本发明属于保温板材技术领域，具体涉及一种环保轻质装饰保温板材及其制备方法。
背景技术：
板材的保温效果是衡量板材质量的一个关键指标，保温效果若较差，会导致热量的损耗，浪费能源，不符合节能环保的诉求。在净化车间中，对板材的保温效果要求较高，只有具有良好的保温效果，才能防止热量的散失，提高能源的利用率。
技术实现要素：
本发明提供了一种环保轻质装饰保温板材及其制备方法，解决了背景技术中的问题，所述环保轻质装饰保温板材配方科学、合理，制备出的产品保温效果好，导热系数低，抗折强度、抗冲击强度高。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种环保轻质装饰保温板材，包括以下重量份的原料：废玻璃10～20份、建筑垃圾8～14份、闭孔珍珠岩7～12份、聚乙烯5～10份、铁尾矿9～16份、水泥10～20份、环氧树脂5～11份、膨润土12～26份、煅烧高岭土6～12份、聚酯纤维3～6份、硅酸锆2～5份、碳化钨2～4份、三氧化二铝1～3份、玻璃纤维2～3份、改性龙眼壳粉4～8份、发泡剂2～3份、活性剂2～4份及水适量。
优选的，所述环保轻质装饰保温板材，包括以下重量份的原料：废玻璃15～18份、建筑垃圾10～12份、闭孔珍珠岩9～11份、聚乙烯6～10份、铁尾矿10～15份、水泥12～18份、环氧树脂7～10份、膨润土15～20份、煅烧高岭土8～11份、聚酯纤维4～5份、硅酸锆3～4份、碳化钨2.5～3.6份、三氧化二铝1.3～2.8份、玻璃纤维2.2～2.7份、改性龙眼壳粉5～7份、发泡剂2.1～2.7份、活性剂2.4～3.6份及水适量。
优选的，所述环保轻质装饰保温板材，包括以下重量份的原料：废玻璃16份、建筑垃圾11份、闭孔珍珠岩10份、聚乙烯8份、铁尾矿13份、水泥17份、环氧树脂9份、膨润土18份、煅烧高岭土10份、聚酯纤维4.5份、硅酸锆3.4份、碳化钨3.2份、三氧化二铝2份、玻璃纤维2.4份、改性龙眼壳粉6份、发泡剂2.3份、活性剂3.1份及水适量。
优选的，所述改性龙眼壳粉的制备方法如下：
（1）将龙眼壳风干后加入粉碎机粉碎，然后然后加入玛瑙球磨罐中，再加入直径为5mm的氧化锆球，以500～600r/min的转速球磨5小时，取出后得到龙眼壳粉；
（2）将步骤（1）所得龙眼壳粉加入质量浓度为16％的氢氧化钠溶液中，加热至45℃搅拌1小时，然后置于超声波搅拌器中，超声频率为90hz条件下超声15分钟，取出后沥干，用蒸馏水洗涤至中性，烘干后得到碱化龙眼壳粉；
（3）将步骤（2）所得碱化龙眼壳粉加入二甲基亚砜中，充分浸润后加热至45℃，搅拌2小时后于1小时内滴加入高氯酸、乙酸酐，继续搅拌3小时后取出、静置沉淀，过滤后用蒸馏水洗涤至滤液的ph值为6，置于烘箱中100℃下干燥10小时后得到改性龙眼壳粉，其中，碱化龙眼壳粉、二甲基亚砜、高氯酸、乙酸酐的重量比为8:65:1:33。
优选的，所述消泡剂为碳酸钙、碳酸镁、碳化硅中的任一种。
优选的，所述活性剂为琥珀酸酯磺酸。
一种制备所述环保轻质装饰保温板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取废玻璃、建筑垃圾、闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、环氧树脂、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉、发泡剂、活性剂及水，备用；
（2）将废旧玻璃除杂，粉碎成粉末，然后置于烧结炉中烧结1～2小时，得烧结玻璃粉；
（3）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，然后和闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉混合，一起置于球磨机中研磨成粉末，然后超声波分散均匀，得混合粉末；
（4）向混合粉末中加入水，使物料中含水量为30%～40%，加入环氧树脂、发泡剂及活性剂，搅拌混合均匀，然后置于发泡机中发泡处理10～20小时，得混合浆料；
（5）将混合浆料灌入模具中，热压成型，脱模，置于养护室中养护，即得所述环保轻质装饰保温板材。
优选的，所述步骤（2）中烧结温度为1200～1300℃。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述环保轻质装饰保温板材配方科学、合理，制备出的产品保温效果好，导热系数低，抗折强度、抗冲击强度高，具体如下：
