本发明涉及油水井井口作业工具，具体地说是一种高压井测试电缆带压注入装置。
背景技术：
目前注水井测调一体化作业技术逐步在油田大面积推广应用，尤其是在油价市场走低的今天，取得的经济效益日趋显著。但随着油田进入中后开发期，高压低渗透注水油藏的增加，由于井口密封高压摩擦阻力增加，目前的测试电缆仅靠自重已经难以下行。目前高压注水井测调作业有时靠增加铅制加重杆的方法，但因此会造成测试电缆负荷增加，存在测试电缆断裂的风险，如果使用井下管道爬行机器人拖动电缆下井，电缆断裂风险仍然存在，且增加了措施作业时间。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高压井测试电缆带压注入装置，由于安装在井口，避免了井下附加工具自重或机器人拉力等造成的附加拉力载荷，有效改善了高压井测试电缆载荷状况。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种高压井测试电缆带压注入装置，包括主体、主轴、注液轴，所述主轴、注液轴同时固定在主体内部，所述主轴上套装主动胶囊，所述注液轴上套装充液胶囊，所述注液轴中间开设注液通道，该注液通道与充液胶囊内腔连通，所述主动胶囊和充液胶囊之间的空间用来夹持运送电缆，所述主体内具有一个用来容纳主动胶囊和充液胶囊的立方体空间。
所述主轴上还套装有主防护垫、主防护螺母、主压紧螺母，所述主防护垫挡在主动胶囊的后端，所述主防护螺母、主压紧螺母依次挡在主动胶囊的前端；所述注液轴上还套装有次防护垫、次防护螺母、次压紧螺母，所述次防护垫挡在充液胶囊的后端，所述次防护螺母、次压紧螺母依次挡在充液胶囊的前端。
所述主轴前端通过主轴滑动轴承固定在主体立方体空间内壁开设的主轴槽内，后端通过主轴滚珠固定在主体上，主轴和主体之间还设置o圈密封组合；所述注液轴前端通过液轴滑动轴承固定在主体立方体空间内壁开设的液轴槽内，后端通过液轴滚珠固定在主体上，注液轴与主体之间还设置o圈密封组合。
所述主体外壁还固定有压紧盖，所述压紧盖把主轴滚珠和液轴滚珠挡住，固定住主轴和注液轴，保证主轴和注液轴不脱出主体外。
所述主体立方体空间上方进行扩径形成环台，所述环台上设置密封体，密封体具有一个用来穿过电缆的中心孔，中心孔内壁安装o圈密封组合，所述密封体底面和环台之间也设置密封垫，所述密封体上端面压设短节，短节通过螺纹连接在主体内壁。
所述主轴后端穿出主体外通过相啮合的主轴齿轮、主动齿轮连接电机，所述注液轴后端穿出主体外直接轴向连接注液管，并且伸出主体外的注液轴上安装液轴齿轮，液轴齿轮与主轴齿轮相啮合。
所述注液管分为固定段和转动段，所述固定段和转动段连接处被连接套包裹住，固定段与连接套之间安装连接环，转动段与连接套之间安装滚珠。
所述固定段与连接环之间设置o圈密封组合，所述连接环与连接套之间设置o圈密封组合，所述转动段与连接套之间设置o圈密封组合。
所述的电机安装在主体的托板上。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明安装在井口，胶囊夹持力可液压调节，改善电缆受力状态。
(2)该装置结构简单紧凑，安装施工工艺简单可靠。
(3)适用范围广，包括需要注入电缆、光缆、液控管线等高压场合，都可以采用本装置进行作业。
附图说明
图1为本发明一种高压井测试电缆带压注入装置的结构示意图；
图2为图1的a-a剖视图；
图3为本发明压紧盖2上安装孔布局示意图。
图中：电机1，压紧盖2，主体3，主轴4，注液轴5，电缆6，主轴齿轮7，连接环8，注液管9，连接套10，主轴齿轮11，安防罩12，密封体13，短节14；
