一种改进型电力电缆装置的制作方法

本发明涉及电力电缆领域，具体是一种改进型电力电缆装置。

背景技术：

电力电缆铺设之前需要对需要架设电缆的墙体、地面进行钻眼，从而方便安装铁架，以便于后期架设，现有的技术条件下均通过工人手持钻眼机进行钻眼，费时费力，效率低下，而且钻眼完成后需要对钻好的孔内部进行冲洗，将孔内的粉灰冲出以利于后期柱的安装，冲出的粉灰和水混合物需要用铲子铲干净，过程繁琐，十分麻烦。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型电力电缆装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种改进型电力电缆装置，包括座体以及固定安装在所述座体内的施工部，所述施工部内设有左右伸长设置的转化腔，所述转化腔左侧段内通贯设有上下伸长设置的筒套，所述筒套顶部伸长段探入所述转化腔左侧段的内顶壁内且回旋配合连接，所述筒套底部伸长段探入所述转化腔左侧段的内底壁内且回旋配合连接，所述转化腔内的所述筒套外表面上固定设置有第一传输轮，所述筒套内螺旋纹配合连接有螺旋杆，所述转化腔右侧伸长段下方的所述施工部内设有搅混腔，所述转化腔右侧伸长段内设有上下伸长设置的旋杆，所述旋杆顶部伸长末梢与驱动器配合连接，所述驱动器外表面设置在所述转化腔右侧段的内顶壁内且固定连接，所述旋杆底部伸长段通贯所述搅混腔与所述转化腔之间的所述施工部且回旋配合连接，所述旋杆底部伸长末梢探入所述搅混腔内，所述搅混腔内的所述旋杆外表面上固定设置有搅混叶，所述转化腔内的所述旋杆外表面上固定设置有第二传输轮，所述第二传输轮与所述第一传输轮配合连接有转化带，所述转化腔右侧的所述施工部内设有上下伸长设置的通道管，所述通道管底部伸长末梢与所述搅混腔右侧顶部互通设置，所述通道管顶部伸长末梢互通设有锥腔，所述锥腔设置在所述施工部顶面内，所述筒套下方的所述施工部内设有用以与所述螺旋杆配合连接的钻眼施工装置，所述座体底部四周设置有四个滑轮，每个所述滑轮外环面上均设置有耐磨层，所述转化腔上顶壁中设置有用于管制所述钻眼施工装置的整体管制装置。

作为优选地技术方案，所述钻眼施工装置包括设置在所述筒套下方且通贯所述施工部底面的通道孔以及通贯所述通道孔且向左右两侧伸长设置的第一滑腔，所述第一滑腔右侧伸长段位于所述搅混腔的下方位置且互通设置，所述第一滑腔内平滑配合有左右伸长上设置的滑板，所述滑板左侧伸长末梢探入所述通道孔左侧的所述第一滑腔内且平滑配合，所述滑板右侧伸长末梢探入所述通道孔右侧的所述第一滑腔内且平滑配合，所述第一滑腔左侧内壁内设有与所述滑板左侧端面配合连接的簧件，所述滑板左侧段内设有与所述通道孔互通设有的容槽，所述滑板右侧段内设有存放槽，所述第一滑腔上侧的所述通道孔左侧内壁内设有向下伸长设置的第二滑腔，所述第二滑腔底部伸长末梢与所述第二滑腔下方的所述第一滑腔顶部互通设置，所述通道孔内平滑配合有钻眼杆，所述钻眼杆顶部末梢与所述螺旋杆底部末梢固定连接设置，所述钻眼杆底部段通贯所述容槽且配合连接，所述钻眼杆底部末梢探入所述第一滑腔下方的所述通道孔内，所述钻眼杆左侧的所述容槽内固定设置有斜滑部，所述第二滑腔内平滑配合有与所述钻眼杆左侧外壁顶部固定连接的推块。

