本发明涉及矿山辅助设施、矿山防尘技术领域，尤其涉及一种矿山打钻抑尘装置。
背景技术：
矿山在破碎、筛分、运输等生产工序中，由于矿石物料的形变和移动，细微颗粒逐步分离出来，会产生大量的粉尘。矿山粉尘不经过排气筒无规则地排放出来，不断向外飞扬，形成巨大污染源，可影响到非常大的范围；不同的矿石属性，其所产生的矿山粉尘属性不同，包括金属矿石粉尘(铅、镍、铬等)和非金属矿石粉尘。粉尘粒径越小，在空气中越不易沉降，难以捕捉。随着空气的流动，粉尘会造成长期大范围污染，影响人的肺部、心血管健康，高浓度的粉尘可能致人中毒甚至死亡，还会导致粉尘爆炸带来巨大损失。
本发明人发现，现有的矿山打钻装置均为中、大型设备，且打钻操作时所产生的粉尘易从其抑尘装置底端与地面的空隙处喷出，造成周围环境受到粉尘影响，且现有除尘风机将粉尘从打钻口处抽取后会将粉尘直接倒在另一组区域内，从而导致易被风吹动，影响周围环境，进一步的，现有除尘风机所用于抽取的管道材质较为薄弱，打钻时所产生的粉尘中会存在少量的碎块，碎块在沿管道内飘动时极易对管道造成损坏，造成抑尘装置无法使用。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于矿山打钻同步除尘的抑尘装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于矿山打钻同步除尘的抑尘装置，以解决上述背景技术中提出的矿山打钻装置在打钻过程中所产生的粉尘易从其抑尘装置底端与地面的空隙处喷出、粉尘被抽取后没有相应的存储装置、打钻时所产生的粉尘中会存在少量的碎块，碎块在沿管道内飘动时极易对管道造成损坏，造成抑尘装置无法使用的问题。
本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于矿山打钻同步除尘的抑尘装置，包括沿竖向设置的钢制套筒，钢制套筒的下端密封连通设置有波纹伸缩防护罩，且波纹伸缩防护罩为下宽上窄式结构，钢制套筒的上端密封连通设置有波纹伸缩连接套，波纹伸缩连接套的上端还设置有密封胶圈，钢制套筒的一侧连通设置有出气管道，出气管道由与钢制套筒相连通一端至另一端倾斜向下设置。
前述装置中，出气管道也由钢材制成，且波纹伸缩防护罩和波纹伸缩连接套的内侧均设置有环形钢圈；
前述装置中，波纹伸缩防护罩底部的外侧设置有环形的连接胶垫，连接胶垫上沿圆周方向分布设置有多个固定螺栓。
与现有结构相较之下，本发明钢制套筒底端连接有波纹伸缩防护罩，当钢质套筒套在打钻轴上时，波纹伸缩防护罩底端四周通过固定螺栓固定于打孔区域的四周，使波纹伸缩防护罩底端与地面紧贴，可避免打钻过程中所产生的粉尘从底端喷出，且采用波纹伸缩防护罩柔韧性较强，使得本打钻抑尘装置不止局限于平坦的打钻区域使用，使得适用性更强，进一步的，抑尘套筒的顶端连接有橡胶套，通过橡胶套的贴合，也可同样起到避免粉尘外泄的作用，通过出气管道连接除尘装置及风机即可实现极好效果的打孔除尘。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
参见图1，一种用于矿山打钻同步除尘的抑尘装置，包括沿竖向设置的钢制套筒1，钢制套筒1的下端密封连通设置有波纹伸缩防护罩2，且波纹伸缩防护罩2为下宽上窄式结构，钢制套筒1的上端密封连通设置有波纹伸缩连接套3，波纹伸缩防护罩2和波纹伸缩连接套3的内侧均设置有环形钢圈，波纹伸缩连接套3的上端还设置有密封胶圈4，钢制套筒1的一侧连通设置有出气管道5，出气管道5也由钢材制成，出气管道5由与钢制套筒1相连通一端至另一端倾斜向下设置，波纹伸缩防护罩2底部的外侧设置有环形的连接胶垫6，连接胶垫6上沿圆周方向分布设置有多个固定螺栓7。
需要说明的是，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。