光杆除污工具的制作方法

本申请属于石油开采技术领域，具体涉及一种光杆除污工具。

背景技术：

在油田开发过程中，普遍采用抽油机带动有杆深井泵设备进行采油。请参照附图4，该设备上部由毛辫子10(吊绳)悬挂，毛辫子10下部悬挂悬绳器9。悬绳器9上悬挂方卡子11卡住光杆7，光杆7下部连接抽油机的抽油杆，抽油杆连接深井泵的活塞，活塞在一定冲程内由抽油机带动做上下往复运动，将油层中的原油抽到地面。抽油机的光杆7在盘根盒8的中心，由胶皮盘根密封，光杆7在随抽油机做上下往复运动时，与胶皮盘根始终在磨擦，光杆7带油普遍存在。

由于原油黏度较高，胶皮盘根无法百分之百的将黏在光杆7上的原油在上冲程时磨擦进油井内，而是在下冲程时有一定量的原油被磨擦在光杆7上部。这样经过一定时间，会在光杆7上部凝结成一个死油坨。在清除死油坨时，通常需要用小铲子一类的工具向下铲。操作时需要停止抽油机运转，这样会影响开采原油的效率。有些员工为了不影响开采原油的效率，会不停止抽油机进行操作，这样又存在安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光杆除污工具，其可以在不停止抽油机运行的情况下安全、快速地将抽油机光杆上的污垢清除掉。

本实用新型的具体技术方案是：

本实用新型提供一种光杆除污工具，它包括：

纵长方向延伸的本体，所述本体具有上下两端，所述本体能包围所述光杆的至少部分周面；

刮削机构，其设置在所述本体的上部，所述刮削机构能对所述光杆上的油污进行刮削；

底座，其设置在所述本体的下部，所述底座与所述本体一体成型。

在一个优选的实施方式中，所述刮削机构具有刀刃，所述刀刃能与所述光杆周面的至少部分进行贴合。

在一个优选的实施方式中，所述刮削机构与所述本体同心设置。

在一个优选的实施方式中，所述光杆除污工具还包括油污容纳槽，其设置在所述刮削机构的下方，以对所述刮削机构刮下的油污进行收纳。

在一个优选的实施方式中，所述油污容纳槽环设在所述本体的外壁上，所述油污容纳槽包括底壁以及围绕所述底壁的周壁。

在一个优选的实施方式中，所述刮削机构具有斜向下的倾角，以将刮下的油污导入所述油污容纳槽内。

在一个优选的实施方式中，所述本体的内壁上设置有凹槽，所述凹槽内容纳有砂纸，所述砂纸能对所述光杆的污垢进行清除。

在一个优选的实施方式中，所述光杆除污工具还包括把手，所述把手设置在所述本体的外壁上。

在一个优选的实施方式中，所述本体的横截面为半圆环形。

在一个优选的实施方式中，所述本体、所述刮削机构、以及所述油污容纳槽由金属制成。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：本申请的光杆除污工具消除了使用铲子等戗刀类工具清除光杆上油污存在的安全隐患问题。而且不用停止抽油机运行即可清除光杆上的污垢，提高了工作效率，避免了因清除光杆上的污垢，停止抽油机运行而造成的减产问题。同时，在清除光杆上的污垢时方便、快速有效。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的光杆除污工具的主视图；

图2为本申请实施方式的光杆除污工具的左视图；

图3为本申请实施方式的光杆除污工具的俯视图；

图4为本申请实施方式的光杆除污工具使用示意图。

以上附图的附图标记：1、本体；2、刮削机构；3、油污容纳槽；4、凹槽；5、把手；6、底座；7、光杆；8、盘根盒；9、悬绳器；10、毛辫子；11、方卡子；12、砂纸。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种光杆除污工具，它包括：本体1、刮削机构2、以及底座6。所述本体1沿纵长方向延伸，所述本体1具有上下两端，所述本体1能包围所述光杆7的至少部分周面。刮削机构2设置在所述本体1的上部，所述刮削机构2能对所述光杆7上的油污进行刮削。底座6设置在所述本体1的下部，所述底座6与所述本体1一体成型。

参见附图4所示，该光杆除污工具的使用方法如下：利用底座6将光杆除污工具坐落于盘根盒8上以固定该光杆除污工具。当抽油机的悬绳器9下行时，将光杆除污工具的本体1靠近抽油机的光杆7，使本体1能包围所述光杆7的至少部分周面，进而使本体1上部的刮削机构2对所述光杆7至少部分周面上的油污进行刮削。该光杆除污工具可重复上述操作方法，更换角度进行使用，以对光杆7另一部分周面上的油污进行清除。

