一种严寒地区隧道保温出水口施工方法与流程

文档序号:11724621阅读:1458来源:国知局
一种严寒地区隧道保温出水口施工方法与流程

本发明属于隧道施工技术领域,涉及一种严寒地区隧道保温出水口施工方法。



背景技术:

目前,位于严寒地区的洞外渗水沟、防寒泄水洞和洞外暗沟的出水口。分端墙式和掩埋保温圆包头式两种。前者适用于地形较陡处,后者适用于地形平坦处。位于严寒地区的隧道均采用暗沟明水排放,受到排放距离和出水口选择位置的影响,常常出现排水口冻堵,排水沟冻堵等现象。维护单位保证排水通畅,需要投入大量的人力物力进行处理,增加了运营管理的难度和维护费用。

中国申请号为cn201410395898.7的发明专利公开了一种寒区隧道洞外保温出水口的施工方法,首先考虑出水口分层排水的方式,在排水管口第一层冻结后,水通过后方的片石储水仓将水位抬高,再通过上层排水管排出,当上层管口冻结后,水体自身有一定的温度将会慢慢将最下方的排水管口融化疏通,水在持续流动的情况下,将不会被冻结,并在出水口采用各种如石棉、煤渣等辅助保温措施,在坡面防护范围的水不宜冻结,只出水口很小范围内出露地表,通过水体自身的温度足以保证管口不被冻结,另在排水管的下方设置电加热带,一旦遇到极端气候,可采取电加热的保温措施,从而确保出水口的保温效果。

该发明在一定程度上解决了寒区隧道出水口的保温问题,但是在高寒地区效果不是很明显,而且,工程量较大,建造时需要投入大量的人力、物力和财力,成本较高,工期较长,运营管理的难度和维护费用较高。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种通过排水沟下方增加渗水井,冬季严寒地区出水口处不向外排水,避免出水口处冰冻将出水口堵塞,能够增加地下水回收率、简单有效的保温出水口施工方法。

本发明解决问题的技术方案涉及一种严寒地区隧道保温出水口施工方法,包括:

步骤1选址,地质分析,结合设计线路地质资料,现场挖探坑采集土样,确定洞口段具备地下排水条件的地层,并根据降雨及隧道排水量测算保温出水口处渗水井的设置数量;

步骤2开挖基坑,根据设计方案,在设置所述渗水井处挖掘基坑,所述基坑的地面的坑口面积为直径4~6m,深度为3~5m;

步骤3设置所述渗水井,将所述渗水井管道分多节竖直放入所述基坑内;

步骤4回填肥槽,每放一节所述渗水井管道,在周围的所述肥槽内一次回填碎石,直至所述渗水井管道安装完成;

步骤5所述渗水井管道内回填,在所述渗水井管道内部回填碎石;

步骤6所述肥槽周围回填,以所述渗水井中心为中心,在1.5~5m范围的半径内回填砂砾土;

步骤7所述渗水井管道内二次回填碎石;

步骤8设置挡水沿,在所述渗水井的出水口设置所述挡水沿,四周填土夯实;

步骤9设置保温直埋管,同时施做保温预留pvc管二次排水口;

步骤10直埋管上方回填土石,二次出水口上方回填炉渣,人工分层夯实;

步骤11施做石堆砌圆包头式出水口,施做浆砌片石护坡,护坡外设双层隔离油沾。

进一步的,所述渗水井的深度为4m,截面尺寸为1.5m×1.0m。

进一步的,所述步骤1的所述基坑的深度为4m,地面坑口直径为5m。

进一步的,所述步骤3的所述渗水井管道为混凝土管道。

进一步的,所述步骤4的所述一次回填的碎石为大约直径为2~4cm的碎石。

进一步的,所述步骤6的所述回填砂砾土的半径范围为2.5m。

进一步的,所述步骤7的二次回填碎石为用于填充所述一次回填碎石的缝隙用的小碎石,直径为5mm以内。

进一步的,所述步骤9的所述直埋管直径为φ800。

进一步的,所述步骤11施做石堆砌圆包头式出水口的步骤,包括:

步骤11.1在直埋管位置端头处按照排水走势坡比刷坡;

步骤11.2在施做浆砌片石基底;

步骤11.3在回填部分土石至直埋管口管底处,设置pvc排水管;

步骤11.4回填炉渣,分层夯填;

步骤11.5采用m20砂浆,浆砌石护面;

步骤11.6铺设双层油毡。

本发明的有益效果为:

1.避免出水口处冰冻将出水口堵塞;

2.实现了水资源二次存储,减少了资源浪费;

3.成本低,节省了人力、物力和财力;

4.工期短,便于运营管理和维护。

附图说明

图1是本发明施工工艺流程图。

图2是本发明所述保温出水口施工断面图。

图中:1-砂砾土,2-渗水井,3碎石,4-预埋pvc管;5-浆砌石护面;6-双层油毡,7-原地面,8-夯填土石,9-浆砌片石基底,10-直埋管。

所述施工方法,包括:

步骤1选址,地质分析,结合设计线路地质资料,现场挖探坑采集土样,确定洞口段具备地下排水条件的地层,并根据当地降雨及隧道排水量测算保温出水口处渗水井2的设置数量;

步骤2开挖基坑,根据设计方案,在设置所述渗水井2处挖掘基坑,所述基坑的地面的坑口面积为直径4~6m,深度为3~5m;

步骤3设置所述渗水井2,将所述渗水井2管道分多节竖直放入所述基坑内;

步骤4回填肥槽,每放一节所述渗水井2管道,在周围的所述肥槽内一次回填碎石,直至所述渗水井2管道安装完成;

步骤5所述渗水井2管道内回填,在所述渗水井2管道内部回填碎石3;

步骤6所述肥槽周围回填,以所述渗水井2中心为中心,在1.5~5m范围的半径内回填砂砾土1;

步骤7所述渗水井2管道内二次回填碎石;

步骤8设置挡水沿,在所述渗水井2的出水口设置所述挡水沿,四周填土夯实;

步骤9设置保温直埋管,同时施做保温预留pvc管4二次排水口;

步骤10直埋管上方回填土石8,二次出水口上方回填炉渣,人工分层夯实;

步骤11施做浆砌片石护坡,护坡外设双层隔离油沾。

进一步的,所述渗水井2的深度为4m,截面尺寸为1.5m×1.0m。

进一步的,所述步骤1的所述基坑的深度为4m,地面坑口直径为5m。

进一步的,所述步骤3的所述渗水井2管道为混凝土管道。

进一步的,所述步骤4的所述一次回填的碎石4为直径为2~4cm的碎石。

进一步的,所述步骤6的所述回填砂砾土1的半径范围为2.5m。

进一步的,所述步骤7的二次回填碎石为用于填充所述一次回填碎石的缝隙用的小碎石,直径为5mm以内。

进一步的,所述步骤9的所述直埋管直径为φ800。

进一步的,所述步骤11施做石堆砌圆包头式出水口的步骤,包括:

步骤11.1在直埋管位置端头处按照排水走势坡比刷坡;

步骤11.2在施做浆砌片石基底9;

步骤11.3在回填部分土石至直埋管口管底处,设置pvc排水管4;

步骤11.4回填炉渣,分层夯填;

步骤11.5采用m20砂浆,浆砌石护面5;

步骤11.6铺设双层油毡6。

本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。

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