本实用新型涉及一种矿用锚杆钻机技术领域，具体涉及一种带有废水引流装置的气动锚杆钻机。
背景技术：
气动锚杆钻机在煤矿井下工作时，必须源源不断的利用水流对钻孔内钻杆进行冲洗，以带走钻杆摩擦产生的大量热量。在巷道掘进工作面施工过程中，掘进巷道内废水主要来自施工锚杆时气动锚杆钻机的废水。气动锚杆钻机废水往往沿着气动锚杆钻机机体直接流在巷道底板上，造成废水沿巷道底板低洼点漫流，严重影响工作面的作业环境。因此，有必要设计一种带有废水引流装置的气动锚杆钻机，以解决现有气动锚杆钻机废水沿巷道底板漫流的问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，能解决巷道废水沿巷道底板漫流问题的带有废水引流装置的气动锚杆钻机。
本实用新型通过下述技术方案来实现：
一种带有废水引流装置的气动锚杆钻机，包括：机体、气腿、摇臂、气动马达及传动部件，气腿的顶部安装有机体，机体上设气动马达及传动部件，摇臂与机体的侧部连接；锚杆钻机上设有废水引流装置；废水引流装置包括：位于机体顶部并环套在气动马达及传动部件四周的集水槽，和与集水槽底部连通的引流软管。
进一步地，上述锚杆钻机上还设有护圈；护圈为正方形的钢圈，通过支撑杆固定在机体顶部，并分布在气动马达及传动部件的四周。
进一步地，上述集水槽呈倒四棱台状；集水槽的顶部开口，由底板和侧板连接组成；底板焊接固定在机体的顶部，在底板的中部设有一个直径与气动马达及传动部件外直径相同的通孔，实现集水槽的底板与气动马达及传动部件之间没有缝隙，确保了密封性。在底板靠近边沿处设有一个排水孔。引流软管与集水槽底部的排水孔连通。集水槽的侧板的内侧面与护圈的外边沿固定连接，通过护圈提高了集水槽的稳定性，防止侧板变形。
进一步地，在集水槽的侧板的上边沿设有挡流板，挡流板为橡胶材质，与侧板通过铆钉固定连接。挡流板有助于，提升集水槽的容量，同时也防止了废水的外溅，提高了废水收集效果。在集水槽的侧板外表面设有手柄，手柄呈U型；手柄通过焊接固定在集水槽的侧板外表面。手柄有利于工人操作气动锚杆钻机施工。
本实用新型与现有技术相比有以下优点：本实用新型结构简单，操作方便，通过在气动锚杆钻机上设置废水引流装置，解决了巷道废水沿巷道底板漫流问题，改善了巷道工作面内的工作环境。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型中集水槽的立体结构示意图；
图中：1-机体；2-气腿；3-摇臂；4-气动马达及传动部件；5-集水槽；51-排水孔；52-通孔； 53-侧板；54-底板；6-护圈；7-引流软管；8-挡流板；9-手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本实用新型。
一种带有废水引流装置的气动锚杆钻机，包括：机体1、气腿2、摇臂3、气动马达及传动部件4，所述气腿2的顶部安装有机体1，所述机体1上设气动马达及传动部件4，所述摇臂3与机体1的侧部连接；其特征在于，锚杆钻机上设有废水引流装置；所述废水引流装置包括：位于机体1顶部并环套在气动马达及传动部件4四周的集水槽5，和与集水槽底部连通的引流软管7。
进一步地，上述锚杆钻机上还设有护圈6；所述护圈6为正方形的钢圈，通过支撑杆固定在机体1顶部，并分布在气动马达及传动部件4的四周。
进一步地，上述集水槽5呈倒四棱台状；所述集水槽5的顶部开口，由底板54和侧板53连接组成；所述底板54焊接固定在机体1的顶部，在底板54的中部设有一个直径与气动马达及传动部件4外直径相同的通孔52，在底板54靠近边沿处设有一个排水孔51。引流软管7与集水槽5底部的排水孔51连通。
进一步地，上述集水槽5的侧板53的内侧面与护圈6的外边沿固定连接。
进一步地，在集水槽5的侧板53的上边沿设有挡流板8，挡流板8为橡胶材质，与侧板53通过铆钉固定连接。在集水槽5的侧板53外表面设有手柄9，手柄9呈U型；手柄9通过焊接固定在集水槽5的侧板53外表面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。