一种堵塞器回收打捞工具的制作方法

本实用新型涉及一种堵塞器回收打捞工具，属于堵塞器回收设备技术领域。

背景技术：

在油水井不压井修井作业时，人们常利用油管堵塞器控制油管压力，用以确保修井作业的正常进行。油管堵塞器完成控制油管压力的工作后需借助打捞工具对堵塞器进行打捞回收。但现有打捞工具由于结构原因的限制，其存有结构复杂和回收效率低下的问题，不能满足企业使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、使用方便，以解决现有打捞工具存有的结构复杂和回收效率低下问题的堵塞器回收打捞工具。

本实用新型的技术方案是：

一种堵塞器回收打捞工具，它由芯轴、打捞头、捞爪、弹簧压帽、外筒、丢手弹簧、弹簧座、打捞弹簧和打捞弹簧座构成，其特征在于：芯轴的一端螺纹安装有打捞头，芯轴的另一端活动设置有捞爪，捞爪与打捞头之间通过外筒螺纹安装有弹簧压帽，弹簧压帽与捞爪之间通过弹簧座装有丢手弹簧，弹簧座与外筒之间通过打捞弹簧座装有打捞弹簧。

所述的捞爪为分片式结构，捞爪上设置有限位凸台，限位凸台与外筒抵触连接。

所述的芯轴的一端设置有限位凸缘，所述的限位凸缘的截面为锥形。

所述的打捞头与芯轴通过紧定螺钉固定连接，弹簧压帽通过剪切销钉与芯轴连接。

所述的打捞弹簧座与捞爪抵触连接。

本实用新型的优点在于：

该堵塞器回收打捞工具结构紧凑、使用方便，工作时通过震击器向下震击该打捞工具，即可将堵塞器锁住，随后通过震击器向上震击该打捞工具即可将堵塞器打捞回收。此外该打捞工具遇上紧急情况时还可以实现紧急丢手。解决了现有打捞工具存有的结构复杂和回收效率低下的问题，满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型锁紧堵塞器的结构示意图；

图5为本实用新型紧急丢手时的结构示意图。

图中：1、芯轴，2、打捞头，3、捞爪，4、弹簧压帽，5、外筒，6、丢手弹簧，7、弹簧座，8、打捞弹簧，9、打捞弹簧座，10、限位凸台，11、限位凸缘，12、紧定螺钉，13、剪切销钉，14、堵塞器。

具体实施方式

该堵塞器回收打捞工具由芯轴1、打捞头2、捞爪3、弹簧压帽4、外筒5、丢手弹簧6、弹簧座7、打捞弹簧8和打捞弹簧座9构成；芯轴1的一端螺纹安装有打捞头2，打捞头2与芯轴1通过紧定螺钉12固定连接。

芯轴1的另一端活动设置有捞爪3，捞爪3为分片式结构，捞爪3上设置有限位凸台10，限位凸台10与外筒5抵触连接。设置限位凸台10的目的在于：在限位凸台10的配合通过外筒5对捞爪3进行限位，防止捞爪3与外筒5脱离接触。

芯轴1的一端设置有截面为锥形限位凸缘11。将限位凸缘11的截面设置成锥形的目的在于：使该打捞工具进行作业时，捞爪3能够沿着限位凸缘11的锥形面滑动，进而实现捞爪3的扩张或缩小。

捞爪3与打捞头2之间通过外筒螺纹安装有弹簧压帽4，弹簧压帽4通过剪切销钉13与芯轴1连接。弹簧压帽4与捞爪3之间通过弹簧座7装有丢手弹簧6。芯轴1为阶梯轴，弹簧座7的一端与芯轴1的阶梯面抵触连接，如此设置的目的在于：将弹簧座7限制在芯轴1阶梯面的一侧，防止弹簧座7脱落。

弹簧座7与外筒5之间通过打捞弹簧座9装有打捞弹簧8。丢手弹簧6的弹性压力大于打捞弹簧8的弹性压力。打捞弹簧座9与捞爪3抵触连接。

该堵塞器回收打捞工具工作时，需将其与震击器相连，然后通过钢丝绳工具将其下入到指定位置。使捞爪3与堵塞器14的上接头接触。随后通过震击器向下震击该堵塞器，此时捞爪3在堵塞器14的反作用力下，压缩打捞弹簧8后，沿着限位凸缘11的锥形面向上移动。在这一过程中捞爪3 会收缩，从而进入到堵塞器14内，此时在打捞弹簧8的弹力作用下捞爪3会沿着限位凸缘11的锥形面复位，从而将堵塞器14锁住。而后通过震击器向上震击该堵塞器，即可将堵塞器14打捞取出。

在该打捞工具进行打捞过程中，若遇上紧急情况需要丢手起出工具时，需要加大向上的震击力，此时震击器会拉动打捞头2和芯轴1剪断剪切销钉13，使弹簧压帽4脱离剪切销钉13的限制，而后丢手弹簧6在自身弹力的作用下会推动弹簧压帽4向上运动，在这一过程中弹簧压帽4会通过外筒5拉动捞爪3，捞爪3克服打捞弹簧8的弹力后向上运动，捞爪3向上运动过程中，会沿着限位凸缘11的锥形收缩，从而与堵塞器14脱离接触，实现丢手（参见说明书附图5）。

该堵塞器回收打捞工具结构紧凑、使用方便，解决了现有打捞工具存有的结构复杂和回收效率低下的问题，满足了企业生产使用的需要。