专利名称：油田集输管线变频电磁防蜡降粘减阻装置的制作方法
技术领域：
油田集输管线变频电磁防蜡降粘减阻装置
一、 技术领域 本实用新型涉及一种油田集输管线防蜡设备，特别涉及一种油田集输管线变频电
磁防蜡降粘减阻装置。
二、 背景技术 输油管线结蜡是各个油田在油品传输过程中普遍存在的问题，输油管线结蜡后， 油品粘性增强，流通受阻，管线传输效率大大降低，甚至导致停产，为了维持正常生产，不得 不进行频繁的清蜡作业，从而严重影响了生产效率，增加了原油开采过程中的传输成本。目 前国内各油田主要采用的是等输油管线结蜡后再进行清蜡，有时直至不得不更换新管线， 由于清蜡作业频繁、清蜡费用昂贵，大大增加了整个原油开采过程的成本。目前，国内部分 油田已开始采用一些防蜡措施，但效果并不是很好，其中主要有( — )、使用化学防蜡剂，但由于使用的化学防蜡剂防蜡效率低(最高只能达到 46.7% )、成本高，而且各种防蜡剂大部分是液体类防蜡剂，这种液体类会很快随原油一起 流走，从而导致防蜡周期短、防蜡费用高。
( 二 )、掺热水，由于热水会很快降温，因此效果并不明显，而且掺热水又带来了管 道结垢的新问题。同时，水的掺入也降低了输送油品的量，从而影响工作效率。(三)、利用井口采集的或在站上采集的可燃气体进行加热，由于这样的可燃气体 的量往往比较小而且不稳定，因此防蜡的效果也是不明显的。 针对这种情况，目前国内外都投入了大量的人力、物力来开发研制各种成本低、防 蜡效率高的防蜡产品或措施。
三、 发明内容 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种通过电磁加热、 磁化处理，来防止铁质输油管线内油品结蜡导致阻塞的油田集输管线变频电磁防蜡降粘减 阻装置。 其技术方案是主要是由主控制器和缠绕在集输管线上的线圈组成，所述的主控 制器主要由主控制箱、数字集成电路调频变频器、电磁加热控制器、显示屏组成，所述的数 字集成电路调频变频器、电磁加热控制器固定在主控制箱内腔，外侧设有显示屏；所述的电 磁信号转换线圈和电磁感应加热线圈分别按相同的方向缠绕在管线上，所述的电磁信号转 换线圈的两端分别与数字集成电路调频变频器的输入输出端口相连接，电磁感应加热线圈 的两端分别与电磁加热控制器的输入输出端相连接。 上述的主控制箱通过螺丝固定到支架上，然后将支架底部埋入地下固定。 上述的主控制箱的电源接口通过电缆与电源连接，主控制箱外设有防爆外壳，电
缆外设有防爆护管。 本实用新型的有益效果是经过两重处理，可以对集输管线当中输送的油品起到 有效的防蜡降粘减阻的作用，进而延长集输管线清洗周期，增加油品传输的效率，提高产能。该装置制作容易、成本较低、使用方便、效果好、推广应用前景广阔。
四、
附图1是本实用新型的结构示意图； 附图2是本实用新型的电磁加热控制器的电路原理图； 附图3是本实用新型的数字集成电路调频变频器的电路原理图； 上图中电源(1)、主控制箱(2)、数字集成电路调频变频器(3)、电磁加热控制器
(4)、液晶显示屏(5)、电磁信号转换线圈(6)、电磁感应加热线圈(7)、支架(S)、电缆(9)。
五具体实施方式
结合附图l-3，对本实用新型作进一步的描述 本实用新型主要是由主控制器和缠绕在集输管线上的线圈组成，线圈通过卡子固 定到管线上面，而且线圈采用耐高温防爆电缆；所述的主控制器主要由主控制箱2、数字集 成电路调频变频器3、电磁加热控制器4、显示屏5组成，所述的数字集成电路调频变频器3、 电磁加热控制器4固定在主控制箱2内腔，外侧设有显示屏5，并且其工作状态和开关控制 都连接显示到液晶显示屏5的位置，按图中所示的方式；所述的电磁信号转换线圈6和电磁 感应加热线圈7分别按相同的方向缠绕在管线上，所述的电磁信号转换线圈6的两端分别 与数字集成电路调频变频器3的输入输出端口相连接，电磁感应加热线圈7的两端分别与 电磁加热控制器4的输入输出端相连接。主控制箱2通过螺丝固定到支架8上，然后将支 架底部埋入地下固定。主控制箱2的电源接口通过电缆9与电源1 (220V/380V)连接，主控 制箱2外设有防爆外壳，电缆9外设有防爆护管。 