用于桩基工程的潜孔锤的制作方法

本发明涉及桩基工程领域，具体涉及一种用于桩基工程的潜孔锤。

背景技术：

灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，其中成孔是灌注桩施工中的第—个环节。在灌注桩的施工中，成孔质量的好坏直接影响到混凝土浇注后的成桩质量：桩孔的孔径偏小则使得成桩的侧摩阻力、桩尖端承载力减少，整桩的承载能力降低；桩孔上部扩径将导致成桩上部侧阻力增大，而下部侧阻力不能完全发挥，同时单桩的混凝土浇注量增加；桩孔偏斜在一定程度上改变了桩竖向承载受力特性，削弱了基桩承载力的有效发挥；桩底沉渣过厚使得桩长减少，对于端承桩则直接影响桩尖的端承能力,现有技术中的潜孔锤普遍设有中心钻头和偏心钻头，中心钻头用来前进打孔，偏心钻头用以在中心钻头打孔后扩孔，偏心钻头一般是在旋转产生的离心力的作用下展开并切割周围的岩层，展开后不能有效的定位，因此扩孔过程中偏心钻头容易发生摆动，影响整个潜孔锤的稳定性。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种用于桩基工程的潜孔锤，包括中心钻头、偏心钻头和圆柱形的潜孔锤本体，偏心钻头在离心力的作用下展开，展开后能通过条形定位块进行定位，使偏心钻头相对于中心钻头及潜孔锤本体固定，避免偏心钻头摆动，提高潜孔锤的稳定性，延长使用寿命，提高桩基工程质量。

本发明的用于桩基工程的潜孔锤，包括潜孔锤本体、中心钻头和偏心钻头；所述潜孔锤本体呈圆柱形；所述中心钻头与潜孔锤本体同轴设置并且中心钻头通过与潜孔锤本体的轴线平行的多个连接柱固定于潜孔锤本体下端，各连接柱绕潜孔锤本体轴线均匀排列，每个连接柱上可转动的套装有一个所述偏心钻头；所述中心钻头后端中部设有轴向延伸的凸台；所述凸台上设有用于至少在偏心钻头展开后对偏心钻头进行定位的条形定位块；所述条形定位块的一端转动连接于凸台使条形定位块的另一端在离心力作用下接触相应的偏心钻头以实现定位；条形定位块通过复位弹簧复位；通过对偏心钻头的定位，使偏心钻头在切割不同岩层时能保持原有的展开角度，从而避免偏心钻头因切割阻力的变化而摆动，条形定位块在旋转产生的离心力作用下触发，当离心力的大小达到一定程度时，偏心钻头展开，同时条形定位块克服复位弹簧的弹力向外转动，转动到一定程度后接触到偏心钻头，实现对偏心钻头的定位，此时只要潜孔锤保持转速不变，便可通过条形定位块对偏心钻头进行稳定的定位。

进一步，所述条形定位块能够偏心钻头接触的一端设有用于对相应的偏心钻头进行定位的定位凸起；所述偏心钻头上对应定位凸起设有定位卡槽；定位卡槽的位置根据需要偏心钻头展开的角度进行设置，使偏心钻头展开至所需角度后，定位卡槽与定位凸起相对，进而通过定位凸起插入定位卡槽内实现定位。

进一步，所述定位凸起的形状为梯形，所述定位卡槽的槽形也为梯形，利于定位凸起与定位卡槽之间的卡合和脱离，避免卡死。

进一步，所述条形定位块的转轴与连接柱平行，并且条形定位块的转轴与安装相应偏心钻头的连接柱相对于凸台中心的圆心角不小于10°，保持条形定位块的重心到支点之间有一定长度，利于条形定位块在离心力作用下及时、灵敏的发生动作。

进一步，每个连接柱与相应的偏心钻头之间均设有扭簧，使偏心钻头在扭簧的弹力作用下向凸台收拢，一定转速以下，偏心钻头能在弹力作用下保持收拢状态，通过加大转速使偏心钻头展开，控制方便。

