本实用新型涉及一种井筒装备安装用吊盘,尤其涉及一种混合井井筒装备安装用异形吊盘。
背景技术:
井筒施工期间,工作人员需利用吊盘进行井筒装备构件的安装和敷设。以往进行井筒装备安装时,吊盘及吊架为标准设计。
混合井井筒装备包括一套罐笼提升系统及一套箕斗提升系统,施工内容复杂,施工工艺繁琐,其中,箕斗间为独立的系统装备工程,施工难度较大。现有的吊盘不能满足混合井井筒装备安装施工需要,安全隐患巨大。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高了混合井井筒装备施工安全性的混合井井筒装备安装用异形吊盘。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:混合井井筒装备安装用异形吊盘,包括吊盘主体,所述吊盘主体的上方连接有第一吊架和第二吊架,所述第一吊架和第二吊架分别位于所述吊盘主体中心上方的两侧,所述吊盘主体的下方连接有第三吊架。第一吊架、第二吊架和第三吊架分别用于窄罐间、箕斗间和宽罐间的装备安装,有利于混合井井筒装备安装施工的整体化。第一吊架和第二吊架设在吊盘主体的上方,悬吊绳生根在下方的吊盘主体上,增加了上方吊架的稳定性和安全性。
作为优化的技术方案,所述第一吊架、第二吊架和第三吊架的底板均为长方形,各吊架的底面长边相互平行。设计合理,方便窄罐间、箕斗间和宽罐间的装备安装。
作为优化的技术方案,所述第二吊架包括上下两层底板,两层底板通过立柱连接。方便箕斗间的设备安装。
作为优化的技术方案,所述吊盘主体包括上下两层圆盘,两层圆盘通过立柱连接,所述第一吊架和第二吊架的底板分别通过立柱连接在上层圆盘的上方,所述第三吊架的底板通过立柱连接在下层圆盘的下方。双层圆盘设计使连接在吊盘主体上下方的吊架方便安装装备且结构稳定。
作为优化的技术方案,用于连接该异形吊盘各层的立柱均采用焊接固定并通过钢丝绳加固。连接牢固稳定。
作为优化的技术方案,该异形吊盘的各层之间均连接有梯子。方便工作人员上下。
作为优化的技术方案,所述第一吊架、第二吊架和第三吊架的各层底板上均设有栏杆。保证了施工安全性。
作为优化的技术方案,所述吊盘主体通过若干根悬吊绳悬吊在井筒中,所述悬吊绳通过鸡心环连接所述吊盘主体。连接稳固。
作为优化的技术方案,所述吊盘主体的中间设有从其上方悬吊下来的吊桶。方便下料。
作为优化的技术方案,所述吊桶的上方连接有滑架装置,所述滑架装置沿两根竖直连接在所述吊盘主体上方的稳罐绳上下滑动。通过滑架装置和稳罐绳使吊桶可以平稳上下移动。
本实用新型的优点在于:提高了混合井井筒装备施工的安全性,使混合井井筒装备安装施工整体化,降低了劳动强度和材料设备的投入,提高了施工效率,降低了施工成本。
附图说明
图1是混合井井筒装备断面图。
图2是本实用新型混合井井筒装备安装用异形吊盘的主视示意图。
图3是本实用新型混合井井筒装备安装用异形吊盘的左视示意图。
具体实施方式
如图1所示,混合井井筒内的装备包括一对宽窄罐笼、一对箕斗、梯子间及管路等。
如图2-3所示,混合井井筒装备安装用异形吊盘,包括吊盘主体1、第一吊架2、第二吊架3、第三吊架4、梯子5、栏杆6、悬吊绳7、吊桶8、滑架装置9和稳罐绳10。
吊盘主体1包括上下两层圆盘,两层圆盘间距5.2m,通过立柱连接。
第一吊架2、第二吊架3和第三吊架4的底板均为长方形,各吊架的底面长边相互平行。
第一吊架2和第二吊架3的底板分别通过立柱连接在上层圆盘的上方,位于上层圆盘中心上方的两侧,第三吊架4的底板通过立柱连接在下层圆盘的下方中间,第一吊架2和第二吊架3的最下层底板距上层圆盘5m,第三吊架4的最上层底板距下层圆盘5m。
第二吊架3包括上下两层底板,两层底板间距5m,通过立柱连接。
用于连接该异形吊盘各层的立柱均采用焊接固定,焊缝高度为8mm,通过Φ28mm的钢丝绳一弯两股连接加固,连接绳卡螺栓拧紧后点焊上。
该异形吊盘的各层之间均连接有梯子5。
第一吊架2、第二吊架3和第三吊架4的各层底板上均设有围绕其一周的栏杆6,栏杆6由L40×40×4的钢管现场自制而成。
吊盘主体1通过若干根钢丝悬吊绳7悬吊在井筒中,悬吊绳7通过鸡心环连接吊盘主体1。
吊盘主体1的中间设有从其上方悬吊下来的吊桶8,吊桶8的容积为1.5m3,采用5t的钩头装置悬挂吊桶8。
吊桶8的上方连接有滑架装置9,滑架装置9的宽度为1.7m,通过两套尼龙滑套连接在两根竖直连接在吊盘主体1上方的稳罐绳10之间,沿稳罐绳10上下滑动,稳罐绳10通过鸡心环连接在吊盘主体1上。
吊桶8的正下方设有支撑梁和栏杆,增加了施工的安全可靠性。
异形吊盘进入井筒后,在吊盘上进行施工,先安装井口锁口大梁,然后将套架±0m以下部分的立柱以及套架横梁、井口摇台大梁等安装完毕。在套架横梁以及摇台大梁上安装井口封口盘。后期组对套架以及吊装套架施工时,封口盘暂时不进行拆除,井口为全封闭状态。
第一次落盘时,利用第二吊架3作为箕斗间吊架,安装井筒所有托架牛腿、电缆托架、箕斗罐道梁、箕斗封闭板以及箕斗罐道等,一次性完成箕斗间所有装备的安装任务。起盘过程中,利用第一吊架2作为窄罐间吊架、第三吊架4作为宽罐间吊架,安装井筒剩余装备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。