本申请的光杆除污工具消除了使用铲子等戗刀类工具清除光杆上油污存在的安全隐患问题。而且不用停止抽油机运行即可清除光杆7上的污垢，提高了工作效率，避免了因清除光杆7上的污垢，停止抽油机运行而造成的减产问题。同时，在清除光杆7上的污垢时方便、快速有效。

进一步地，本体1沿纵长方向延伸，本体1的横截面大致为圆环形的至少部分，这样可以使本体1能包围所述光杆7的至少部分周面。优选地，本体1的横截面可以为半圆环形，这样本体1既安装拆卸方便，又可最大程度的包围光杆7。

刮削机构2可以设置在本体1的上部，这样当抽油机的悬绳器9带动光杆7下行时，可以对光杆7上的油污进行刮削。该刮削机构2的内壁上设置有刀刃(图中未示出)，所述刀刃能与所述光杆7周面的至少部分进行贴合，以更好地对油污进行清除。

另外，基于刮削机构2受力均匀的角度进行考虑，所述刮削机构2可以与所述本体1同心设置。当然，本申请也并不以此为限，该刮削机构2也可以不与本体1同心设置，只要能对光杆7上的油污进行刮削即可。

该光杆除污工具的底座6设置在所述本体1的下部，并可以与所述本体1一体成型，这样可以使该光杆除污工具利用底座6坐落在抽油机的盘根盒8上，以对光杆除污工具进行固定，进而更好对光杆7上的油污进行清除。

基于环保卫生的角度考虑，在所述刮削机构2的下方设置有油污容纳槽3，该油污容纳槽3可对光杆7上刮下的油污进行收纳。该油污容纳槽3可以环设在所述本体1的外壁上。而且所述油污容纳槽3包括底壁以及围绕所述底壁的周壁，这样可以保证刮削机构2刮削下的油污因重力作用可以完全落入油污容纳槽3内。另外，所述刮削机构2还可以具有斜向下的倾角，这样可以使刮削机构2刮下的油污顺利导入所述油污容纳槽3内进行收纳。

对于有些高含水油井，经过长时间的生产，光杆7上会结垢，结垢一定厚度就影响盘根盒8的密封程度，光杆7会因此带油严重。而在清除结垢时，也需要停止抽油机运转，并用砂纸12进行打磨。在清除光杆7上的污垢时，也存在影响油井开井时率，影响产量以及工作效率的问题。

对于此种情况，在一个优选的实施方式中，请参见附图1和图2，所述本体1的内壁上设置有凹槽4，所述凹槽4内容纳有砂纸12，这样砂纸12紧贴光杆7，并能在所述光杆7做上下往复运动时，对光杆7上的污垢进行清除。同理，该光杆除污工具也可重复上述操作方法，更换角度进行使用，以使砂纸12对光杆7另一部分周面上的污垢进行清除。

需要注意的是，该砂纸12要按照能够放进凹槽4的长度和宽度进行裁剪折叠，而且砂纸12的厚度要稍大于凹槽4的槽深。然后再将裁剪折叠好的砂纸12弓形嵌在凹槽4内。在砂纸12长时间使用后摩擦力降低时，要及时起出嵌在凹槽4内的砂纸12，换面折叠后重新嵌在凹槽4内。

在另一个较佳的实施方式中，请参见附图3，所述光杆除污工具还包括把手5，所述把手5设置在所述本体1的外壁上，以方便操作工人握持。而且本体1可以与所述把手5进行焊接，这样可以保持一定的耐用强度。

进一步地，本申请的光杆除污工具还包括底座6，

另外，本申请的光杆除污工具的本体1、所述刮削机构2、以及所述油污容纳槽3可以由金属制成。更具体地，它们可以由钢制成，这样不易生锈使用寿命长。当然，本申请也并不以此为限，本体1、所述刮削机构2、以及所述油污容纳槽3同样可以选择其他耐腐蚀且强度好的材料。

还需要说明的是，本实施例提供的抽油机、光杆7、盘根盒8、悬绳器9、毛辫子10、以及方卡子11等可以选用任意合适的现有构造。为清楚简要地说明本实施例所提供的技术方案，在此将不再对上述部分进行赘述，说明书附图也进行了相应简化。但是应该理解，本实施例在范围上并不因此而受到限制。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。