合扣式油杆强磁防蜡器的制造方法

文档序号:5322884阅读:282来源:国知局
合扣式油杆强磁防蜡器的制造方法
【专利摘要】本实用新型合扣式油杆强磁防蜡器,包括圆柱形的内管,内管的外部包裹有轴套,轴套内设置有多个磁体组,各磁体组之间设有轭铁,轴套的外部设置有外壳,防蜡器沿内管的轴向分为对称可拆卸的左右两部分,防蜡器的左右两部分均为两端尺寸小于中间部位尺寸的结构,防蜡器左右两部分轴套切面处设有盖板,本实用新型采用合扣式设计,可直接安装在油井结蜡段的抽油杆上,拆卸简单易操作,不需改变油井杆管组合,磁体组形成的磁场阻碍了蜡分子之间的相互结合,蜡分子团变成了单个的极性石蜡分子悬浮在油流中,难以结晶,达到了清防蜡效果。
【专利说明】合扣式油杆强磁防蜡器

【技术领域】
[0001]本实用新型属于油杆防蜡【技术领域】,涉及一种合扣式油杆强磁防蜡器。

【背景技术】
[0002]原油是成份复杂的各种烃的混合物,在原油的生产中,由于油井周围的气压及温度都不可自主控制,所以随着时间的积累,受周围环境的影响,原本溶解在原油中的石蜡就会结晶并附着在油管内壁,这样在一定程度上阻碍了油井的出油量,同时也会损坏抽油设施(如抽油泵)。油井常用的清防蜡措施主要有:机械清蜡、热力清防蜡、有机溶剂清防蜡、磁防蜡及微生物清防蜡,其中磁防蜡包含电磁防蜡和永磁防蜡,电磁防蜡器虽可有效除蜡,但在偏远油井使用不便,常规的永磁防蜡器安装复杂,需要改变原有油井杆管组合,拆卸困难,出现故障时难于更换。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种合扣式油杆强磁防蜡器,解决了现有技术中存在的使用不便、安装复杂、拆卸不便的缺陷。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是,合扣式油杆强磁防蜡器,包括圆柱形的内管,内管的外部包裹有轴套,轴套内设置有多个磁体组,各磁体组之间设有轭铁,轴套的外部设置有外壳,防蜡器沿内管的轴向分为对称可拆卸的左右两部分,防蜡器的左右两部分均为两端尺寸小于中间部位尺寸的结构,防蜡器左右两部分轴套切面处设有盖板。
[0005]本实用新型的特点还在于,
[0006]其中防蜡器左右两部分的端口处通过搭扣连接,防蜡器左右两部分的中间通过咬合扣连接。
[0007]其中内管两端接近管口的部分内壁设有防滑螺纹。
[0008]其中磁体组包括间隔排列的辅磁体和主磁体,辅磁体由铁磁性材料制成,主磁体由稀土磁性材料制成,辅磁体与主磁体之间填充有隔磁材料,隔磁材料为环氧树脂。
[0009]其中外壳上套有防磨护套,防磨护套的表面设有导流槽。
[0010]本实用新型的有益效果是,本实用新型采用合扣式设计,可直接安装在油井结蜡段的抽油杆上,拆卸简单易操作,不需改变油井杆管组合,磁体组形成的磁场阻碍了蜡分子之间的相互结合,蜡分子团变成了单个的极性石蜡分子悬浮在油流中,难以结晶,达到了清防蜡效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型合扣式油杆强磁防蜡器的结构示意图;
[0012]图2是图1中1、II的内部结构全剖视图;
[0013]图3是图1中1、II的内部结构中的盖板结构示意图;
[0014]图4是图1的A处局部放大图;
[0015]图5是图2的B处局部放大图。
[0016]图中,1.搭扣,2.销钉,3.轴套,4.防磨护套,5.辅磁体,6.主磁体,7.轭铁,8.隔磁材料,9.咬合扣,10.导流槽,11.外壳,12.内管,13.铰链,14,防滑螺纹,15.盖板。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0018]本实用新型合扣式油杆强磁防蜡器,如图1所示,包括1、II两部分,1、II两端的结合部分分别设有搭扣1,搭扣I两端分别由销钉2固定在1、II上,1、II的两端端口由搭扣I上的铰链13连接,1、II的中间结合部分由咬合扣9连接,1、II的表面分别设有外壳11,外壳11上套有防磨护套4,防磨护套4的表面设有导流槽10。
