽气装置,所述真空抽气装置包括密封接头7、丝堵1、0形密封圈3、阀头6、压帽4及弹簧5,
[0034]所述密封接头7内部中空,所述密封接头7内表面包括依次设置的第一内螺纹段71、第二内螺纹段72、阀座段73及通孔段74,所述密封接头7外表面设有台阶,
[0035]本实施例中,所述密封接头7的左端面设有一个圆柱形的凸台,所述凸台上设计轴向的内联接螺纹即第一内螺纹段71,由所述第一内螺纹段71向内设有尺寸稍小的内联接螺纹即第二内螺纹段72,由所述第二内螺纹段72设置向内设有所述阀座段73及通孔段74,通过所述通孔段74与测试仪器内腔相连通,
[0036]所述丝堵1安装在所述第一内螺纹段71,所述丝堵1与所述密封接头7之间设有所述0形密封圈3,所述丝堵1的内部设有孔11,
[0037]所述阀头6包括相互连接的头部61及柄部62,所述头部61安装在所述阀座段73,所述头部61与所述阀座段73形成线密封,所述柄部62伸入所述孔11中,
[0038]所述压帽4安装在所述第二内螺纹段72,
[0039]所述弹簧5设置在所述柄部62外部,并且所述弹簧5安装在所述压帽4中,所述弹簧5用于所述阀头6的起扶正和复位。
[0040]具体实例,本实例中
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