本实用新型涉及钻芯装置，具体涉及一种安全高效的钻芯机。
背景技术：
高速公路车速高、交通量大，取芯过程封闭路段造成一定的安全隐患，因此，快速、安全、高效的取芯技术至关重要。现有的钻芯设备主要有集成式和分离式两种。集成式钻芯设备动力部分和钻芯部分集成于一体，质量重；分离式设备动力部分配备发电机，与地面采用膨胀螺栓连接以固定，花费时间长。
现有集成式和分离式钻芯设备缺乏保护装置，遇到坚硬物体钻头卡住或钻头破裂时，高速旋转的失稳钻头易对操作者造成伤害。
现有集成式和分离式钻芯设备在钻芯过程中需要操作者根据实际工况主动的控制转速或者施加垂直向下的压力，现有钻芯机不能根据受到的阻力大小自动调节转速和力矩大小，也不能自动或者通过远程操控来施加垂直向下的压力，对操作者依赖性强，安全性较差。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种安全高效的钻芯机。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种安全高效的钻芯机，包括底座和支撑架，所述支撑架设置在底座两端上方，所述支撑架上设置有升降台，所述升降台上方设置有动力装置和升降装置，所述升降台下设有传力杆，所述传力杆下方连接有钻头，所述传力杆分别与动力装置和升降装置电连接；
所述传力杆两边设有防护板，所述升降台上还设置有断电保护装置。
作为优选，所述底座下方设置有滚轮和支撑座。
作为优选，所述支撑座通过连接杆连接底座，所述连接杆为可伸缩结构。
本实用新型的有益效果，本实用新型置体积小，重量轻，移动灵活，成本低，使用方便，设有动力装置，根据工况实现转速、力矩调控，断电保护装置能根据电流大小自动接通和断开电源，加上防护板使钻芯机更安全、更高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种安全高效的钻芯机，包括底座2和支撑架1，所述支撑架1设置在底座2两端上方，所述支撑架1上设置有升降台3，所述升降台3上方设置有动力装置4和升降装置5，所述升降台3下设有传力杆6，所述传力杆6下方连接有钻头7，所述传力杆6分别与动力装置4和升降装置5电连接；
使用时，动力装置根据实际工况自动调节钻速和力矩，升降装置可以根据工作情况通过远距离来完成垂直压力的施加。
所述传力杆6两边设有防护板8，所述升降台3上还设置有断电保护装置12。防护板遇到意外情况能抵挡飞溅的物体。当钻芯受阻或出现突发情况时，电流过大，钻芯机自动切断电源，并使转速迅速降低为零；通过升降装置。
为了方便现场操作，所述底座2下方设置有滚轮9和支撑座10。所述支撑座10通过连接杆11连接底座2，所述连接杆11为可伸缩结构。当要移动钻芯机时，收起连接杆及支撑座，利用滚轮可以有效移动钻芯机，适应现场操作。
本实用新型置体积小，重量轻，移动灵活，成本低，使用方便，设有动力装置，根据工况实现转速、力矩调控，断电保护装置能根据电流大小自动接通和断开电源，加上防护板使钻芯机更安全、更高效。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。