1.一种煤矿瓦斯抽采孔用洗孔装置，其包括超高压水供给装置、高压空气供给装置、高压碳化硅供给装置和清洗喷头，其特征在于，所述的超高压水供给装置、高压空气供给装置、高压碳化硅供给装置均与所述的清洗喷头连接，且所述的超高压水供给装置上设置有增能稳能器。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采孔用洗孔装置，其特征在于：所述增能稳能器包括增能稳能器本体，所述的增能稳能器本体的内部的两端设置有储能腔，两端的所述的储能腔之间相互连通设置有增能腔，所述的储能腔为圆柱腔体结构，所述的增能腔为横截面为曲面的曲面结构，且所述的增能腔的两端横截面积大于中间横截面积，且增能腔为对称结构，所述的增能稳能器本体的中间侧面上设置有出水管接头，所述的增能稳能器本体的两端设置有进水管接头，且所述出水管接头与增能腔连通的位置正好处于增能腔的横截面积最小的位置，所述的进水管接头连接储能腔；所述的进水管接头通过超高压水管与超高压水供给装置连接，所述的出水管接头通过超高压水管与清洗喷头连接；所述的清洗喷头包括洗孔超高压管接头、耐高压锥套和混合头，其中，所述的洗孔超高压管接头的进水端通过洗孔超高压管连接超高压水供给装置，所述的洗孔超高压管接头的出水端连接耐高压锥套，所述的耐高压锥套内设置有锥孔，所述的锥孔的大端朝向所述的洗孔超高压管接头设置，所述的耐高压锥套的出水端连接混合头，所述的混合头的侧面上设置有高压空气接头和高压碳化硅接头，所述的混合头的内部径向设置有高压气体腔和碳化硅腔，所述的高压空气接头连通所述的高压气体腔，所述的高压碳化硅接头连通碳化硅腔，所述的高压气体腔和碳化硅腔的内壁上设置有螺旋道，所述的混合头的正前端设置有主喷嘴，所述的混合头的前端侧面上设置有多个侧喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯抽采孔用洗孔装置，其特征在于：所述的高压气体腔比碳化硅腔的远离主喷嘴设置，且所述的高压气体腔与所述的碳化硅腔之间的距离小于所述的高压气体腔的轴向宽度。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯抽采孔用洗孔装置，其特征在于：所述的洗孔超高压管接头的出水端一体设置有固定头，所述固定头伸入所述的耐高压锥套设置，所述的耐高压锥套的端部设置有采用螺栓固定的固定端盖，所述的固定端盖将所述的固定头卡住。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯抽采孔用洗孔装置，其特征在于：所述的耐高压锥套与所述的混合头采用螺纹连接，且耐高压锥套上设置有卡槽，所述的卡槽内卡设置有卡头，所述的卡头采用螺栓固定在所述的混合头的端面上。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采孔用洗孔装置，其特征在于：所述的超高压水供给装置包括水箱、超高压水泵、增能稳能器和高压水管，其中，所述的水箱连接所述超高压水泵，所述的超高压水泵连接所述的增能稳能器，所述的增能稳能器连接洗孔超高压管，所述的洗孔超高压管的前端连接清洗喷头，所述的高压碳化硅供给装置包括碳化硅粉末供给箱和高压供给泵，所述的碳化硅粉末供给箱与高压供给泵连接，所述的高压供给泵的出料端连接所述的清洗喷头，所述的高压空气供给装置包括高压空气泵和空气阀，所述的高压空气泵连接所述的清洗喷头，且高压空气泵与清洗喷头之间设置所述的空气阀。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿瓦斯抽采孔用洗孔装置，其特征在于：所述超高压水泵与增能稳能器之间设置有超高压控制阀。
8.根据权利要求6所述的一种煤矿瓦斯抽采孔用洗孔装置，其特征在于：所述高压供给泵与清洗喷头之间设置有碳化硅控制阀。