水泥振动抽气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泥振动抽气机。
【背景技术】
[0002]在水泥板生产过程中需要将水泥浆倒入到模具中凝固成型，而在水泥浆倒入模具的过程中不可避免的会有气泡产生，如果在水泥浆凝固成型后内部存在气泡会影响水泥板的质量，导致水泥板强度以及界面胶结质量降低。比如专利号为CN201420698104.X的一种新型智能随行振动固井装置其通过振动的方式来消除水泥浆气泡，提高水泥强度和界面胶结质量。
[0003]而在水泥板的生产过程中，仅仅通过振动效果对于水泥浆中气泡消除不够彻底。经过大量研究发现，在水泥浆凝固成型过程中通过振动和真空抽气可以有效的消除水泥浆中的气泡。而由于需要真空抽气，要将装水泥浆的容器放入到设备中的容纳腔中，而通常装水泥浆的容器较大，重量较大，故在放入和取出时较为费力，故需要设置一种既能消除水泥浆中气泡，又能方便放置和取出容器的水泥振动抽气装置。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥振动抽气装置，其解决了水泥浆气泡消除不彻底以及放置和取出容器较为费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种水泥振动抽气装置，包括箱体、真空罐和设于箱体上的振动电机，所述箱体底部设置有多个气缸和若干振动弹簧，所述振动弹簧支撑箱体于地面上，所述气缸的高度小于箱体底部与地面间距离，所述箱体上设置有中空通道和两密闭门，所述中空通道包括进口和出口，两所述密闭门分别设于进口和出口处，多个所述气缸呈共面设置且多个气缸所在面与中空通道垂直，所述气缸与进口间距离小于气缸与出口间距离，所述真空罐通过一管道与中空通道连通。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述中空通道中设置有轨道。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述中空通道的进口和出口处分别设置有第一放置台和第二放置台，所述第一放置台和第二放置台均设于箱体外，所述第一放置台的高度大于轨道与地面间距离，所述第二放置台的高度小于轨道与地面间距离。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述进口和出口处均设置有两滑轨，所述密闭门滑移连接在滑轨上。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述箱体上还设置安装架和两气压缸，两所述气压缸设于安装架上，所述气压缸的顶杆一端与密闭门连接。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述真空罐与气缸和气压缸连接。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述箱体的底部固定设置有四个支撑脚，所述弹簧设于支撑脚的底部，且每个支撑脚上的弹簧数量相同。
[0012]综上所述，本实用新型水泥振动抽气装置通过振动电机的设置带动箱体振动，同时通过真空罐对箱体内中空通道进行抽气处理，在振动和真空抽气的双重作用下更加彻底的消除水泥浆气泡；另外，通过气缸设置在将水泥浆容器放入到中空通道中以及取出中间通道时，通过气缸顶起箱体进口的一端，使箱体倾斜，可以更加方便水泥浆容器放入和取出。
【附图说明】
[0013]图1为水泥振动抽气装置的结构示意图；
[0014]图2为水泥振动抽气装置的侧视图。
[0015]附图标记:1、箱体；11、支撑脚；12、中空通道；13、密闭门；14、滑轨；2、真空罐；3、振动电机；4、弹簧；5、管道；61、第一放置台；62、第二放置台；7、轨道；8、气压缸；9、安装架；10、气缸。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2对本实用新型水泥振动抽气装置做进一步说明。
[0017]如图1至图2所示为本实用新型水泥振动抽气装置的一种实施方式，其包括箱体1、真空罐2和设于箱体I上的振动电机3，本实用新型中振动电机3设置为两个，使水泥振动抽气机在使用过程中具有更好的振动效果。
[0018]箱体I底部固定设置有四个支撑脚11，为了使箱体I在振动电机3的作用下发生振动，在箱体I底部设置若干振动弹簧4，弹簧4设于支撑脚11的底部，且每个支撑脚11上的弹簧4数量相同，通过振动弹簧4支撑箱体I于地面上，本实用新型中每个支撑脚11上的弹簧4数量为六个。
[0019]箱体I上设置有中空通道12和两密闭门13，中空通道12包括进口和出口，进口和出口处均设置有两竖直方向设置的滑轨14，两密闭门13分别设于进口和出口处，密闭门13滑移连接在滑轨14上，本实用新型中密闭门13为金属门。