进一步，所述连接柱和偏心钻头分别为四个，结构紧凑、合理。

进一步，所述中心钻头和潜孔锤本体上均设有用于对连接柱进行轴向定位的横销，保证中心钻头与潜孔锤本体之间连接的稳固性，更耐用，使用寿命更久。

本发明的有益效果是：本发明的用于桩基工程的潜孔锤，包括中心钻头、偏心钻头和圆柱形的潜孔锤本体，偏心钻头在离心力的作用下展开，展开后能通过条形定位块进行定位，使偏心钻头相对于中心钻头及潜孔锤本体固定，避免偏心钻头摆动，提高潜孔锤的稳定性，实现大直径成孔施工，延长使用寿命，提高桩基工程质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为偏心钻头展开状态结构示意图；

图3为偏心钻头收拢状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、2、3所示，本实施例的用于桩基工程的潜孔锤，包括潜孔锤本体3、中心钻头1和偏心钻头2；所述潜孔锤本体3呈圆柱形；所述中心钻头1与潜孔锤本体3同轴设置并且中心钻头1通过与潜孔锤本体3的轴线平行的多个连接柱4固定于潜孔锤本体3下端，各连接柱4绕潜孔锤本体3轴线均匀排列，每个连接柱4上可转动的套装有一个所述偏心钻头2；所述中心钻头1后端中部设有轴向延伸的凸台5；所述凸台5上设有用于至少在偏心钻头2展开后对偏心钻头2进行定位的条形定位块6；所述条形定位块6的一端转动连接于凸台5使条形定位块6的另一端在离心力作用下接触相应的偏心钻头2以实现定位；条形定位块6通过复位弹簧7复位；通过对偏心钻头2的定位，使偏心钻头2在切割不同岩层时能保持原有的展开角度，从而避免偏心钻头2因切割阻力的变化而摆动，条形定位块6在旋转产生的离心力作用下触发，当离心力的大小达到一定程度时，偏心钻头2展开，同时条形定位块6克服复位弹簧7的弹力向外转动，转动到一定程度后接触到偏心钻头2，实现对偏心钻头2的定位，此时只要潜孔锤保持转速不变，便可通过条形定位块6对偏心钻头2进行稳定的定位，定位过程中条形定位块6所受的力为压力或拉力，而非剪切力，而条形定位块6的抗压强度和抗拉强度远远大于抗剪切力的强度，因此不易变形，结构稳定性更好，使用寿命更久；所述连接柱4和偏心钻头2分别为四个，结构紧凑、合理；所述中心钻头1和潜孔锤本体3上均设有用于对连接柱4进行轴向定位的横销9，保证中心钻头1与潜孔锤本体3之间连接的稳固性，更耐用，使用寿命更久，每个连接柱4与相应的偏心钻头2之间均设有扭簧8，使偏心钻头2在扭簧8的弹力作用下向凸台5收拢，一定转速以下，偏心钻头2能在弹力作用下保持收拢状态，通过加大转速使偏心钻头2展开，控制方便。

本实施例中，所述条形定位块6能够偏心钻头2接触的一端设有用于对相应的偏心钻头2进行定位的定位凸起；所述偏心钻头2上对应定位凸起设有定位卡槽；定位卡槽的位置根据需要偏心钻头2展开的角度进行设置，使偏心钻头2展开至所需角度后，定位卡槽与定位凸起相对，进而通过定位凸起插入定位卡槽内实现定位；所述定位凸起的形状为梯形，所述定位卡槽的槽形也为梯形，利于定位凸起与定位卡槽之间的卡合和脱离，避免卡死；所述条形定位块6的转轴与连接柱4平行，并且条形定位块6的转轴与安装相应偏心钻头2的连接柱4相对于凸台5中心的圆心角不小于10°，保持条形定位块6的重心到支点之间有一定长度，利于条形定位块6在离心力作用下及时、灵敏的发生动作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。