一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空检测仪器，更具体的说涉及一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪。
【背景技术】
[0002]真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。真空玻璃在生产过程中需要对其内部的真空度进行测量，确保两片玻璃之间的空隙的真空度保持在一定范围内，否则真空玻璃的产品质量便得不到保障。在测量生产线上的真空玻璃的真空度时，需要用到真空度检测仪，传统的仪器体积大，难以移动，使用起来很不方便，小型的真空压力表虽然便于使用，但其接口单一，且对接麻烦，不易于单次多频率测量使用，而且容易损坏。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便使用的用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，包括壳体，在所述的壳体中设有真空压力表，所述壳体包括扣合在一起的前盖和后盖，在所述的前盖端部设有真空阀接头，所述前盖上设有显示窗，所述真空压力表的表盘位于所述前盖的所述显示窗处。
[0005]对于本实用新型中的用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，作为进一步的设置，在所述的壳体上的所述真空阀接头上还设有对接胶管。
[0006]对于本实用新型中的用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，作为进一步的设置，在所述的壳体中还设有电池座，在所述的后盖上还设有电池槽孔，所述的壳体还包括扣在所述后盖上的电池槽孔处的电池后盖。
[0007]对于本实用新型中的用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，作为针对壳体的进一步设置，在所述前盖上还设有用于调节所述真空压力表的按钮。
[0008]对于本实用新型中的用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，作为壳体形状的优选方案，所述的壳体为条状。
[0009]采用本实用新型一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪具有以下有益效果:本实用新型使用现有的真空压力表，将其装入到壳体中，在壳体上开设了用于与真空压力表接口对接的真空阀接头，并还可在真空阀接头上设置对接胶管，极大的延长了真空压力表的使用距离，并且使得其使用变得更加方便快捷，同时，本实用新型由于结构简单，生产成本低廉，特别适合大批量生产。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪的正视图；
[0011]图2为本实用新型一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪的后视图；
[0012]图3为本实用新型一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪的装配图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪(以下简称便携式真空检测仪)，其整体结构的正面视图如图1所示，包括壳体100，在壳体100内部设有真空压力表(图中未示出)，在壳体100的前端设置有真空阀接头200，在测量玻璃的真空度时，可直接将真空阀接头200对准玻璃的真空接口，检测玻璃内部的真空度。在图1中，壳体100的正面设有显示窗104，真空压力表的表盘位于显示窗104处，其检测所得数值可通过壳体100上的显示窗104中读取。
[0015]如图1中所示，为了进一步提高便携式真空检测仪使用灵活性，还可以在真空阀接头200上安装一根对接胶管300，这样以来，操作人员在使用时可以一手拿着便携式真空检测仪，另一手抓紧对接胶管300，将其端口对接到真空玻璃的测量端口处，对玻璃内部的真空氛围进行检测。
[0016]图2为本实用新型一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪的后视图，如图所示，在壳体100的背面设有电池后盖103，电池后盖103下方的壳体100中设有电池座(图中未显示)，用于装填电池，并将电池座中与电池正负极接触的导电片通过导线与真空检测仪连接起来，给予真空检测仪以工作能源；壳体100可以选择使用方形长条状，将真空阀接头设置在长条状壳体的顶端，再将对接胶管300接在真空阀接头200上即可。
[0017]图3为本实用新型一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪的装配图，如图所示，壳体100包括前盖101、后盖102以及电池后盖103，其中，前盖101为槽状，在前盖101的下方设有电池座(图中未标示)，里面可以装真空检测仪和为真空检测仪提供能源的电池，并将电池槽中的正负极导电片通过导线与壳体100中的真空检测仪连接起来，为其提供工作能源。后盖102与前盖101扣合在一起，可以在前盖101和后盖102的边沿相应的设置凸起以及凹陷，使得二者可以卡合在一起。若想进一步提高二者结合的牢固性，可在用螺钉或螺栓等连接紧固件将二者进行固定。
[0018]本实用新型在装配时，首先取前盖101，将真空检测仪放入到前盖101中，并使其探测口卡入真空阀接头200内，并将对接胶管300装在真空阀接头200上，之后取后盖102，将其与前盖101扣合在一起，最后将电池后盖103覆在后盖102上的电池槽孔121上即可。
[0019]本实用新型一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪体积小，方便随手拿取，使用时可以人工一手拿持便携式真空检测仪，另一手将其对接胶管300套在真空玻璃生产流水线上的检测口上，操作按钮400即可对生产线上的真空玻璃进行测量工作。
[0020]本实用新型中的真空压力表可以在市场上购买，例如西安安森智能仪器有限公司生产的精密数字压力表ACD-200型真空压力表，或者精密数字压力表ACD-201型真空压力表等，以及商议广东省中山市北崎电气有限公司生产的PG-801E数字压力表、PG-801C数显压力表、数字压力表，这些型号的真空压力表均采用电池供电，可作为生产制作本实用新型的原材料使用。
[0021]上面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，包括壳体(100)，其特征在于:在所述的壳体(100)中设有真空压力表，所述壳体(100)包括扣合在一起的前盖(101)和后盖(102)，在所述的前盖(101)端部设有真空阀接头(200)，所述前盖(101)上设有显示窗(104)，所述真空压力表的表盘位于所述前盖(101)的所述显示窗(104)处。
2.根据权利要求1所述的用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，其特征在于:在所述的壳体(100)上的所述真空阀接头(200)上还设有对接胶管(300)。
3.根据权利要求1所述的用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，其特征在于:在所述的壳体(100)中还设有电池座，在所述的后盖(102)上还设有电池槽孔(121)，所述的壳体(100)还包括扣在所述后盖(102)上的电池槽孔(121)处的电池后盖(103)。
4.根据权利要求1所述的用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，其特征在于:在所述前盖(102)上还设有用于调节所述真空压力表的按钮(104)。
5.根据权利要求1所述的用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，其特征在于:所述的壳体(100)为条状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空检测仪器，更具体的说涉及一种用于检测玻璃真空度的便携式真空检测仪，包括壳体(100)，其特征在于：在所述的壳体(100)中设有真空压力表，所述壳体(100)包括扣合在一起的前盖(101)和后盖(102)，在所述的前盖(101)端部设有真空阀接头(200)，所述前盖(101)上设有显示窗(104)，所述真空压力表的表盘位于所述前盖(101)的所述显示窗(104)处。本实用新型使用时更加方便快捷，同时，本实用新型由于结构简单，生产成本低廉，特别适合大批量生产。
【IPC分类】G01L21-00
【公开号】CN204301924
【申请号】CN201420732507
【发明人】李圣根
【申请人】深圳奔迅汽车玻璃有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月27日