本实用新型的工作原理是 当装置工作时，缠绕在绕管线上的电磁感应加热线圈产生交变磁力线，铁质管线 表面即切割交变磁力线而在金属管线中产生交变的电流(即涡流)，涡流使铁分子高速无 规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而以管线自身产热的方式起到加热中的油品 的目的。因为是铁质管线自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95%，这是电磁加热 的一个重大优势。油品被加热后，油品中的固态或半固态成份减少甚至消失，油品粘性变 小，流动性增加，从而减少结蜡，提高传输速率。 当装置工作时，缠绕在绕管线上的电磁信号转换线圈，由于是直流变频信号，能对 对油管中的油品进行变频电磁处理，油品经过磁化共振处理后，使本来没有磁矩的反磁性 物质 一石蜡，在磁场作用下，其分子形成电子环流(即电子的轨道运动状态发生了改变)， 在环流中产生了感应磁场，即诱导磁矩，干扰和破坏了石蜡分子中瞬间极的取向，使蜡分子 在磁场作用下定向排列，作有序流动，克服了石蜡分子之间的作用力，使其不能按结晶的要 求形成石蜡晶体。对于已形成蜡晶的微粒通过磁场后，削弱了石蜡分子结晶时的粘附力，抑 制石蜡晶核的生成，阻止了石蜡晶体的生长与聚集，而且析出的蜡粒子细小而松散。同时， 变频强磁场作用改变了蜡成份的晶核的形成过程，使晶体凝聚成大而松散的颗粒，易于被 液流带走减少蜡的沉积。 由于不同条件下蜡成份的属性与形成结晶的条件不同，其内部的自然频率就不 同，所以其共振频率也不可能相同。因此，采用变频共振技术，就能确保使任何油质条件下的蜡成份分子产生共振，从而达到防蜡的目的。变频是手段，共振是目的，变频的过程，就是 寻找蜡成份中的自然频率的过程，变化的频率覆盖了所有的蜡成份的自然频率，就有效的 保证了对任何蜡成份都能起到防蜡的作用。 经过这两重处理，可以对集输管线当中输送的油品起到有效的防蜡降粘减阻的作 用。如果管线较长时，每隔一公里安装一套本装置，就可以完全解决因为结蜡而造成的所有 管线阻塞不通畅的问题。从而保持管道高效的传输效率，进而达到提高产能的目的。
权利要求一种油田集输管线变频电磁防蜡降粘减阻装置，其特征是主要是由主控制器和缠绕在集输管线上的线圈组成，所述的主控制器主要由主控制箱(2)、数字集成电路调频变频器(3)、电磁加热控制器(4)、显示屏(5)组成，所述的数字集成电路调频变频器(3)、电磁加热控制器(4)固定在主控制箱(2)内腔，外侧设有显示屏(5)；所述的电磁信号转换线圈(6)和电磁感应加热线圈(7)分别按相同的方向缠绕在管线上，所述的电磁信号转换线圈(6)的两端分别与数字集成电路调频变频器(3)的输入输出端口相连接，电磁感应加热线圈(7)的两端分别与电磁加热控制器(4)的输入输出端相连接。
2. 根据权利要求1所述的油田集输管线变频电磁防蜡降粘减阻装置，其特征是所述 的主控制箱(2)通过螺丝固定到支架(8)上，然后将支架底部埋入地下固定。
3. 根据权利要求1或2所述的油田集输管线变频电磁防蜡降粘减阻装置，其特征是 所述的主控制箱(2)的电源接口通过电缆(9)与电源(1)连接，主控制箱(2)外设有防爆 外壳，电缆(9)外设有防爆护管。
专利摘要本实用新型涉及一种油田集输管线变频电磁防蜡降粘减阻装置。其技术方案是主要是由主控制器和缠绕在集输管线上的线圈组成，所述的主控制器主要由主控制箱、数字集成电路调频变频器、电磁加热控制器、显示屏组成，所述的数字集成电路调频变频器、电磁加热控制器固定在主控制箱内腔，外侧设有显示屏；所述的电磁信号转换线圈和电磁感应加热线圈分别按相同的方向缠绕在管线上，所述的电磁信号转换线圈的两端分别与数字集成电路调频变频器的输入输出端口相连接，电磁感应加热线圈的两端分别与电磁加热控制器的输入输出端相连接。采用对管线中油品进行电磁加热和对油品进行磁化处理的双重处理方式，在解决集输管线防蜡工作上取得了突破性进展。
文档编号F17D1/18GK201547500SQ20092028178
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者孙洁, 李建华, 盛卫东, 韩克庆 申请人:李建华