作为优选地技术方案，所述通道孔与所述搅混腔底部末梢之间的所述第一滑腔内底壁与所述第一滑腔下侧的所述通道孔右侧内壁之间互通设有下排容槽。

作为优选地技术方案，所述整体管制装置固定设置在所述转化腔上顶壁内的所述驱动器上，所述整体管制装置包括固定安装在所述驱动器左侧的第一管制器和固定安装在所述驱动器右侧的第二管制器。

本发明的有益效果是：

1.通过旋杆顶部伸长末梢与驱动器配合连接，驱动器外表面设置在转化腔右侧段的内顶壁内且固定连接，旋杆底部伸长段通贯搅混腔与转化腔之间的施工部且回旋配合连接，旋杆底部伸长末梢探入搅混腔内，搅混腔内的旋杆外表面上固定设置有搅混叶，转化腔内的旋杆外表面上固定设置第二传输轮，第二传输轮与第一传输轮配合连接转化带，转化腔右侧的施工部内设上下伸长设置的通道管，通道管底部伸长末梢与搅混腔右侧顶部互通设置，通道管顶部伸长末梢互通设锥腔，锥腔设置在施工部顶面内，筒套下方的施工部内设用以与螺旋杆配合连接的钻眼施工装置，从而实现自动管制搅混工作以及钻眼杆上下升降的驱动工作，减少工人劳动量，省时省力，提高工作效率。

2.通过钻眼施工装置包括设置在筒套下方且通贯施工部底面的通道孔以及通贯通道孔且向左右两侧伸长设置的第一滑腔，第一滑腔右侧伸长段位于搅混腔的下方位置且互通设置，第一滑腔内平滑配合左右伸长上设置的滑板，滑板左侧伸长末梢探入通道孔左侧的第一滑腔内且平滑配合，滑板右侧伸长末梢探入通道孔右侧的第一滑腔内且平滑配合，第一滑腔左侧内壁内设与滑板左侧端面配合连接的簧件，滑板左侧段内设与通道孔互通设的容槽，滑板右侧段内设存放槽，从而实现自动管制钻眼杆升降钻眼的同时实现自动管制施工，提高了工作效率。

3.本发明结构简单，操作方便，实现自动管制钻眼杆升降钻眼的同时实现自动管制施工，提高了工作效率，同时，减少工人劳动量，省时省力，提高工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种改进型电力电缆装置内部整体结构示意图；

图2为本发明的推块上的斜面与斜滑部向的斜面顶压时的结构示意图；

图3为本发明的存放槽与下排容槽顶部互通时的结构示意图；

图4为本发明的搅混腔内部结构俯视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种改进型电力电缆装置，包括座体5以及固定安装在所述座体5内的施工部6，所述施工部6内设有左右伸长设置的转化腔64，所述转化腔64左侧段内通贯设有上下伸长设置的筒套641，所述筒套641顶部伸长段探入所述转化腔64左侧段的内顶壁内且回旋配合连接，所述筒套641底部伸长段探入所述转化腔64左侧段的内底壁内且回旋配合连接，所述转化腔64内的所述筒套641外表面上固定设置有第一传输轮642，所述筒套641内螺旋纹配合连接有螺旋杆611，所述转化腔64右侧伸长段下方的所述施工部6内设有搅混腔65，所述转化腔64右侧伸长段内设有上下伸长设置的旋杆643，所述旋杆643顶部伸长末梢与驱动器644配合连接，所述驱动器644外表面设置在所述转化腔64右侧段的内顶壁内且固定连接，所述旋杆643底部伸长段通贯所述搅混腔65与所述转化腔64之间的所述施工部6且回旋配合连接，所述旋杆643底部伸长末梢探入所述搅混腔65内，所述搅混腔65内的所述旋杆643外表面上固定设置有搅混叶651，所述转化腔64内的所述旋杆643外表面上固定设置有第二传输轮645，所述第二传输轮645与所述第一传输轮642配合连接有转化带646，所述转化腔64右侧的所述施工部6内设有上下伸长设置的通道管66，所述通道管66底部伸长末梢与所述搅混腔65右侧顶部互通设置，所述通道管66顶部伸长末梢互通设有锥腔67，所述锥腔67设置在所述施工部6顶面内，所述筒套641下方的所述施工部6内设有用以与所述螺旋杆611配合连接的钻眼施工装置，所述座体5底部四周设置有四个滑轮51，每个所述滑轮51外环面上均设置有耐磨层510，所述转化腔64上顶壁中设置有用于管制所述钻眼施工装置的整体管制装置。

