一种煤矿粉尘隔离墙装置的制作方法

本实用新型涉及采矿技术领域，具体是一种煤矿粉尘隔离墙装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

在采矿技术领域中，矿井内的巷道等区域的空气中含有较多的粉尘，粉尘严重采矿工人的身体健康，因此，巷道内需要合理利用粉尘隔离墙装置对空气粉尘进行隔壁，避免不同区域含有粉尘的空气间相互混合，影响采矿工人的身体健康。

现有技术中的粉尘隔离墙装置，结构较为，不能够有效过滤气流中粉尘，且过滤掉的粉尘不能够及时排出，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿粉尘隔离墙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿粉尘隔离墙装置，包括第一墙板、上固定座、下固定座、第二墙板、抽风机组、导流板、过滤网、基座和吹风机组，所述上固定座和下固定座之间固定安装有相互平行设置的第一墙板和第二墙板；所述第一墙板和第二墙板之间形成空腔，空腔内分别设置有过滤网和基座；所述第一墙板的内壁上固定安装有下支撑板；所述第二墙板的内壁上固定安装有上支撑板；所述过滤网呈竖直方向设置，过滤网的顶端与上支撑板的一端固定连接，过滤网的底端与下支撑板的另一端固定连接；所述基座的截面呈碗型，且基座的中部加工设置有落料通道；所述第二墙板的顶端加工有排气通道；所述第二墙板的顶端外壁上还固定安装有第一支架；所述抽风机组固定安装在第一支架内，且第一支架与排气通道相互对应；所述第二墙板的底端还外壁上还固定安装有第二支架；所述吹风机组固定安装在第二支架内；所述第二支架的端部密封转动设置有活动板；所述第一墙板的底端加工有进气通道；所述第一墙板和第二墙板之间形成的空腔底部还设置有导流板；所述上固定座的顶端表面还安装有电源装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽风机组包括抽风电机、抽风扇和抽风转轴；所述抽风电机的输出轴通过联轴器与抽风转轴联动，抽风转轴上固定安装有抽风扇。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹风机组包括吹风电机、吹风扇和吹风转轴；所述吹风电机的输出轴通过联轴器与吹风转轴联动，吹风转轴上固定安装有吹风扇。

作为本实用新型进一步的方案：所述上支撑板为倾斜设置，上支撑板的较高端与第二墙板的内壁固定连接，上支撑板的较低端与过滤网的顶端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下支撑板为倾斜设置，下支撑板的较高端与第一墙板的内壁固定连接，下支撑板的较低端与过滤网的底端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板的左低右高的倾斜设置，导流板的左端与下固定座的上表面固定连接，导流板的右端与基座的底端表面固定连接；所述导流板的表面均布加工有若干通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：含有粉尘的气流在抽风机组的作用下被抽入第一墙板和第二墙板之间的内腔中，导流板的设置便于将气流导入落料通道，第一墙板和第二墙板之间空腔中的气流向上逸出的过程中，在过滤网的作用下粉尘颗粒被过滤，过滤后的粉尘颗粒落到基座上，并最终通过落料通道后积聚在第一墙板和第二墙板之间的空腔底部，被过滤网过滤后的气流通过排气通道排出；过滤网呈竖直方向设置便于过滤网表面粉尘颗粒的清理，方便快捷；起动吹风机组，气流反向通过导流板上的通气孔，将导流板表面和空腔底部的粉尘清除，粉尘颗粒清除效果好，省时省力，实用性强。综上，整个装置结构简单，设计合理，能够有效过滤气流中粉尘，且过滤掉的粉尘能够及时排出，省事省力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型中导流板的结构示意图。

图中：1-第一墙板，2-上固定座，3-下固定座，4-第二墙板，5-电源装置，6-第一支架，7-抽风机组，8-导流板，81-通气孔，9-过滤网，10-上支撑板，11-下支撑板，12-基座，13-落料通道，14-进气通道，15-活动板，16-吹风机组，17-第二支架，18-排气通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种煤矿粉尘隔离墙装置，包括第一墙板1、上固定座2、下固定座3、第二墙板4、抽风机组7、导流板8、过滤网9、基座12和吹风机组16，所述上固定座2和下固定座3之间固定安装有相互平行设置的第一墙板1和第二墙板4；所述第一墙板1和第二墙板4之间形成空腔，空腔内分别设置有过滤网9和基座12；所述第一墙板1的内壁上固定安装有下支撑板11；所述第二墙板4的内壁上固定安装有上支撑板10；所述过滤网9呈竖直方向设置，过滤网9的顶端与上支撑板10的一端固定连接，过滤网9的底端与下支撑板11的另一端固定连接；所述基座12的截面呈碗型，且基座12的中部加工设置有落料通道13；所述第二墙板4的顶端加工有排气通道18；所述第二墙板4的顶端外壁上还固定安装有第一支架6；所述抽风机组7固定安装在第一支架6内，且第一支架6与排气通道18相互对应；所述第二墙板4的底端还外壁上还固定安装有第二支架17；所述吹风机组16固定安装在第二支架17内；所述第二支架17的端部密封转动设置有活动板15；所述第一墙板1的底端加工有进气通道14；所述第一墙板1和第二墙板4之间形成的空腔底部还设置有导流板8；所述上固定座2的顶端表面还安装有电源装置5。

本实用新型实施例中，所述抽风机组7包括抽风电机、抽风扇和抽风转轴；所述抽风电机的输出轴通过联轴器与抽风转轴联动，抽风转轴上固定安装有抽风扇。

本实用新型实施例中，所述吹风机组16包括吹风电机、吹风扇和吹风转轴；所述吹风电机的输出轴通过联轴器与吹风转轴联动，吹风转轴上固定安装有吹风扇。

本实用新型实施例中，所述上支撑板10为倾斜设置，上支撑板10的较高端与第二墙板4的内壁固定连接，上支撑板10的较低端与过滤网9的顶端固定连接。

本实用新型实施例中，所述下支撑板11为倾斜设置，下支撑板11的较高端与第一墙板1的内壁固定连接，下支撑板11的较低端与过滤网9的底端固定连接。

本实用新型实施例中，所述导流板8的左低右高的倾斜设置，导流板8的左端与下固定座3的上表面固定连接，导流板8的右端与基座12的底端表面固定连接；所述导流板8的表面均布加工有若干通气孔81。

本实用新型实施例中，所述抽风机组7和吹风机组16电连接控制器和电源装置5。

本实用新型的工作原理是：起动抽风机组7，含有粉尘的气流在抽风机组7的作用下被抽入第一墙板1和第二墙板4之间的内腔中，导流板8的设置便于将气流导入落料通道13，第一墙板1和第二墙板4之间空腔中的气流向上逸出的过程中，在过滤网9的作用下粉尘颗粒被过滤，过滤后的粉尘颗粒落到基座12上，并最终通过落料通道13后积聚在第一墙板1和第二墙板4之间的空腔底部，被过滤网9过滤后的气流通过排气通道18排出；过滤网9呈竖直方向设置便于过滤网9表面粉尘颗粒的清理，方便快捷；当需要清除第一墙板1和第二墙板4之间空腔底部的粉尘颗粒时，关闭抽风机组7，并打开活动板15，然后起动吹风机组16，气流反向通过导流板8上的通气孔81，将导流板8表面和空腔底部的粉尘清除，粉尘颗粒清除效果好，省时省力，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。