（1）本发明所述的环保轻质装饰保温板材选用闭孔珍珠岩以及膨润土、煅烧高岭土作为主要原料，利用原来的闭孔结构，并添加水泥即可实现高效粘结剂的效果，同时有利于加快成型且易脱模，与聚乙烯、环氧树脂共同使用也强化了膨润土、煅烧高岭土与其他原料的结合，并对上述原料进行了结晶包裹，增强保温效果；
（2）本发明所述的环保轻质装饰保温板材由于加入了玻璃纤维和聚酯纤维，进一步增强了板材的压缩和拉伸强度，保证了板材的施工性能；
（3）本发明以建筑垃圾、废旧玻璃、改性龙眼壳粉末为原料制备环保轻质装饰保温板材，能实现废弃资源循环利用，降低生产成本，提高产品市场竞争力；
（4）本发明加入的碳化钨、聚乙烯、环氧树脂对提高保温板材的抗折强度、抗冲击强度有显著的作用，并且制备的保温板材也具有非常低的导热系数，极大的降低了在使用过程中的热能损耗。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种环保轻质装饰保温板材，包括以下重量份的原料：废玻璃10份、建筑垃圾8份、闭孔珍珠岩7份、聚乙烯5份、铁尾矿9份、水泥10份、环氧树脂5份、膨润土12份、煅烧高岭土6份、聚酯纤维3份、硅酸锆2份、碳化钨2份、三氧化二铝1份、玻璃纤维2份、改性龙眼壳粉4份、发泡剂2份、活性剂2份及水适量。
其中，所述改性龙眼壳粉的制备方法如下：
（1）将龙眼壳风干后加入粉碎机粉碎，然后然后加入玛瑙球磨罐中，再加入直径为5mm的氧化锆球，以500r/min的转速球磨5小时，取出后得到龙眼壳粉；
（2）将步骤（1）所得龙眼壳粉加入质量浓度为16％的氢氧化钠溶液中，加热至45℃搅拌1小时，然后置于超声波搅拌器中，超声频率为90hz条件下超声15分钟，取出后沥干，用蒸馏水洗涤至中性，烘干后得到碱化龙眼壳粉；
（3）将步骤（2）所得碱化龙眼壳粉加入二甲基亚砜中，充分浸润后加热至45℃，搅拌2小时后于1小时内滴加入高氯酸、乙酸酐，继续搅拌3小时后取出、静置沉淀，过滤后用蒸馏水洗涤至滤液的ph值为6，置于烘箱中100℃下干燥10小时后得到改性龙眼壳粉，其中，碱化龙眼壳粉、二甲基亚砜、高氯酸、乙酸酐的重量比为8:65:1:33。
其中，所述消泡剂为碳酸钙。
其中，所述活性剂为琥珀酸酯磺酸。
一种制备所述环保轻质装饰保温板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取废玻璃、建筑垃圾、闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、环氧树脂、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉、发泡剂、活性剂及水，备用；
（2）将废旧玻璃除杂，粉碎成粉末，然后置于烧结炉中烧结1小时，得烧结玻璃粉；
（3）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，然后和闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉混合，一起置于球磨机中研磨成粉末，然后超声波分散均匀，得混合粉末；
（4）向混合粉末中加入水，使物料中含水量为30%，加入环氧树脂、发泡剂及活性剂，搅拌混合均匀，然后置于发泡机中发泡处理10小时，得混合浆料；
（5）将混合浆料灌入模具中，热压成型，脱模，置于养护室中养护，即得所述环保轻质装饰保温板材。
其中，所述步骤（2）中烧结温度为1200℃。
实施例2
本实施例涉及一种环保轻质装饰保温板材，包括以下重量份的原料：废玻璃20份、建筑垃圾14份、闭孔珍珠岩12份、聚乙烯10份、铁尾矿16份、水泥20份、环氧树脂11份、膨润土26份、煅烧高岭土12份、聚酯纤维6份、硅酸锆5份、碳化钨4份、三氧化二铝3份、玻璃纤维3份、改性龙眼壳粉8份、发泡剂3份、活性剂4份及水适量。
其中，所述改性龙眼壳粉的制备方法如下：
（1）将龙眼壳风干后加入粉碎机粉碎，然后然后加入玛瑙球磨罐中，再加入直径为5mm的氧化锆球，以600r/min的转速球磨5小时，取出后得到龙眼壳粉；
（2）将步骤（1）所得龙眼壳粉加入质量浓度为16％的氢氧化钠溶液中，加热至45℃搅拌1小时，然后置于超声波搅拌器中，超声频率为90hz条件下超声15分钟，取出后沥干，用蒸馏水洗涤至中性，烘干后得到碱化龙眼壳粉；