有益地，所述钻眼施工装置包括设置在所述筒套641下方且通贯所述施工部6底面的通道孔61以及通贯所述通道孔61且向左右两侧伸长设置的第一滑腔62，所述第一滑腔62右侧伸长段位于所述搅混腔65的下方位置且互通设置，所述第一滑腔62内平滑配合有左右伸长上设置的滑板620，所述滑板620左侧伸长末梢探入所述通道孔61左侧的所述第一滑腔62内且平滑配合，所述滑板620右侧伸长末梢探入所述通道孔61右侧的所述第一滑腔62内且平滑配合，所述第一滑腔62左侧内壁内设有与所述滑板620左侧端面配合连接的簧件621，所述滑板620左侧段内设有与所述通道孔61互通设有的容槽6202，所述滑板620右侧段内设有存放槽6201，所述第一滑腔62上侧的所述通道孔61左侧内壁内设有向下伸长设置的第二滑腔63，所述第二滑腔63底部伸长末梢与所述第二滑腔63下方的所述第一滑腔62顶部互通设置，所述通道孔61内平滑配合有钻眼杆610，所述钻眼杆610顶部末梢与所述螺旋杆611底部末梢固定连接设置，所述钻眼杆610底部段通贯所述容槽6202且配合连接，所述钻眼杆610底部末梢探入所述第一滑腔62下方的所述通道孔61内，所述钻眼杆610左侧的所述容槽6202内固定设置有斜滑部6203，所述第二滑腔63内平滑配合有与所述钻眼杆610左侧外壁顶部固定连接的推块630，从而实现自动管制钻眼杆610升降钻眼，提高了工作效率。

有益地，所述通道孔61与所述搅混腔65底部末梢之间的所述第一滑腔62内底壁与所述第一滑腔62下侧的所述通道孔61右侧内壁之间互通设有下排容槽68，从而实现自动供水，提高了施工的工作效率。

有益地，所述整体管制装置固定设置在所述转化腔64上顶壁内的所述驱动器644上，所述整体管制装置包括固定安装在所述驱动器644左侧的第一管制器6441和固定安装在所述驱动器644右侧的第二管制器6442，所述第一管制器6441用于管制所述旋杆643的转速，所述第二管制器6442用于管制所述旋杆643的转向。

初始状态时，钻眼杆610位于通道孔61内的最顶部位置时，此时，钻眼杆610底部末梢位于下排容槽68与通道孔61相连接处上方的通道孔61内，使钻眼杆610底部末梢最大程度远离下排容槽68与通道孔61相连接处的位置，同时，由钻眼杆610带动推块630滑动至第二滑腔63内的最顶部位置，此时，使推块630最大程度远离第一滑腔62，同时，滑板620受到簧件621顶压力，使滑板620右侧末梢与第一滑腔62右侧内壁相抵，此时，使滑板620右侧段内的存放槽6201位于搅混腔65底部端的正下方位置且互通设置，同时，使滑板620右侧段内的存放槽6201最大程度远离下排容槽68一侧，此时，使容槽6202内的斜滑部6203与钻眼杆610左侧外表面顶压滑动配合，同时，使容槽6202右侧内壁最大程度远离钻眼杆610右侧外表面。