[0019]1、11的内部结构如图2所示,包括内管12,内管12两端接近管口的部分设有防滑螺纹14,内管12的外部设有轴套3,轴套3上与内管12非螺纹段对应的位置装有多个磁体组,磁体组包括辅磁体5和主磁体6,辅磁体5与主磁体6之间填充有隔磁材料8,各磁体组之间设有轭铁7,如图3所示,轴套3与磁体组表面覆盖有盖板15。
[0020]外壳11包裹在轴套3的外部,轴套3与外壳11的形状均为两端尺寸小于中间部位尺寸的结构,此种设计方便抽油杆正常工作,磁体组中辅磁体5由铁磁性材料制成,主磁体6由稀土磁性材料制成,隔磁材料8为环氧树脂,内管12两端的防滑螺纹14能够保证防蜡器与抽油杆之间相对固定,防磨护套4可减轻防蜡器外壳11与油管之间摩擦产生的磨损,防磨护套4可拆卸,便于磨损后更换,防磨护套4上的导流槽10便于油流的流动,盖板15可以保护磁体组中的磁体,防止抽油杆工作过程中将磁体破坏。
[0021]本实用新型合扣式强磁防蜡器的工作原理为,将抽油管放入防蜡器中工作时,由于抽油管在采油过程做往复运动,油流在防蜡器和油管之间环空的强磁场中流过时,可视为感应导体在强磁场中运动,产生涡流电场,油流中蜡分子的活跃性增加,石蜡分子团变成单个的极性分子,沿着油流方向石蜡分子重新排列形成分子链,悬浮在油流中,阻止了石蜡分子,达到了清防蜡效果。
[0022]本实用新型合扣式强磁防蜡器的使用方法为,打开1、II两部分,将抽油杆放入内管12中,将1、II两部分合上,用搭扣I及咬合扣9将其固定,即可开始工作。
[0023]本实用新型采用合扣式设计,可直接安装在油井结蜡段的抽油杆上,拆卸简单易操作,不需改变油井杆管组合,磁体组形成的磁场阻碍了蜡分子之间的相互结合,蜡分子团变成了单个的极性石蜡分子悬浮在油流中,难以结晶,达到了清防蜡效果。
【权利要求】
1.合扣式油杆强磁防蜡器,其特征在于:包括圆柱形的内管(12),内管(12)的外部包裹有轴套(3),轴套(3)内设置有多个磁体组,各磁体组之间设有轭铁(7),轴套(3)的外部设置有外壳(11),防蜡器沿内管(12)的轴向分为对称可拆卸的左右两部分,防蜡器的左右两部分均为两端尺寸小于中间部位尺寸的结构,防蜡器左右两部分轴套(3)切面处设有盖板(15)。
2.根据权利要求1所述的合扣式油杆强磁防蜡器,其特征在于:所述防蜡器左右两部分的端口处通过搭扣(I)连接,防蜡器左右两部分的中间通过咬合扣(9)连接。
3.根据权利要求1所述的合扣式油杆强磁防蜡器,其特征在于:所述内管(12)两端接近管口的部分内壁设有防滑螺纹(14)。
4.根据权利要求1所述的合扣式油杆强磁防蜡器,其特征在于:所述磁体组包括间隔排列的辅磁体(5)和主磁体(6),辅磁体(5)由铁磁性材料制成,主磁体(6)由稀土磁性材料制成,辅磁体(5)与主磁体(6)之间填充有隔磁材料(8),隔磁材料(8)为环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的合扣式油杆强磁防蜡器,其特征在于:所述外壳(11)上套有防磨护套(4),防磨护套(4)的表面设有导流槽(10)。
【文档编号】E21B37/00GK204238906SQ201420669995
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】高庆华, 赵亚杰, 陶红胜, 黄华, 王卫刚, 刘通, 姚军, 刘景峰, 罗改芬, 董涛 申请人:延长油田股份有限公司
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