一种压力存储罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力容器领域，特别涉及一种压力存储罐。
【背景技术】
[0002]压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工工序、滚制工序、组对工序、焊接工序、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的核心设备，是一个国家装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，金属压力容器广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的核心设备。冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，带动了相关产业的发展，在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研宄的基础上，金属压力容器技术领域也取得了相应的进展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构精巧，能够承受数百兆帕的气压，压力稳定的压力存储罐，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种压力存储罐，由封头、鞍座、加强圈、吊耳、阀门、气室、压力表、气孔、罐体和集液槽组成，罐体呈筒形，封头设置在罐体的两侧，加强圈设置在罐体的两端，鞍座设置在加强圈上，吊耳设置在加强圈上，位置与鞍座对称，阀门设置在罐体外侧壁左侧，气孔设置在罐体的外侧壁右侧，气室设置在罐体外侧壁的中间，压力表设置在气室上，集液槽设置在罐体的外侧壁右侧，位置与气孔对称。
[0005]优选的，所述封头边缘设置有密封圈。
[0006]优选的，所述气孔设置有气体流量计。
[0007]优选的，所述阀门内设置有分子筛。
[0008]优选的，所述集液槽，由导液管、液槽、溢流管和集液筒组成，导液管一端连接罐体，另一端连接液槽，液槽的另一端连接溢流管，溢流管的另一端连接集液筒。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:这样的结构设计结构精巧，能够承受数百兆帕的气压，压力稳定；封头边缘设置有密封圈，这样的设计是为了增强封头与罐体连接处的气密性，防止接口处磨损漏气，影响罐体的压力；气孔设置有气体流量计，这样的设计是为了在抽气时，使得气体的流量均衡，防止突然性的气体减少，气压过快降低，对存储罐造成损坏；阀门内设置有分子筛，这样的设计是为了在放气加压过程中，防止空气中的杂质进入到罐体中，对罐体的存储环境污染；集液槽，由导液管、液槽、溢流管和集液筒组成，导液管一端连接罐体，另一端连接液槽，液槽的另一端连接溢流管，溢流管的另一端连接集液筒，这样的设计是为了根据集液的液量大小来确定集液的位置，液体的量较小时存储在液槽中，过多则会进入集液筒中，方便了集液和清除集液的操作。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1所示集液槽的结构示意图。
[0012]其中，I——封头，2——鞍座，3——加强圈，4——吊耳，5——阀门，6——气室，7——压力表，8——气孔，9——罐体，10——集液槽，11——导液管，12——液槽，13——溢流管，14一一集液筒。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0014]图1和图2出示本实用新型一种压力存储罐的【具体实施方式】:一种压力存储罐，由封头1、鞍座2、加强圈3、吊耳4、阀门5、气室6、压力表7、气孔8、罐体9和集液槽10组成，罐体9呈筒形，封头I设置在罐体9的两侧，封头I边缘设置有密封圈，这样的设计是为了增强封头I与罐体9连接处的气密性，防止接口处磨损漏气，影响罐体的压力，加强圈3设置在罐体9的两端，鞍座2设置在加强圈3上，吊耳4设置在加强圈3上，位置与鞍座2对称，阀门5设置在罐体9外侧壁左侧，阀门内5设置有分子筛，这样的设计是为了在放气加压过程中，防止空气中的杂质进入到罐体中，对罐体的存储环境污染，气孔8设置在罐体9的外侧壁右侧，气孔8设置有气体流量计，这样的设计是为了在抽气时，使得气体的流量均衡，防止突然性的气体减少，气压过快降低，对存储罐造成损坏，气室6设置在罐体9的外侧壁中间，压力表7设置在气室6上，集液槽10设置在罐体9的右端，位置与气孔6对称，这样的结构设计结构精巧，能够承受数百兆帕的气压，压力稳定。
[0015]结合图2所示集液，10，由导液管11、液槽12、溢流管13和集液筒14组成，导液管
11一端连接罐体9，另一端连接液槽12，液槽12的另一端连接溢流管13，溢流管13的另一端连接集液筒14，这样的设计是为了根据集液的液量大小来确定集液的位置，液体的量较小时存储在液槽中，过多则会进入集液筒中，方便了集液和清除集液的操作。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压力存储罐，其特征在于:由封头、鞍座、加强圈、吊耳、阀门、气室、压力表、气孔、罐体和集液槽组成，罐体呈筒形，封头设置在罐体的两侧，加强圈设置在罐体的两端，鞍座设置在加强圈上，吊耳设置在加强圈上，位置与鞍座对称，阀门设置在罐体外侧壁左侧，气孔设置在罐体的外侧壁右侧，气室设置在罐体外侧壁的中间，压力表设置在气室上，集液槽设置在罐体的外侧壁右侧，位置与气孔对称。2.根据权利要求1所述的压力存储罐，其特征在于:所述封头边缘设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的压力存储罐，其特征在于:所述气孔设置有气体流量计。4.根据权利要求1所述的压力存储罐，其特征在于:所述阀门内设置有分子筛。5.根据权利要求1所述的压力存储罐，其特征在于:所述集液槽，由导液管、液槽、溢流管和集液筒组成，导液管一端连接罐体，另一端连接液槽，液槽的另一端连接溢流管，溢流管的另一端连接集液筒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力存储罐，由封头、鞍座、加强圈、吊耳、阀门、气室、压力表、气孔、罐体和集液槽组成，罐体呈筒形，封头设置在罐体的两侧，加强圈设置在罐体的两端，鞍座设置在加强圈上，吊耳设置在加强圈上，位置与鞍座对称，阀门设置在罐体外侧壁左侧，气孔设置在罐体的外侧壁右侧，气室设置在罐体外侧壁的中间，压力表设置在气室上，集液槽设置在罐体的外侧壁右侧，位置与气孔对称，该实用新型的压力存储罐，结构精巧，能够承受数百兆帕的气压，压力稳定。
【IPC分类】F16J13/00, F16J12/00
【公开号】CN204677754
【申请号】CN201520378652
【发明人】刁进, 刁玉颖, 卢鹏
【申请人】江苏进源压力容器有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月4日