挡风帘组件的制作方法

文档序号:11843113阅读:382来源:国知局

本实用新型涉及开采工作面上隅角挡风设备技术领域,尤其涉及一种挡风帘组件。



背景技术:

综采工作面中的上隅角以往使用的挡风帘都普遍采用刚性固定骨架。当顺槽高度发生起伏变化或巷道出现帮鼓等情况时,综采工作面上隅角挡风帘存在挡风不严现象。当顺槽顶板发生起伏变化或顺槽巷帮出现帮鼓等情况时刚性固定骨架容易被挤变形或被挤坏,无法发挥挡风效果,造成综采工作面上隅角气体异常,甚至影响正常生产。

现有综采工作面上隅角挡风帘技术存在以下缺陷:当顺槽顶板发生起伏变化或顺槽巷帮出现帮鼓等情况时,挡风帘存在挡风不严,且容易被挤变形或被挤坏,无法发挥挡风效果,造成上隅角气体异常;每次安设挡风帘程序复杂,工人劳动强度大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种能够灵活调节,挡风严实,安装简单的挡风帘组件。

本实用新型技术方案提供一种挡风帘组件,包括安装骨架和安装在所述安装骨架内的可折叠的柔性风帘,所述安装骨架包括一条固定顶边和一条骨架侧边;所述骨架顶边上设置有能够伸缩的第一伸缩构件,所述骨架侧边上设置有能够伸缩的第二伸缩构件;所述第一伸缩构件包括安装在所述骨架顶边上的第一本体部和连接在所述第一本体部上并能够伸缩的第一伸缩端;所述第二伸缩构件包括安装在所述骨架侧边上的第二本体部和连接在所述第二本体部上并能够伸缩的第二伸缩端;所述第 一伸缩端与所述第二本体部连接在一起,所述第二伸缩端朝向所述柔性风帘的底部延伸;所述骨架侧边依次通过所述第二伸缩构件、所述第一伸缩构件与所述骨架顶边连接。

进一步地,所述第一伸缩端与所述第二本体部可转动地连接在一起。

进一步地,在所述第一伸缩端与所述第二本体部之间设置有第一连接块,所述第一伸缩端和所述第二本体部分别通过转轴可转动地连接在所述第一连接块上。

进一步地,在所述第二伸缩端上设置有第二连接块,所述第二连接块可选择地连接在所述骨架侧边上。

进一步地,所述第二伸缩端通过转动轴可转动地连接在所述第二连接块上。

进一步地,所述骨架顶边上设置有顶边导向滑道,所述第一伸缩构件安装在所述顶边导向滑道中。

进一步地,在所述顶边导向滑道内还设置有顶边导向滑轮,所述第一本体部支撑在所述顶边导向滑轮上。

进一步地,所述骨架侧边的上设置有侧边导向滑道,所述第二伸缩构件安装在所述侧边导向滑道中。

进一步地,在所述侧边导向滑道内还设置有侧边导向滑轮,所述第二本体部支撑在所述侧边导向滑轮上。

进一步地,所述柔性风帘的顶边的一端连接在所述第一伸缩端上,所述柔性风帘的一条侧边的底端连接在所述第二伸缩端上。

采用上述技术方案,具有如下有益效果:

通过在骨架顶边上设置有第一伸缩构件,可以实现在横向上伸缩调节,以适应顺槽巷帮的帮鼓等变化;通过在骨架侧边上设置有第二伸缩构件,可以实现在纵向上伸缩调节,以适应巷道沿推进方向的高低起伏变化,确保整个柔性风帘展开后与上隅角处巷道顶、帮接触严密,提高了综采工作面上隅角挡风的可靠性、稳定性和安全性,减少了工人劳动强度,提高了安装效率

综上,本实用新型提供的挡风帘组件,结构简单、便于安装,可在 横向和纵向上调节,挡风严实,提高了挡风效果和安装效率,降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的挡风帘组件的结构示意图。

附图标记对照表:

1-安装骨架; 11-骨架顶边; 12-骨架侧边;

13-顶边导向滑道; 14-侧边导向滑道; 15-顶边导向滑轮;

16-侧边导向滑轮; 2-柔性风帘; 21-顶边;

22-侧边; 3-第一伸缩构件; 31-第一本体部;

32-第一伸缩端; 4-第二伸缩构件; 41-第二本体部;

42-第二伸缩端; 5-第一连接块; 6-第二连接块。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实用新型提供的挡风帘组件主要用在采煤工作面的上隅角处,起到挡风作用。

