一种矿用斗齿的制作方法

文档序号:13610089阅读:219来源:国知局
一种矿用斗齿的制作方法

本发明涉及的是一种矿用斗齿,一种用于安装在煤矿采掘机械上,用来截割煤岩的矿用斗齿,属于煤矿采掘机械工程技术领域。



背景技术:

矿用斗齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具,它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。

现有的矿用斗齿,主要由斗齿体和硬质合金刀头组成,硬质合金刀头镶嵌在斗齿体头端部的凹孔内,并通过钎焊固定连接。由于矿用斗齿的头部硬质合金刀头起着煤矿采掘作用,耐磨性能好,从而能够起到一定的耐磨采掘效果,提高斗齿的使用寿命;但是作为矿用斗齿产品,在具体采掘过程中是整个斗齿伸入在煤矿层中,其中的头部硬质合金刀头起着向前旋转推进作用之外,整个斗齿体,尤其是靠近并安装所述硬质合金刀头的斗齿体前端部也或多或少地受到矿岩层的强力摩擦,由于斗齿体一般采用中碳高强度合金钢经调质处理加工而成,其硬度和强度远低于头部镶嵌的硬质合金刀头,导致斗齿体在工作过程中先行磨损,从而影响整个矿用斗齿的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,使用方便,能增加产品表面的耐磨性,强度大、牢度高,能提高产品使用寿命和使用效率的矿用斗齿。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种矿用斗齿,它包括一内空的用于套接斗齿座的三角锥形套体,所述三角锥形套体的锥尖头部整个包围着堆焊成的颗粒状硬质合金焊层,三角锥形套体的四个底边上分别接出有位于每个底边中间的外凸插接块;所述三角锥形套体的三角形对称侧边上分别设置有用于固定斗齿座的定位通孔。

作为优选:所述三角锥形套体的上部外壁面上设置有至少两道外凸的阶梯环面,在所述三角锥形套体的前后锥形表面中间位置、位于阶梯环面处的颗粒状硬质合金焊层下方分别设置有凸起方块,其中一侧的凸起方块上相接有一垂直布置的套环;所述三角锥形套体的锥尖头部为覆盖有所述颗粒状硬质合金焊层的窄长条端面。

作为优选:所述套环上方的凸起方块表面也有从上面颗粒状硬质合金焊层下沿的小块颗粒状硬质合金焊层;所述三角锥形套体的三角形对称侧边位于定位通孔两侧边分别设置有从上接于阶梯环面、下接外侧边的一小块弧形凹缺面,定位通孔的下方正对着底边中间的外凸插接块。

本发明属于对现有技术的一种改进,具有结构简单、合理,使用方便,能增加产品表面的耐磨性,强度大、牢度高,能提高产品使用寿命和使用效率等特点。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图。

图2是本发明的后视结构示意图。

图3是图1的a向视图。

图4是图3的b向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1-4所示,本发明所述的一种矿用斗齿,它包括一内空的用于套接斗齿座的三角锥形套体1,所述三角锥形套体1的锥尖头部2整个包围着堆焊成的颗粒状硬质合金焊层3,三角锥形套体1的四个底边4上分别接出有位于每个底边中间的外凸插接块5;所述三角锥形套体1的三角形对称侧边6上分别设置有用于固定斗齿座的定位通孔7。

图中所示,所述三角锥形套体1的上部外壁面上设置有至少两道外凸的阶梯环面8,在所述三角锥形套体1的前后锥形表面9中间位置、位于阶梯环面8处的颗粒状硬质合金焊层3下方分别设置有凸起方块10,其中一侧的凸起方块10上相接有一垂直布置的套环11;所述三角锥形套体1的锥尖头部2为覆盖有所述颗粒状硬质合金焊层3的窄长条端面12。

本发明所述套环11上方的凸起方块10表面也有从上面颗粒状硬质合金焊层3下沿的小块颗粒状硬质合金焊层13;所述三角锥形套体1的三角形对称侧边6位于定位通孔7两侧边分别设置有从上接于阶梯环面8、下接外侧边的一小块弧形凹缺面14,定位通孔7的下方正对着底边中间的外凸插接块5。

本发明采用在斗齿头部设置颗粒状硬质合金焊层,大大增强了产品的耐磨性,提高了使用寿命;内部三角锥形镂空处能够实现跟斗齿座的很好配合,左右两侧的通孔有利于定位和固定。



技术特征:

技术总结
一种矿用斗齿,它包括一内空的用于套接斗齿座的三角锥形套体,所述三角锥形套体的锥尖头部整个包围着堆焊成的颗粒状硬质合金焊层,三角锥形套体的四个底边上分别接出有位于每个底边中间的外凸插接块;所述三角锥形套体的三角形对称侧边上分别设置有用于固定斗齿座的定位通孔;所述三角锥形套体的上部外壁面上设置有至少两道外凸的阶梯环面,在所述三角锥形套体的前后锥形表面中间位置、位于阶梯环面处的颗粒状硬质合金焊层下方分别设置有凸起方块,其中一侧的凸起方块上相接有一垂直布置的套环;所述三角锥形套体的锥尖头部为覆盖有所述颗粒状硬质合金焊层的窄长条端面;它具有结构简单、合理,使用方便,能增加产品表面的耐磨性,强度大、牢度高,能提高产品使用寿命和使用效率等特点。

技术研发人员:周志建
受保护的技术使用者:浙江华莎驰机械有限公司
技术研发日:2017.10.28
技术公布日:2018.02.02
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