一种电力驱动钻机动力头的制作方法

本实用新型涉及一种动力头，特别指一种电力驱动钻机动力头。

背景技术：

钻机动力头主要用于顶驱式钻机提供钻进钻进动力，现行电力驱动动均为立式电机直接驱动，其缺点是：产生较大的轴向尺寸，钻机的冲洗液注入系统安装在动力头下方，结构复杂，容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种电力驱动钻机动力头，结构简单，操作方便。

本实用新型是这样实现的：一种电力驱动钻机动力头，包括驱动机构、箱体、给进轴以及注水轴，所述给进轴设于所述箱体上，所述给进轴连接至所述注水轴，所述驱动机构连接至所述给进轴。

进一步地，还包括上轴承以及下轴承，所述箱体上设有一进口以及出口，所述给进轴的上部通过所述上轴承卡接于所述进口，所述给进轴的下部通过所述下轴承卡接至所述出口。

进一步地，还包括上轴承盖，所述上轴承盖连接至所述箱体，用于盖住上轴承。

进一步地，还包括下轴承盖，所述下轴承盖连接至所述箱体，用于盖住下轴承。

进一步地，所述驱动机构包括一电机、输入轴、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述电机通过所述输入轴连接至第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮卡接至所述给进轴。

进一步地，所述电机为卧式电机。

本实用新型的优点在于：本实用新型一种电力驱动钻机动力头，电机采用卧式安装，动力头为锥齿轮减速回转器机构该结构类似于现行立轴钻机回转器，但没有复杂的立轴套等结构。第二锥齿轮轴下端驱动钻杆，上接注水龙头，并配置了结构简单的注水龙头。电机采用带编码器的变频电机，电机与锥齿轮回转器之间采用皮带传动，省略了离合机构。具有结构简单、运行可靠、易损件少、操作方便等特点。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的锥齿轮减速回转器结构示意图；

图2为本实用新型的结构布置示意图；

图3为本实用新型的锥齿轮减速回转器的法兰安装示意图。

具体实施方式

请参阅图1以及图2所示，本实用新型电力驱动钻机动力头，包括驱动机构(图中未示)、箱体105、给进轴101、注水轴111、下轴承盖102、上轴承盖106、上轴承107以及下轴承115，所述给进轴101设于所述箱体105上，所述给进轴101连接至所述注水轴111，所述给进轴101为中空结构，用于注水轴111中水从给进轴101传给钻杆，所述驱动机构连接至所述给进轴101，所述箱体105上设有一进口(图中未示)以及出口(图中未示)，所述给进轴101的上部通过所述上轴承107卡接于所述进口，所述给进轴101的下部通过所述下轴承115卡接至所述出口，所述上轴承盖106连接至所述箱体105，用于盖住上轴承107，所述下轴承盖102连接至所述箱体105，用于盖住下轴承115。

所述驱动机构包括一电机204、输入轴114、第一锥齿轮112以及第二锥齿轮103，所述电机204通过所述输入轴114连接至第一锥齿轮112，所述第一锥齿轮112与所述第二锥齿轮103啮合，所述第二锥齿轮103卡接至所述给进轴101，用于带动给进轴101转动。

本实用新型还包括一法兰盘1-a，所述箱体上设有法兰接口1051，所述箱体通过法兰盘连接至所述动力头支架205上，所述电机204为卧式。

本发明一种具体实施方式：

请参阅图1，一种电力驱动的钻机动力头的锥齿轮减速回转器及注水龙头结构示意图。所述锥齿轮减速回转器包括给进轴101、下轴承盖102、第二锥齿轮103、箱盖104、箱体105、上轴承盖106、上轴承107、下轴承115、第一锥齿轮112、输入端轴承盖113、输入轴114，以及锥齿轮减速回转器的联接法兰盘1－a；所述注水龙头以外壳108以螺纹联接方式与锥齿轮减速回转器的给进轴101上端相连，包括外壳108、轴承109、轴承盖110和注水轴111等。其中所述输入轴安装皮带轮，与电机204相连；所述第二锥齿轮103与第一锥齿轮112之间的传动比为1.5－3.0，以1.8－2.5为佳；所述给进轴101下端与钻杆相接。

请参阅图2，一种电力驱动的钻机动力头的结构布置示意图。包括锥齿轮减速回转器201、皮带传动机构202、动力头牵引机构203、电机204、动力头支架205、注水龙头206，以及钻塔立柱2-a和2-b等。所述锥齿轮减速回转器201与电机204安装在同一平面上，以皮带传动202相联接；动力头支架205上下各设置一个牵引机构203，用于动力头的升降牵引；动力头安装在钻塔立柱2-a和2-b之间，钻塔立柱2-a和2-b在电机204轴向的两侧，电机204与锥齿轮减速回转器在钻塔立柱2-a和2-b的前后。

请参阅图3，一种电力驱动的钻机动力头的锥齿轮减速回转器的法兰安装示意图。包括箱体105的法兰联接面301、6个法兰联接孔302，所述锥齿轮减速回转器以其箱体301上法兰联接面301上的6个(不限于6个)法兰联接孔，以螺栓联接方式与所述动力头支架205固定。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。