主动齿轮101、螺栓201、主轴槽301、液轴槽302、矩形腔303、托板304；
主轴滚珠401、o圈密封组合402、主防护垫403、主动胶囊404、主防护螺母405、主压紧螺母406、主轴滑动轴承407；
液轴滚珠501、o圈密封组合502、次防护垫503、充液胶囊504、次防护螺母505、次压紧螺母506、液轴滑动轴承507、注液通道508；
o圈密封组合801、o圈密封组合802；o圈密封组合901、滚珠902、o圈密封组合1301、密封垫1302。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
根据图1-2，一种高压井测试电缆带压注入装置，主要由电机1，压紧盖2，主体3，主轴4，注液轴5，液轴齿轮7，连接环8，注液管9，连接套10，主轴齿轮11，安防罩12，密封体13和短节14组成，所述电机1输出轴上的主动齿轮101与主轴4上的主轴齿轮11啮合，所述压紧盖2将主轴4和注液轴5固定在主体3上，所述液轴齿轮7与主轴齿轮11啮合，所述液轴齿轮7，主轴齿轮11和主动齿轮101位于安防罩12内，所述连接环8与注液轴5螺纹连接，与连接套10螺纹连接，所述注液管9端部位于连接套10内，所述密封体13通过短节14压紧安装在主体3内腔上部。
所述的主体3设有矩形腔303，主轴槽301和液轴槽302。
所述的主轴4通过主轴滑动轴承407安装在主体3的主轴槽301内，其上顺次安装有主防护垫403，主动胶囊404，主防护螺母405，主压紧螺母406。
所述的主轴4与主体3之间通过o圈密封组合402密封。
所述的主轴4与压紧盖2之间设有主轴滚珠401。
所述的注液轴5通过液轴滑动轴承507安装在主体3的液轴槽302内，其上顺次安装有次防护垫503，充液胶囊504，次防护螺母505，次压紧螺母506。
所述的注液轴5与主体3之间通过次o圈密封组合502密封。
所述的注液轴5与压紧盖2之间设有液轴滚珠501。
所述的注液轴5与连接环8之间通过内o圈密封组合802密封，连接环8与连接套10之间通过外o圈密封组合801密封。
所述的注液管9与连接套10之间设有滚珠902，并通过液管o圈密封组合901密封。
所述的密封体13安装在主体3的圆孔内腔，之间通过密封垫1302密封，密封体13中心孔内壁安装o圈密封组合1301。
所述的短节14与主体3通过油管螺纹连接，并且压在密封体13上端面。
所述的电机1安装在主体3的托板304上。
如图3所示，所述的压紧盖2通过螺栓201安装在主体3上。
现场实施中，根据图2，将测试电缆6穿过该装置主体3中的胶囊404和504后，电缆6下端连接好测调仪后，将该装置安装在注水井井口上，其上安装测调配套设备后，通过注液管9打入液压油，使充液胶囊504膨胀，与主动胶囊404一起夹持主电缆6，电机1通电启动，主动齿轮101转动，使主轴齿轮11和液轴齿轮7相对转动，电缆6在主动胶囊404和充液胶囊504夹持力下向井下移动，实现测试电缆6的注入。
适用于高压油水井测试电缆下井作业的电缆注入装置，由于安装在井口，避免了井下附加工具自重或机器人拉力等造成的附加拉力载荷，有效改善了高压井测试电缆载荷状况。该装置安装在注水井井口现有的测调作业装置之间，通过注入液压油增加保障胶囊与电缆之间的有效摩擦力，启动电机，使胶囊旋转，将电缆持续向井中拉扯，平衡掉注水高压在井口密封处产生的部分摩擦力，在井中的部分电缆在向下的注水压力及本身自重作用下向下移动，直到测调仪器到达测试注水层。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。