本发明涉及地下开采、隧道施工等地下工程的通风系统，具体的讲是双风机通风系统。
背景技术：
在地下开采、隧道开挖等地下工程中，都需要通过通风系统向掘进工作面送风。由于风机长时间工作极易发生故障，因此目前常采用双风机双电源，其主风机、备用风机、送风风筒之间通过三通风筒连接，一但主风机出现供电或机械故障，备用风机可立即自动启动，保证连续供风。
现有的三通风筒均为呈Y型或T型，含一个出风管、两个进风管，三个风管相互连通。工作时，以主风机送风时为例，部分气流会进入备用风机从而导致风量损失，导致实际送风量不足，容易造成安全隐患，因此为了保证送风量，就需要增大主风机、备用风机的功率，大大增加了整套系统的成本；同时，进入备用风机的气流还会妨碍对备用风机的维护，甚至导致备用风机的损坏。
技术实现要素：
本发明提供了一种双风机通风系统，可随主风机、备用风机的切换对气流通道进行自动切换保护，避免风量损失和避免风机因倒灌气流而损坏。
本发明的双风机通风系统，包括主进风管和备用进风管，以及与所述两个进风管的出口端相通的出风管，与主进风管对应有主风机，与备用进风管对应有备用风机，在两个进风管出口的交界处设有可通过转轴转动的挡板，挡板可在转动后分别与主进风管或备用进风管的内壁接触，挡板通过延伸至外界的撑杆连接至控制台，控制台通过相连接的电机和控制装置分别与主风机和备用风机连接。挡板与相应进风管的内壁接触后，可以阻隔气流从该进风管倒灌如对应的风机中。由于主风机和备用风机只会有其中之一在同时段内启动，因此挡板默认是与备用进风管的内壁接触的，当主风机出现故障停止后，启动备用风机时，备用风机的启动信号同时发送到所述的控制装置中，控制装置可以由PLC或单片机等构成，其控制程序采用普通的自动控制程序即可。控制装置根据备用风机的启动信号启动电机转动，电机通过控制台对撑杆进行伸缩控制。通过撑杆的伸缩带动挡板绕转轴转动至与主进风管内壁接触，实现主进风管的倒灌气流封闭。当再次启用主风机时，进行类似上述的操作。
进一步的，撑杆与主进风管或备用进风管的交界处设有密封圈，可避免正常吹风时气流过度泄漏。
进一步的，所述电机为双向电机，方便控制撑杆的伸缩，并且使用一个双向电机即可，不用同时使用两台单向电机，节省成本。
具体的，所述控制台中通过配合的涡轮-蜗杆与撑杆连接。
本发明的双风机通风系统，能够随主风机、备用风机的切换相适应的对气流通道进行自动切换保护，有效避免了出风量的损失，同时也避免了风机因倒灌气流而损坏。
以下结合实施例的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本发明的范围内。
附图说明
图1为本发明双风机通风系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示本发明的双风机通风系统，包括主进风管1和备用进风管2，以及与所述两个进风管的出口端相通的出风管3。与主进风管1对应有主风机6，与备用进风管2对应有备用风机7。在两个进风管1出口的交界处设有可通过转轴转动的挡板4，挡板4可在转动后分别与主进风管1或备用进风管2的内壁接触。挡板4通过延伸至外界的撑杆10连接至控制台9，并且撑杆10与主进风管1或备用进风管2的交界处设有密封圈。控制台9中通过配合的涡轮-蜗杆结构控制撑杆10伸缩。控制台9通过相连接的电机5和单片机结构的控制装置8分别与主风机6和备用风机7连接，其中电机5为双向电机。
挡板4默认是与备用进风管2的内壁接触的，当主风机6出现故障停止后，启动备用风机7时，备用风机7的启动信号同时发送到所述单片机结构的控制装置8中，其中单片机的控制程序采用普通的自动控制程序即可。控制装置8根据备用风机7的启动信号启动电机5转动，电机5通过控制台9对撑杆10进行伸缩控制。通过撑杆10的伸缩带动挡板4绕转轴转动至与主进风管1内壁接触，实现主进风管1的倒灌气流封闭。当再次启用主风机6时，进行类似上述的操作。