一种井下电子压力计的制作方法

本实用新型涉及电子压力计领域，具体涉及一种井下电子压力计。

背景技术：

在油田勘探和开发过程中，油气田地层的压力及温度的测试和监控是试油、试采工作的重要任务、也是制定井场生产制度、确定井场产量及标定完井情况的数据基石，因此为了正确评价矿藏地层的油气当量，及时精确地测量含油、含气层的压力及温度值具有非常重要的现实意义。

电子压力计广泛应用于测量和记录油气田地层中的油、气、水等介质的压力及温度值。现有的电子压力计一般是将电路板和传感器直接焊接在一起，虽然节省了空间，但是这样会带来维修困难，如果电子压力计出现故障，就只能采取整体更换电路板的方式，这种维修方式存在一定的资源浪费，经济性较低。

技术实现要素：

本实用新型目的在于：针对目前的油气田井下电子压力计的电路板和传感器直接焊接在一起，导致维修不便的问题，提供一种井下电子压力计，该电子压力计的电路板和传感器采用装配式连接，当电子压力计出现故障时，可以单独更换电路板或传感器，而不用进行整体更换。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种井下电子压力计，包括上接头，所述上接头两端分别连有接线头和中间接头，上接头内部设有电池，所述中间接头的端部连有下接头，下接头内部设有传感器，所述中间接头内部设有支架，所述支架分别与电池和传感器可拆卸相连，支架上还安装有电路板。

该电子压力计通过将支架分别与电池和传感器可拆卸相连，同时在支架上安装电路板，从而避免将电路板和传感器直接焊接相连，这样设计可使电子压力计的维护更加方便，当电子压力计出现故障时，可以单独更换电路板或传感器，而不用进行整体更换，使得在维护时可以减少不必要的资源浪费，降低产品的维护成本。

作为本实用新型的优选方案，所述上接头与中间接头通过螺纹连接，并在连接处设有密封圈。通过采用螺纹进行连接便于二者的装配，在连接处设有密封圈是为了防止待测液体进入中间接头内，从而避免内部电器元件的损坏。

作为本实用新型的优选方案，所述下接头与中间接头通过螺纹连接，并在连接处设有密封圈。通过采用螺纹进行连接便于二者的装配，在连接处设有密封圈是为了防止待测液体进入中间接头内，从而避免内部电器元件的损坏。

作为本实用新型的优选方案，所述支架一端设有与电池上的接头相适配的螺纹孔，支架中间设有偏置的连接板，连接板端部设有用于与传感器接触的压紧圈，所述压紧圈与下接头通过螺纹连接。通过在支架上设置与电池上的接头相适配的螺纹孔，这样便于支架与电池的连接和装配。

作为本实用新型的优选方案，所述接线头、上接头、中间接头和下接头上均设有用于旋紧的拧紧部，该拧紧部为在外圆周上对称加工的平面。采用这样的设计可以便于接头的装配拧紧。

作为本实用新型的优选方案，所述接线头、上接头、中间接头、下接头和支架均采用不锈钢材料制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

该电子压力计通过将支架分别与电池和传感器可拆卸相连，同时在支架上安装电路板，从而避免将电路板和传感器直接焊接相连，这样设计可使电子压力计的维护更加方便，当电子压力计出现故障时，可以单独更换电路板或传感器，而不用进行整体更换，使得在维护时可以减少不必要的资源浪费，降低产品的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型井下电子压力计主视图。

图2为图1的B-B剖视图。

图3为图2中的支架主视图。

图4为图3的C-C剖视图。

图5为图2中的上接头结构图。

图6为图2中的中间接头结构图。

图7为图2中的下接头结构图。

图中标记：1-下接头，11-传感器容纳腔，12-取压孔，2-传感器，3-中间接头，31-支架容纳腔，4-支架，41-螺纹孔，42-固定孔，43-连接板，44-压紧圈，5-电路板，6-电池，7-上接头，71-电池容纳腔，8-接线头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实用新型提供一种井下电子压力计；

如图1和图2所示，本实施例中的井下电子压力计，包括上接头7，所述上接头7一端通过螺纹连有接线头8，上接头7另一端连有中间接头3，中间接头3的端部连有下接头1，所述上接头7内部安装有电池6，下接头1内部设有传感器2，所述中间接头3内部设有支架4，所述支架4分别与电池6和传感器2可拆卸相连，支架4上还安装有电路板5。

该电子压力计通过将支架分别与电池和传感器可拆卸相连，同时在支架上安装电路板，从而避免将电路板和传感器直接焊接相连，这样设计可使电子压力计的维护更加方便，当电子压力计出现故障时，可以单独更换电路板或传感器，而不用进行整体更换，使得在维护时可以减少不必要的资源浪费，降低产品的维护成本。

如图2和图5所示，本实施例中，所述上接头7内部设有电池容纳腔71，其大小与电池尺寸相适配，所述上接头7与中间接头3通过螺纹连接，并在连接处设有密封圈。通过采用螺纹进行连接便于二者的装配，在连接处设有密封圈是为了防止待测液体进入中间接头内，从而避免内部电器元件的损坏。

如图2和图7所示，本实施例中，所述下接头1内部设有传感器容纳腔11和取压孔12，待检测液体可以通过取压孔12与传感器相接触，所述下接头1与中间接头3通过螺纹连接，并在连接处设有密封圈。通过采用螺纹进行连接便于二者的装配，在连接处设有密封圈是为了防止待测液体进入中间接头内，从而避免内部电器元件的损坏。

如图2、图3和图4所示，本实施例中，所述支架4一端设有与电池6上的接头相适配的螺纹孔41，支架4中间设有偏置的连接板43，连接板43端部设有用于与传感器2接触的压紧圈44，所述压紧圈44与下接头1通过螺纹连接后，使传感器2与压紧圈44的端面紧密贴合，所述支架4上还设有用于安装电路板5的固定孔42。通过在支架上设置与电池上的接头相适配的螺纹孔，这样便于支架与电池的连接和装配，同时通过压紧圈44与下接头1通过螺纹连接后，使传感器2与压紧圈44的端面紧密贴合。

如图1所示，本实施例中，所述接线头8、上接头7、中间接头3和下接头1上均设有用于旋紧的拧紧部，该拧紧部为在外圆周上对称铣削的平面，即可为拧紧工具提供夹持部位，采用这样的设计可以便于装配拧紧。

本实施例中，所述接线头8、上接头7、中间接头3、下接头1和支架4均采用不锈钢材料制成，优选材料牌号为316不锈钢，该材料的耐热性、耐腐蚀性均较好，可以在苛刻的条件下使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。