自动泄压防喷器的制作方法

本发明涉及一种在油气开发过程中使用的闸板防喷器。

背景技术：

在石油天然气勘探开发中，如果井内有压力时，需要在井口设置有抽油杆防喷器，现有的抽油杆防喷器对井口进行关闭后，一旦井内的压力高于防喷器的额定压力时，会给石油作业带来极大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用安全的自动泄压防喷器。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：自动泄压防喷器，包括：壳体、设置在壳体两侧的侧门和设置在侧门内的闸板，在其中一个闸板内设置有自动泄压装置，所述自动泄压装置的结构包括：设置在闸板一侧内的阀盖，所述阀盖通过沉头螺钉固定在闸板内，在所述阀盖上设置有与沉头螺钉相互配合的沉头孔，在所述闸板内设置有进口通道和出口通道，在所述进口通道的上端一侧闸板上设置有阀座，在所述阀座内设置有与进口通道相互连通的连接通道，在所述闸板内设置有与阀座相互配合的阀瓣，所述阀瓣与阀杆的一端相连接，在所述阀盖内设置有滑腔，所述阀杆的另一端滑动设置在滑腔内，

在所述滑腔内设置有压簧，所述压簧的一端与阀盖相抵，所述压簧的另一端与阀杆相抵。

本发明的优点是：上述自动泄压防喷器，当井内压力超过防喷器的额定压力时，可以实现自动泄压，防止井内压力过大产生爆炸，使用安全，爆炸石油作业人员的人生安全。

附图说明

图1为本发明自动泄压防喷器的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、壳体，2、侧门，3、闸板，4、自动泄压装置，41、阀盖，42、沉头螺钉，43、沉头孔，44、进口通道，45、出口通道，46、阀座，47、连接通道，48、阀瓣，49、阀杆，50、滑腔，51、压簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，自动泄压防喷器，包括：壳体1、设置在壳体1两侧的侧门2和设置在侧门2内的闸板3，在其中一个闸板3内设置有自动泄压装置4，所述自动泄压装置4的结构包括：设置在闸板3一侧内的阀盖41，所述阀盖41通过沉头螺钉42固定在闸板3内，在所述阀盖41上设置有与沉头螺钉42相互配合的沉头孔43，在所述闸板3内设置有进口通道44和出口通道45，在所述

进口通道44的上端一侧闸板3上设置有阀座46，在所述阀座46内设置有与进口通道44相互连通的连接通道47，在所述闸板3内设置有与阀座46相互配合的阀瓣48，所述阀瓣48与阀杆49的一端相连接，在所述阀盖41内设置有滑腔50，所述阀杆49的另一端滑动设置在滑腔50内，在所述滑腔50内设置有压簧51，所述压簧51的一端与阀盖41相抵，所述压簧51的另一端与阀杆49相抵。

上述自动泄压防喷器使用时，当阀瓣48关闭，压簧51的压力与防喷器的额定压力相同。一旦井内压力超过防喷器的额定压力时，井内的气压或油压会从进口通道44进入连接通道47内，气压或油压会顶开阀瓣48，阀瓣48推动阀杆49在滑腔50内向右滑动并挤压压簧51，压簧51收缩，阀瓣48与阀座46分离，此时进口通道44、连接通道47和出口通道45相互连通，气压或油压从出口通道排出释放井内压力，当井内压力逐渐变小并小于防喷器的额定压力时，压簧51复位会推动阀杆49复位，阀杆49推动阀瓣48关闭，继续对油井进行放喷控制。

上述自动泄压防喷器，当井内压力超过防喷器的额定压力时，可以实现自动泄压，防止井内压力过大产生爆炸，使用安全，爆炸石油作业人员的人生安全。