（3）将步骤（2）所得碱化龙眼壳粉加入二甲基亚砜中，充分浸润后加热至45℃，搅拌2小时后于1小时内滴加入高氯酸、乙酸酐，继续搅拌3小时后取出、静置沉淀，过滤后用蒸馏水洗涤至滤液的ph值为6，置于烘箱中100℃下干燥10小时后得到改性龙眼壳粉，其中，碱化龙眼壳粉、二甲基亚砜、高氯酸、乙酸酐的重量比为8:65:1:33。
其中，所述消泡剂为碳酸镁。
其中，所述活性剂为琥珀酸酯磺酸。
一种制备所述环保轻质装饰保温板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取废玻璃、建筑垃圾、闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、环氧树脂、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉、发泡剂、活性剂及水，备用；
（2）将废旧玻璃除杂，粉碎成粉末，然后置于烧结炉中烧结2小时，得烧结玻璃粉；
（3）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，然后和闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉混合，一起置于球磨机中研磨成粉末，然后超声波分散均匀，得混合粉末；
（4）向混合粉末中加入水，使物料中含水量为40%，加入环氧树脂、发泡剂及活性剂，搅拌混合均匀，然后置于发泡机中发泡处理20小时，得混合浆料；
（5）将混合浆料灌入模具中，热压成型，脱模，置于养护室中养护，即得所述环保轻质装饰保温板材。
其中，所述步骤（2）中烧结温度为1300℃。
实施例3
本实施例涉及一种环保轻质装饰保温板材，包括以下重量份的原料：废玻璃15份、建筑垃圾10份、闭孔珍珠岩9份、聚乙烯6份、铁尾矿10份、水泥12份、环氧树脂7份、膨润土15份、煅烧高岭土8份、聚酯纤维4份、硅酸锆3份、碳化钨2.5份、三氧化二铝1.3份、玻璃纤维2.2份、改性龙眼壳粉5份、发泡剂2.1份、活性剂2.4份及水适量。
其中，所述改性龙眼壳粉的制备方法如下：
（1）将龙眼壳风干后加入粉碎机粉碎，然后然后加入玛瑙球磨罐中，再加入直径为5mm的氧化锆球，以520r/min的转速球磨5小时，取出后得到龙眼壳粉；
（2）将步骤（1）所得龙眼壳粉加入质量浓度为16％的氢氧化钠溶液中，加热至45℃搅拌1小时，然后置于超声波搅拌器中，超声频率为90hz条件下超声15分钟，取出后沥干，用蒸馏水洗涤至中性，烘干后得到碱化龙眼壳粉；
（3）将步骤（2）所得碱化龙眼壳粉加入二甲基亚砜中，充分浸润后加热至45℃，搅拌2小时后于1小时内滴加入高氯酸、乙酸酐，继续搅拌3小时后取出、静置沉淀，过滤后用蒸馏水洗涤至滤液的ph值为6，置于烘箱中100℃下干燥10小时后得到改性龙眼壳粉，其中，碱化龙眼壳粉、二甲基亚砜、高氯酸、乙酸酐的重量比为8:65:1:33。
其中，所述消泡剂为碳化硅。
其中，所述活性剂为琥珀酸酯磺酸。
一种制备所述环保轻质装饰保温板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取废玻璃、建筑垃圾、闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、环氧树脂、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉、发泡剂、活性剂及水，备用；
（2）将废旧玻璃除杂，粉碎成粉末，然后置于烧结炉中烧结1.2小时，得烧结玻璃粉；
（3）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，然后和闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉混合，一起置于球磨机中研磨成粉末，然后超声波分散均匀，得混合粉末；
（4）向混合粉末中加入水，使物料中含水量为33%，加入环氧树脂、发泡剂及活性剂，搅拌混合均匀，然后置于发泡机中发泡处理12小时，得混合浆料；
（5）将混合浆料灌入模具中，热压成型，脱模，置于养护室中养护，即得所述环保轻质装饰保温板材。
其中，所述步骤（2）中烧结温度为1220℃。
实施例4
本实施例涉及一种环保轻质装饰保温板材，包括以下重量份的原料：废玻璃18份、建筑垃圾12份、闭孔珍珠岩11份、聚乙烯10份、铁尾矿15份、水泥18份、环氧树脂10份、膨润土20份、煅烧高岭土11份、聚酯纤维5份、硅酸锆4份、碳化钨3.6份、三氧化二铝2.8份、玻璃纤维2.7份、改性龙眼壳粉7份、发泡剂2.7份、活性剂3.6份及水适量。
