一种恒阻让压组合锚杆的制作方法

文档序号:12640859阅读:997来源:国知局

本实用新型涉及一种巷道支护锚杆,尤其涉及一种恒阻让压组合锚杆。



背景技术:

近些年我国在矿山和隧道等地下工程方面发展迅速,施工难度也不断加大,其中围岩支护是巷道施工必不可少的一部分。随着巷道深度不断增加,深部软弱围岩应力变化更为复杂,围岩内潜伏的变形能更大,传统的支护方式逐渐表现出局限性,切实需要改进支护方式,提高围岩承载力。

锚杆支护是目前最为普遍的一种支护方式,具有结构简单、操作容易、适应性强等特点。但普通锚杆在高应力、大变形巷道中易出现拉断破坏的现象,造成围岩失稳。针对此问题,许多岩土工作者研制了许多大变形、让压锚杆,有效的适应围岩变形,发挥围岩自身的承载力,但由于构造复杂、施工难度大、造价昂贵等因素,不能很好的应用在实际工程中。

在本实用新型之前,专利号为201110061360.9公布了一种摩擦套筒式大变形锚杆,通过套筒内摩擦齿与柱形摩擦体保证恒阻变形,结构较复杂。专利号为201210160338.4公布了一种高强度金属粗尾让压锚杆,在托盘和螺母之前加设让压管保证让压能力,但占用巷道使用空间,影响巷道施工。

因此,需要发明一种构造简单、节省巷道空间且适应巷道大变形的新型让压锚杆,以保证地下工程的支护稳定。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种恒阻让压组合锚杆,以解决深部软岩巷道应力变化复杂、围岩易发生大变形的问题。

本实用新型采用以下技术方案。

一种恒阻让压组合锚杆,由螺母、锚杆托盘、让压连接套筒、固定锚杆和让压锚杆组成,其特征在于,所述的让压连接套筒为高强度合金套筒,内部上端设置内螺纹,中间部分采用光滑内壁,下端设置环形凹槽;所述的固定锚杆端部通过螺纹连接柱形合金体,柱形合金体有高强度外螺纹,能与让压连接套筒内螺纹紧密吻合;所述的让压锚杆端部通过螺纹连接柱形合金体,合金体下设大小相等的圆环形凸起,其半径与让压连接套筒的环形凹槽半径相同。

进一步的,所述的让压连接套筒上端开口直径与柱形合金体直径相同,下端中心圆孔直径略大于锚杆直径。

进一步的,所述的环形凹槽一端沿圆环形凸起切线方向设有倾斜面,倾斜面和凹槽内壁均设有凹凸不平的摩擦条纹来增大表面粗糙度。

进一步的,所述的让压锚杆端部柱形合金体设弹性保护塑胶套,塑胶套与套筒中间部分光滑内壁紧密结合,增大摩擦阻力。

采用以上技术方案有以下有益效果:

对深部巷道软弱围岩支护时,本实用新型采用组合锚杆可以增加围岩支护的深度。围岩发生复杂大变形时,该组合锚杆能够随大变形的发生而自动延伸或缩短有效长度,使其与围岩变形充分适应,从而实现该组合锚杆双向让压效果。该锚杆结构简单,施工方便,让压系统安置在孔道内,节省巷道使用空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图例说明:1-螺母;2-锚杆垫板;3-固定锚杆;4-让压连接套筒;5-高强度外螺纹;6-弹性保护塑胶套;7-圆环形凸起;8-环形凹槽;9-让压锚杆。

具体实施方式

本实用新型所述的一种恒阻让压组合锚杆,由螺母1、锚杆托盘2、让压连接套筒4、固定锚杆3和让压锚杆9组成,其中所述的让压连接套筒4为高强度合金套筒,内部上端设置内螺纹,中间部分采用光滑内壁,下端设置环形凹槽;所述的固定锚杆端部通过螺纹连接柱形合金体,柱形合金体有高强度外螺纹5,能与让压连接套筒内螺纹紧密吻合;所述的让压锚杆9端部通过螺纹连接柱形合金体,合金体下设大小相等的圆环形凸起7,其半径与让压连接套筒的圆环形凹槽8半径相同。

锚杆组合时,让压锚杆9从让压连接套筒4的上端开口处进入,其柱形合金体上套有弹性保护塑胶套6,与套筒中间部分光滑内壁紧密结合,通过施加压力使第一圆环形凸起沿凹槽倾斜面卡入凹槽。固定锚杆3通过柱形合金体与让压连接套筒4上端螺纹高强度连接,并使固定锚杆3顶住让压锚杆9。

为实现本实用新型的恒阻让压性能,该锚杆钻入围岩中,围岩应力发生变化时,让压锚杆9被拉出让压连接套筒4,使下一圆环形凸起卡入凹槽,围岩内的变形能得到释放,发挥让压锚杆9的逐级让压性能,当最后一个圆环形凸起卡入凹槽,其柱形合金体同时和凹槽相接,保证达到最大让压能力时具有和普通锚杆相同的支护能力。

为防止围岩内水分或岩体颗粒进入让压连接套筒4内锈蚀结构,需使圆环形凸起7与凹槽8半径尽量吻合,并对凸起和凹槽内壁涂刷防腐润滑脂。

本实用新型采用以下施工工艺:

(1)让压锚杆9从让压连接套筒4上端穿入,并施加压力使第一圆环形凸起卡入凹槽8,固定锚杆3上带有高强度螺纹5的柱形合金体与让压连接套筒4内螺纹高强度连接,并顶住让压锚杆9使其固定;

(2)利用专用钻机钻孔,孔道进注射锚固剂,将连接好的锚杆插入孔道内;

(3)待锚固剂达到指定强度时,施加预应力,并安装锚杆垫板2和螺母1使其固定。

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