[0020]为了方便密闭门13的启闭，本实用新型在箱体I上还设置安装架9和两气压缸8，两气压缸8设于安装架9上，气压缸8的顶杆一端与密闭门13连接，在密闭门13的顶部固定连接有钢丝绳，钢丝绳穿过顶杆，通过气压缸8来控制密闭门13的启闭，通过气压缸8来控制密闭门13的开闭。
[0021]在箱体I底部还设置有多个气缸10，气缸10的高度小于箱体I底部与地面间距离，多个气缸10呈共面设置且多个气缸10所在面与中空通道12垂直，气缸10与进口间距离小于气缸10与出口间距离，通过气缸10使箱体I倾斜，进而使中空通道12倾斜，使进口端高于出口端，可以方便水泥浆容器放入和取出，在将水泥浆容器放入到中空通道12中后使气缸10的顶杆与箱体I分离，使箱体I恢复水平，避免水泥浆成型后上端面变倾斜。
[0022]为了减小水泥浆容器推入或推出中空通道12时所受摩擦力，本实用新型在中空通道12中设置有轨道7。
[0023]另外，为了方便水泥浆容器的推入以及取出，在中空通道12的进口和出口处分别设置有第一放置台61和第二放置台62，第一放置台61和第二放置台62均设于箱体I外，第一放置台61的高度大于轨道7与地面间距离，第二放置台62的高度小于轨道7与地面间距离，在操作时，先将水泥浆容器放置在放置台上，再通过气缸10使箱体I倾斜，此时进口高度等于或低于第一放置台61的高度，直接将水泥浆容器从第一放置台61推入到中空通道12中即可；在取出水泥浆容器时再次倾斜箱体1，此时第二放置台62高度低于或低于出口的高度，将水泥浆容器从中空通道12中推导第二放置台62上即可。同时，该结构设置还能在消除气泡的同时完成将水泥浆容器放置到第一放置台61上，实现连续化生产，可以加快生产效率。
[0024]真空罐2通过一管道5与中空通道12连通，且真空罐2与气缸10和气压缸8连接，通过这真空罐2对中空通道12进行抽气处理，使中空通道12处于负压状态，更加方便水泥浆中气泡跑出同时可以加快气泡消除速度。而气缸10和气压缸8都通过气体控制，刚好可以利用真空罐2中储存的空气。
[0025]综上，本实用新型水泥振动抽气装置通过振动电机3的设置带动箱体I振动，同时通过真空罐2对箱体I内中空通道12进行抽气处理，在振动和真空抽气的双重作用下更加彻底的消除水泥浆气泡；另外，通过气缸10设置在将水泥浆容器放入到中空通道12中以及取出中间通道时，通过气缸10顶起箱体I进口的一端，使箱体I倾斜，可以更加方便水泥浆容器放入和取出。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水泥振动抽气装置，其特征是:包括箱体、真空罐和设于箱体上的振动电机，所述箱体底部设置有多个气缸和若干振动弹簧，所述振动弹簧支撑箱体于地面上，所述气缸的高度小于箱体底部与地面间距离，所述箱体上设置有中空通道和两密闭门，所述中空通道包括进口和出口，两所述密闭门分别设于进口和出口处，多个所述气缸呈共面设置且多个气缸所在面与中空通道垂直，所述气缸与进口间距离小于气缸与出口间距离，所述真空罐通过一管道与中空通道连通。2.根据权利要求1所述的水泥振动抽气装置，其特征是:所述中空通道中设置有轨道。3.根据权利要求2所述的水泥振动抽气装置，其特征是:所述中空通道的进口和出口处分别设置有第一放置台和第二放置台，所述第一放置台和第二放置台均设于箱体外，所述第一放置台的高度大于轨道与地面间距离，所述第二放置台的高度小于轨道与地面间距离。4.根据权利要求1所述的水泥振动抽气装置，其特征是:所述进口和出口处均设置有两滑轨，所述密闭门滑移连接在滑轨上。5.根据权利要求1所述的水泥振动抽气装置，其特征是:所述箱体上还设置安装架和两气压缸，两所述气压缸设于安装架上，所述气压缸的顶杆一端与密闭门连接。6.根据权利要求5所述的水泥振动抽气装置，其特征是:所述真空罐与气缸和气压缸连接。7.根据权利要求1所述的水泥振动抽气装置，其特征是:所述箱体的底部固定设置有四个支撑脚，所述弹簧设于支撑脚的底部，且每个支撑脚上的弹簧数量相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥振动抽气装置，解决了水泥浆气泡消除不彻底以及放置和取出容器较为费力的问题，其技术方案要点是包括箱体、真空罐和设于箱体上的振动电机，所述箱体底部设置有多个气缸和若干振动弹簧，所述振动弹簧支撑箱体于地面上，所述气缸的高度小于箱体底部与地面间距离接，所述箱体上设置有中空通道和两密闭门，所述中空通道包括进口和出口，两所述密闭门分别设于进口和出口处，多个所述气缸呈共面设置且多个气缸所在面与中空通道垂直，所述气缸与进口间距离小于气缸与出口间距离，所述真空罐通过一管道与中空通道连通，达到了更加彻底的消除水泥浆气泡以及更加方便水泥浆容器放入和取出的效果。
【IPC分类】B28B1/087, B28B1/08
【公开号】CN204869166
【申请号】CN201520519452
【发明人】林昂洋
【申请人】杭州昂扬石力科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月16日