如图1所示,本实用新型一实施例提供的挡风帘组件,包括安装骨架1和安装在安装骨架1内的可折叠的柔性风帘2,安装骨架1包括一条固定顶边11和一条骨架侧边12。

骨架顶边11上设置有能够伸缩的第一伸缩构件3,骨架侧边12上设置有能够伸缩的第二伸缩构件4。

第一伸缩构件3包括安装在骨架顶边11上的第一本体部31和连接在第一本体部31上并能够伸缩的第一伸缩端32。

第二伸缩构件4包括安装在骨架侧边12上的第二本体部41和连接在第二本体部41上并能够伸缩的第二伸缩端42。

第一伸缩端31与第二本体部41连接在一起,第二伸缩端42朝向柔性风帘2的底部延伸。

骨架侧边12依次通过第二伸缩构件4、第一伸缩构件1与骨架顶边11连接。

如此设置,可以通过第一伸缩构件3实现横向上的宽度调节,通过第二伸缩构件4实现纵向上的高度调节。

并且由于骨架侧边12依次通过第二伸缩构件4、第一伸缩构件1与骨架顶边11连接,在第一伸缩端31伸缩时,带动第二伸缩机构4横向移动,进而带动骨架侧边12横向移动,到达指定位置。

安装时,柔性风帘2的一条侧边可以直接固定在巷道壁上,也可以在该侧巷道壁上设置一条固定的骨架侧边,将柔性风帘2的一条侧边直接安装正固定的骨架侧边上,将柔性风帘2的另一条侧边22安装在可以活动的固定侧边12上或直接安装在第二伸缩构件4上。

柔性风帘2的底边可以直接固定巷道的巷底上,也可以在该巷底上固定设置骨架底边,将柔性风帘2的底边安装在骨架底边上。柔性风帘2的顶边21安装在骨架顶边11上或者直接安装在第一伸缩构件3上。

当收回挡风帘前,先使第一伸缩构件3回缩,然后使第二伸缩构件4回缩,确保不会损坏端头架;当展开挡风帘时,先将第二伸缩构件4伸到位后,再将第一伸缩构件3伸出,确保整个柔性风帘2展开后与上隅角处巷道顶、帮接触严密。

如此,通过第一伸缩构件3实现在横向上伸缩调节,以适应顺槽巷帮的帮鼓等变化;通过第二伸缩构件4实现在纵向上伸缩调节,以适应巷道沿推进方向的高低起伏变化,确保整个柔性风帘展开后与上隅角处巷道顶、帮接触严密,提高了综采工作面上隅角挡风的可靠性、稳定性和安全性,减少了工人劳动强度,提高了安装效率

综上,本实用新型提供的挡风帘组件,结构简单、便于安装,可在横向和纵向上调节,挡风严实,提高了挡风效果和安装效率,降低了劳动强度。

较佳地,第一伸缩端32与第二本体部41可转动地连接在一起,两 者之间可以转动,可以适应不同的角度,便于调节。

较佳地,如图1所示,在第一伸缩端32与第二本体部41之间设置有第一连接块5,第一伸缩端32和第二本体部41分别通过转轴可转动地连接在第一连接块5上,便于组装和调节第一伸缩端32与第二本体部41之间的角度。

较佳地,如图1所示,在第二伸缩端42上设置有第二连接块6,第二连接块6可选择地连接在骨架侧边12上。可以根据需要将第二连接块6固定在骨架侧边12上的指定位置,便于调整位置和固定。

较佳地,如图1所示,第二伸缩端42通过转动轴可转动地连接在第二连接块6上,第二伸缩端42可相对于第二连接块6转动,可以避免在第二伸缩端42倾斜时,无法将第二连接块6安装在侧边12上,便于安装和调节。

较佳地,如图1所示,骨架顶边11上设置有顶边导向滑道13,第一伸缩构件3安装在顶边导向滑道13中,起到导向作用,对第一伸缩端32的伸缩提供导向。

较佳地,如图1所示,在顶边导向滑道13内还设置有顶边导向滑轮15,第一本体部31支撑在顶边导向滑轮15上。当需要安装第一伸缩构件3时,将第一本体部31支撑在顶边导向滑轮15上,第一本体部31可以在顶边导向滑轮15上滑动左右调整位置,便于安装。

较佳地,如图1所示,骨架侧边12的上设置有侧边导向滑道14,第二伸缩构件4安装在侧边导向滑道14中,起到导向作用,对第二伸缩端42的伸缩提供导向。

较佳地,如图1所示,在侧边导向滑道14内还设置有侧边导向滑轮16,第二本体部41支撑在侧边导向滑轮16上。当需要安装第二伸缩构件4时,将第二本体部431支撑在侧边导向滑轮16上,第二本体部41可以在侧边导向滑轮16上滑动左右调整位置,便于安装。

较佳地,如图1所示,柔性风帘2的顶边21的一端连接在第一伸缩端32上,柔性风帘2的一条侧边22的底端连接在第二伸缩端42上。便于直接通过第一伸缩端32和第二伸缩端42带动柔性风帘2的收缩和展 开。

本实用新型中的第一伸缩构件3和第二伸缩构件4可以为液压油缸、气缸、伸缩杆组件等等类似构件,只要能够实现伸缩即可。

综上所述,本实用新型提供的挡风帘组件,结构简单、便于安装,可在横向和纵向上调节,挡风严实,提高了挡风效果和安装效率,降低了劳动强度。

根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1