当需要施工时，首先将水倒入锥腔67内，此时，水经锥腔67滑入通道管66内，然后经通道管66滑入搅混腔65内，此时，通过驱动器644带动旋杆643回旋，进而由旋杆643带动第二传输轮645以及搅混叶651回旋，由搅混叶651持续回旋实现搅混腔65内的水均匀搅混工作，同时，使搅混腔65内的水快速滑入存放槽6201内，此时，由第二传输轮645上的转化带646带动第一传输轮642回旋，进而由第一传输轮642带动筒套641回旋，同时，由筒套641带动螺旋杆611以及螺旋杆611底部的钻眼杆610向下滑动，此时，由钻眼杆610带动推块630逐渐沿第二滑腔63底部方向滑动，直至如图3所示钻眼杆610带动推块630上的斜面与斜滑部6203上的斜面相抵，此时，钻眼杆610底部末梢伸出施工部6底面外，同时，使钻眼杆610右侧外表面与通道孔61右侧内壁的下排容槽68抵压平滑配合，然后继续管制由筒套641带动螺旋杆611以及螺旋杆611底部的钻眼杆610向下滑动，此时，由钻眼杆610带动推块630上的斜面与斜滑部6203上的斜面顶压滑动配合，同时，使斜滑部6203带动滑板620克服簧件621的顶压力逐渐向第一滑腔62内的左侧方向滑动，直至如图4所示推块630完全滑入容槽6202内时，此时，使斜滑部6203带动滑板620最大程度克服簧件621的顶压力滑动至第一滑腔62内的最左侧位置，同时，使容槽6202右侧内壁与钻眼杆610右侧外表面顶压滑动配合，同时，使钻眼杆610底部端最大程度伸出施工部6底面外且探入地面中完成钻眼作业，此时，使滑板620内的存放槽6201滑动至下排容槽68内的正上方位置，使存放槽6201内的水完全滑落入下排容槽68内，然后通过驱动器644带动旋杆643反向回旋，同时，由旋杆643上的第二传输轮645通过转化带646带动第一传输轮642反向回旋，进而由第一传输轮642带动筒套641反向回旋，直至由筒套641带动螺旋杆611以及螺旋杆611底部的钻眼杆610移动至初始位置时，此时，下排容槽68内的水经通道孔61滑落入钻眼后的地面中，从而自动完成施工。

本发明的有益效果是：

1.通过旋杆顶部伸长末梢与驱动器配合连接，驱动器外表面设置在转化腔右侧段的内顶壁内且固定连接，旋杆底部伸长段通贯搅混腔与转化腔之间的施工部且回旋配合连接，旋杆底部伸长末梢探入搅混腔内，搅混腔内的旋杆外表面上固定设置有搅混叶，转化腔内的旋杆外表面上固定设置第二传输轮，第二传输轮与第一传输轮配合连接转化带，转化腔右侧的施工部内设上下伸长设置的通道管，通道管底部伸长末梢与搅混腔右侧顶部互通设置，通道管顶部伸长末梢互通设锥腔，锥腔设置在施工部顶面内，筒套下方的施工部内设用以与螺旋杆配合连接的钻眼施工装置，从而实现自动管制搅混工作以及钻眼杆上下升降的驱动工作，减少工人劳动量，省时省力，提高工作效率。

2.通过钻眼施工装置包括设置在筒套下方且通贯施工部底面的通道孔以及通贯通道孔且向左右两侧伸长设置的第一滑腔，第一滑腔右侧伸长段位于搅混腔的下方位置且互通设置，第一滑腔内平滑配合左右伸长上设置的滑板，滑板左侧伸长末梢探入通道孔左侧的第一滑腔内且平滑配合，滑板右侧伸长末梢探入通道孔右侧的第一滑腔内且平滑配合，第一滑腔左侧内壁内设与滑板左侧端面配合连接的簧件，滑板左侧段内设与通道孔互通设的容槽，滑板右侧段内设存放槽，从而实现自动管制钻眼杆升降钻眼的同时实现自动管制施工，提高了工作效率。

3.本发明结构简单，操作方便，实现自动管制钻眼杆升降钻眼的同时实现自动管制施工，提高了工作效率，同时，减少工人劳动量，省时省力，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。