专利名称：一种油田管道电磁加热智能控制器的制作方法
技术领域：
本发明涉及油田集油领域，特别涉及一种油田管道电磁加热智能控制器。背景技术：
目前现阶段一般采用四种常用的降凝方式，但存在明显的缺陷。1.井口加药集油流程，其缺点是加药装置较分散，不易管理，药剂成本较高，运行成本也比较高。2.掺热水集油流程，其缺点是一次性投入比较大，而且后续系统维护、运营费用较大。3.井口加热炉加热集油流程，其缺点是使用的加热炉太多，发生故障的概率高，生产管理不方便，而且存在安全隐患，因此不能大面积使用。4.掺蒸汽或蒸汽伴热集油流程，其缺点是需要的辅助设备较多，一次性投入成本比较高，而且能耗大，运行维护成本高，对于小区块、原油物性差异较大的油田不适用。
发明内容本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种节能、高效、安全的油田管道电磁加热智能控制器。本发明是通过如下技术方案实现的一种油田管道电磁加热智能控制器，其特征是包括远程电脑终端智能控制系统， 远程电脑终端智能控制系统与可编程终端发射通信接口电路相连接，可编程终端发射通信接口电路连接有多个电磁感应加热控制器组件。该油田管道电磁加热智能控制器，远程电脑终端智能控制系统包括整流滤波电路、CPU智能控制芯片、智能发射器、智能接收器和电磁感应加热控制器电路。电磁感应加热控制器组件包括电磁感应加热控制器，电磁感应加热控制器通过电线槽及连接线连接有电磁感应线圈，电磁感应线圈内外围均设有陶瓷纤维保温扣件，陶瓷纤维保温扣件内设有温度探头，陶瓷纤维保温扣件两端设有原油进口和原油出口，电磁感应加热控制器上设有通讯接口，电磁感应加热控制器连接有AC电源。本发明的有益效果是该油田管道电磁加热智能控制器，结构简单、紧凑，便于安装及维护，在现有单井口直接加热集油，采用远程电脑终端智能控制系统，极大限度的减少维护维修成本，减少人力资源投入，采用电磁加热控制器加热集油，工艺流程简单，无需其他辅助设施，一次性投资小，而且维护成本低。以下结合附图对本发明作进一步的说明。附
图1为本发明油田管道电磁加热智能控制器的结构示意框图。附图2为本发明电磁加热控制器组件的结构示意图。图中，1原油进口，2温度探头，3陶瓷纤维保温扣件，4电磁感应线圈，5原油出口， 6电线槽及连接线，7电磁感应加热控制器，8AC电源，9通讯接口。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
图1中，该油田管道电磁加热智能控制器，包括远程电脑终端智能控制系统，远程电脑终端智能控制系统与可编程终端发射通信接口电路相连接，可编程终端发射通信接口电路连接有多个电磁感应加热控制器组件。远程电脑终端智能控制系统包括整流滤波电路、CPU智能控制芯片、智能发射器、智能接收器和电磁感应加热控制器电路。对所有安装的电磁感应加热控制器实施远程监控，根据实际运行情况设置或修改参数、故障快速排查，极大限度的减少维护维修成本，减少人力资源投入。通过可编程终端发射通信接口电路，油田管道电磁加热控制系统根据实际工作要求设置各区域控制器技术参数，并将电磁感应加热控制器不良因素和反馈过来的信息加以处理。多区油田管道加热实施方案，是为了集油流程管道输油恒定流量，省时、省工便于操作，输进储存油库区。控制中心实时跟踪监控每个区域、每个管道编号加热温度的恒定情况，保证每个区域、每个加热控制器的工作状况能够及时反馈到CPU控制器上。如果某编号控制器出现故障情况，CPU控制器会提示报警。若电磁感应加热控制器出现故障，应退出该区域程序、切断本区域控制器电源后，进行维修和更换，排除故障后，进入加热温度程序。温度执行程序a、升温动态显示，是为了对值班技术人员反馈每个区域、每个编号升温速度的快慢，实行调整功率大小，以达到每个区域温度恒定。b、设定温度执行程序是根据一年四季天气温度进行设置执行的，为了四季集油畅通，执行技术人员可对加热器进行设置。该发明的远程电脑终端智能控制系统，操作界面简单，技术人员经过短期培训就可上岗操作；故障快速排查，技术人员在控制室就可对电磁感应加热控制器实施监控，可根据系统报警提示快速找出问题源并及时处理；通过程序设定，可随时增加或减少终端电磁感应加热控制器，减少后期维护成本；对多个区域可统一进行参数设置，节省系统维护时间。 图2中，电磁感应加热控制器组件包括电磁感应加热控制器7，电磁感应加热控制器7通过电线槽及连接线6连接有电磁感应线圈4，电磁感应线圈4内外围均设有陶瓷纤维保温扣件3，陶瓷纤维保温扣件3内设有温度探头2，陶瓷纤维保温扣件3两端设有原油进口 1和原油出口 5，电磁感应加热控制器7上设有通讯接口 9，电磁感应加热控制器7连接有AC电源8。电磁感应加热控制器7是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。 电磁感应加热控制器7可将50 / 60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为16 20 kHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性电磁加热器内的金属管道时，会在金属管道内产生无数的小涡流，使金属管道高速发热，从而使金属管道内的油井采出液受热而降低粘度，增加流动性。对于不能实现常温集油的高凝油，使用电磁感应加热控制器7能很好地解决加热集油问题，而且可极大节省能耗，降低生产成本，减轻工人劳动强度。相对于传统电加热集油，电磁加热集油效率能够提高30%以上，安全系数高，不存在漏电风险。
权利要求1.一种油田管道电磁加热智能控制器，其特征是包括远程电脑终端智能控制系统， 远程电脑终端智能控制系统与可编程终端发射通信接口电路相连接，可编程终端发射通信接口电路连接有多个电磁感应加热控制器组件。
2.根据权利要求1所述的油田管道电磁加热智能控制器，其特征是远程电脑终端智能控制系统包括整流滤波电路、CPU智能控制芯片、智能发射器、智能接收器和电磁感应加热控制器电路。
3.根据权利要求1所述的油田管道电磁加热智能控制器，其特征是电磁感应加热控制器组件包括电磁感应加热控制器(7)，电磁感应加热控制器(7)通过电线槽及连接线(6) 连接有电磁感应线圈(4)，电磁感应线圈(4)内外围均设有陶瓷纤维保温扣件(3)，陶瓷纤维保温扣件(3)内设有温度探头(2)，陶瓷纤维保温扣件(3)两端设有原油进口(1)和原油出口(5)，电磁感应加热控制器(7)上设有通讯接口(9)，电磁感应加热控制器(7)连接有AC 电源(8)。
专利摘要本实用新型涉及油田集油领域，特别涉及一种油田管道电磁加热智能控制器。该油田管道电磁加热智能控制器，其特征是包括远程电脑终端智能控制系统，远程电脑终端智能控制系统与可编程终端发射通信接口电路相连接，可编程终端发射通信接口电路连接有多个电磁感应加热控制器组件。该油田管道电磁加热智能控制器，结构简单、紧凑，便于安装及维护，在现有单井口直接加热集油，采用远程电脑终端智能控制系统，极大限度的减少维护维修成本，减少人力资源投入，采用电磁加热控制器加热集油，工艺流程简单，无需其他辅助设施，一次性投资小，而且维护成本低。
文档编号F16L53/00GK202302542SQ20112044063
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者雷中喜 申请人:温州中智节能技术有限公司, 雷中喜