本发明涉及一种封孔抽采测压装置，尤其适用于一种煤矿井下可重复利用对煤层钻孔使用的封孔抽采测压装置。
背景技术：
随着我国对矿井瓦斯抽采的规范，及全球低碳环境保护的重视，我国煤矿瓦斯抽采工作就显得尤为重要。目前配合煤矿瓦斯抽采等所使用的封孔材料、方法多种多样，但是归结起来分为浆液型，发泡材料型两大类。浆液型材料需要使用配套的电动或风动或人力泵站，将搅拌均匀的材料注入钻孔，利用浆液的凝固来密封钻孔，该方法封孔工时较长，工序较复杂，同时由于浆液的凝固，抽采管路不可回收，成本较高。发泡材料多以聚氨酯为主，其利用化学材料的化学反应，膨胀变形进行密封钻孔，但是该种系列材料反应速度一般都在几秒到几十秒的范围，工人根本来不及操作，降低了材料本身应该发挥的性能，同时该材料多为有毒物质，严重影响的工人的人身健康，而且该材料在使用中存在浪费也不可回收，封孔成本较高，给企业生产带来较大的经济压力。
技术实现要素：
本实用发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，环保无污染的可重复使用的单向伸缩封孔抽采测压装置。
为实现上述目的，本发明单向伸缩封孔抽采测压装置包括抽采管，抽采管一端装有kj型矿用胶管直通接头，一端有花管，中间有膨胀胶管连接盘，连接盘上有注水接头，注水接头连接膨胀胶管，中间放置端面用o型密封圈。膨胀胶管另一端面设端面用o型密封圈，连接滑动头，滑动头内部沟槽设有径向o型密封圈与膨胀胶管连接后套在抽采管。
所述的单向伸缩封孔抽采测压装置，其特征在于：所述抽采管上kj型矿用胶管接头可直接与抽采组件，阀门，压力表，支管连接。连接盘注水接头可直接与注水管与阀门连接。
所述的单向伸缩封孔抽采测压装置，其特征在于：所述抽采管长度根据现场封孔长度确定。
所述的单向伸缩封孔抽采测压装置，其特征在于：所述膨胀胶管在一定注水压力下具有可膨胀伸缩性。
所述的单向伸缩封孔抽采测压装置，其特征在于：所述滑动头前端设有大倒角，内部设有沟槽，放置径向o型密封圈。
所述的单向伸缩封孔抽采测压装置，其特征在于：所述花管上设有多个进气孔，内部设过滤网。
有益效果：发明该单向伸缩封孔抽采测压装置，可实现定向定点封孔，膨胀胶管膨胀系数大，膨胀后不回缩，封孔直径范围广，注水压力小，封孔抽采测压一品多用，使用可回收膨胀橡胶注水进行封孔，只需一个注水泵或手动泵即可完成封孔，解决了现有封孔工艺复杂的问题，且不使用化学合成浆液填充，无毒无污染，结构简单，使用方便，可以回收多次利用，具有显著经济效益和实用性。
附图说明
图1为本发明的单向伸缩封孔抽采测压装置结构主视图。
1-抽采管，2-端面用o型密封圈，3-膨胀胶管，4-端面用o型密封圈，5-滑动头，6-径向o型密封圈，7-花管
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对发明作进一步的描述：
如图所示，本实用发明的单向伸缩封孔抽采测压装置包括抽采管1，抽采管1一端装有kj型矿用胶管直通接头，一端有花管7，中间有膨胀胶管3连接盘，连接盘上有注水接头，注水接头连接膨胀胶管3，中间放置端面用o型密封圈2。膨胀胶管3另一端面设端面用o型密封圈4，连接滑动头5，滑动头3内部沟槽设有径向o型密封圈6与膨胀胶管3连接后套在抽采管1。
所述的单向伸缩封孔抽采测压装置，其特征在于：所述抽采管1上kj型矿用胶管接头可直接与抽采组件，阀门，压力表，支管连接。连接盘注水接头可直接与注水管与阀门连接。
所述的单向伸缩封孔抽采测压装置，其特征在于：所述抽采管1长度根据现场封孔长度确定。
所述的单向伸缩封孔抽采测压装置，其特征在于：所述膨胀胶管3在一定注水压力下具有可膨胀伸缩性。
所述的单向伸缩封孔抽采测压装置，其特征在于：所述滑动头5前端设有大倒角，内部设有沟槽，放置径向o型密封圈。
所述的单向伸缩封孔抽采测压装置，其特征在于：所述花管7上设有多个进气孔，内部设过滤网。
工作过程：
使用时将井下压力管路连接到注水管的高压阀门，单向伸缩封孔抽采测压装置放进煤孔口1米以上的距离，打开阀门，装置的膨胀胶管迅速膨胀，把孔封闭，用抽放组件连接到抽采管上的直通接头，抽放瓦斯，并可接三通连接压力表直接测量钻孔瓦斯压力。作业完成后，断开进水管路，打开泄压阀门，放出膨胀胶管内的水，膨胀胶管自动恢复原状，从孔内抽出，整理备用。该装置也可全部通体拆开，清理、更换密封件，过滤网再组装。可多次反复使用，解决了其他产品一次性使用的弊端。