镐形截齿组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种镐形截齿组件，包括硬质合金头、截齿体、卡环和底座，硬质合金头通过纤焊固定在截齿体顶部；截齿体头部呈圆锥台形状，圆锥台底部沿环形设有凸牙，与底座顶部的环形凹槽配合，截齿柄部呈圆柱形状，与底座圆柱孔配合，在截齿柄部上开有一个环形凹槽，卡簧设置于此卡槽中，并卡持在底座圆柱孔的凹槽中。在工作过程中，可以减小底座孔的变形，减小截齿及底座的磨损，保证截齿与底座的配合精度，提高截齿工作的稳定性和截割效率，降低采煤机的能耗。
【专利说明】镐形截齿组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具，尤其是涉及一种采掘设备上的截齿组件。
【背景技术】
[0002]截齿是采掘设备的重要组成部分，主要用于采掘设备的矿石开采和采煤作业。目前，镐形截齿的结构一般包括截齿体和硬质合金头两部分，硬质合金头通过纤焊固定在截齿体顶部。截齿体由圆锥台的截齿体头和圆柱体的截齿柄组成，截齿柄与底座孔配合，在工作过程中，截齿会受一个径向的作用力并传递给底座。使用一段时间，底座孔会产生变形而失效，导致截齿柄部与底座孔配合精度降低，截齿切入煤层或岩石的冲击角度增大，工作阻力增大，截割效率降低，截割比能耗增加，同时加剧了截齿及底座的磨损。
【发明内容】
[0003]1.解决的技术问题
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种镐形截齿组件，解决了螺旋滚筒在工作过程中底座孔变形而失效的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:镐形截齿组件包括硬质合金头、截齿体、卡环和底座，硬质合金头通过纤焊固定在截齿体顶部；截齿体由截齿体头部和截齿柄部两部分构成，其中截齿体头呈圆锥台形状，圆锥台底部设有环形凸牙，与底座顶部的环形凹槽配合，截齿柄呈圆柱形状，与底座圆柱孔配合，在截齿柄上开有一个环形凹槽，卡簧设置于此卡槽中，并卡持在底座圆柱孔的凹槽中，防止的截齿的轴向移动。
[0007]其中，所述的截齿体头底部环形凸牙的根部和顶部都设有过度圆角，以提高凸牙的强度。
[0008]3.本实用新型的有益效果
[0009]本实用新型由于截齿体头的环形凸牙和底座的环形凹槽相配合，使得底座的主要受力部位在环形凹槽上，因此减小了底座孔的变形，减小了截齿及底座的磨损，从而提高了截齿工作的稳定性和截割效率，降低截割比能耗，
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型镐形截齿组件结构半剖视图。
[0011]图中1.硬质合金头，2.截齿体，3.卡环，4.底座。
【具体实施方式】
[0012]在图1中，镐形截齿组件包括硬质合金头(1)、截齿体(2)、卡环(3)和底座(4)，硬质合金头(I)通过纤焊固定在截齿体(2)顶部的孔中；截齿体(2)由截齿体头部和截齿柄部两部分构成，其中截齿体头呈圆锥台形状，圆锥台底部设有环形凸牙，凸牙与底座(4)顶部的环形凹槽配合，截齿柄部呈圆柱形状，与底座(4)的圆柱孔配合，在截齿柄上开有一个环形凹槽，卡环(3)设置于此卡槽中，并卡持在底座(4)圆柱孔的环形凹槽中，防止截齿在底座中轴向移动。
[0013]其中，所述的截齿体头底部环形凸牙的根部和顶部都设有过度圆角，以提高凸牙的强度。
【权利要求】
1.一种镐形截齿组件，其特征是:包括硬质合金头、截齿体、卡环和底座，硬质合金头通过纤焊固定在截齿体顶部；截齿体由截齿体头部和截齿柄部两部分构成，其中截齿体头呈圆锥台形状，圆锥台底部设有环形凸牙，与底座顶部的环形凹槽配合，截齿柄部呈圆柱形状，在其上开有一个环形凹槽，卡簧设置于此卡槽中，并卡持在底座腔体的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的镐形截齿组件，其特征是:所述截齿体头底部环形凸牙的根部和顶部都设有过度圆角，以提高凸牙的强度。
【文档编号】E21C35/183GK204225885SQ201420697557
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】杨忠印, 张建军 申请人:山西大同菲利普斯采矿机械制造有限公司