其中，所述改性龙眼壳粉的制备方法如下：
（1）将龙眼壳风干后加入粉碎机粉碎，然后然后加入玛瑙球磨罐中，再加入直径为5mm的氧化锆球，以550r/min的转速球磨5小时，取出后得到龙眼壳粉；
（2）将步骤（1）所得龙眼壳粉加入质量浓度为16％的氢氧化钠溶液中，加热至45℃搅拌1小时，然后置于超声波搅拌器中，超声频率为90hz条件下超声15分钟，取出后沥干，用蒸馏水洗涤至中性，烘干后得到碱化龙眼壳粉；
（3）将步骤（2）所得碱化龙眼壳粉加入二甲基亚砜中，充分浸润后加热至45℃，搅拌2小时后于1小时内滴加入高氯酸、乙酸酐，继续搅拌3小时后取出、静置沉淀，过滤后用蒸馏水洗涤至滤液的ph值为6，置于烘箱中100℃下干燥10小时后得到改性龙眼壳粉，其中，碱化龙眼壳粉、二甲基亚砜、高氯酸、乙酸酐的重量比为8:65:1:33。
其中，所述消泡剂为碳酸钙。
其中，所述活性剂为琥珀酸酯磺酸。
一种制备所述环保轻质装饰保温板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取废玻璃、建筑垃圾、闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、环氧树脂、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉、发泡剂、活性剂及水，备用；
（2）将废旧玻璃除杂，粉碎成粉末，然后置于烧结炉中烧结1.5小时，得烧结玻璃粉；
（3）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，然后和闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉混合，一起置于球磨机中研磨成粉末，然后超声波分散均匀，得混合粉末；
（4）向混合粉末中加入水，使物料中含水量为35%，加入环氧树脂、发泡剂及活性剂，搅拌混合均匀，然后置于发泡机中发泡处理15小时，得混合浆料；
（5）将混合浆料灌入模具中，热压成型，脱模，置于养护室中养护，即得所述环保轻质装饰保温板材。
其中，所述步骤（2）中烧结温度为1250℃。
实施例5
本实施例涉及一种环保轻质装饰保温板材，包括以下重量份的原料：废玻璃16份、建筑垃圾11份、闭孔珍珠岩10份、聚乙烯8份、铁尾矿13份、水泥17份、环氧树脂9份、膨润土18份、煅烧高岭土10份、聚酯纤维4.5份、硅酸锆3.4份、碳化钨3.2份、三氧化二铝2份、玻璃纤维2.4份、改性龙眼壳粉6份、发泡剂2.3份、活性剂3.1份及水适量。
其中，所述改性龙眼壳粉的制备方法如下：
（1）将龙眼壳风干后加入粉碎机粉碎，然后然后加入玛瑙球磨罐中，再加入直径为5mm的氧化锆球，以570r/min的转速球磨5小时，取出后得到龙眼壳粉；
（2）将步骤（1）所得龙眼壳粉加入质量浓度为16％的氢氧化钠溶液中，加热至45℃搅拌1小时，然后置于超声波搅拌器中，超声频率为90hz条件下超声15分钟，取出后沥干，用蒸馏水洗涤至中性，烘干后得到碱化龙眼壳粉；
（3）将步骤（2）所得碱化龙眼壳粉加入二甲基亚砜中，充分浸润后加热至45℃，搅拌2小时后于1小时内滴加入高氯酸、乙酸酐，继续搅拌3小时后取出、静置沉淀，过滤后用蒸馏水洗涤至滤液的ph值为6，置于烘箱中100℃下干燥10小时后得到改性龙眼壳粉，其中，碱化龙眼壳粉、二甲基亚砜、高氯酸、乙酸酐的重量比为8:65:1:33。
其中，所述消泡剂为碳酸镁。
其中，所述活性剂为琥珀酸酯磺酸。
一种制备所述环保轻质装饰保温板材的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取废玻璃、建筑垃圾、闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、环氧树脂、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉、发泡剂、活性剂及水，备用；
（2）将废旧玻璃除杂，粉碎成粉末，然后置于烧结炉中烧结1.8小时，得烧结玻璃粉；
（3）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，然后和闭孔珍珠岩、聚乙烯、铁尾矿、水泥、膨润土、煅烧高岭土、聚酯纤维、硅酸锆、碳化钨、三氧化二铝、玻璃纤维、改性龙眼壳粉混合，一起置于球磨机中研磨成粉末，然后超声波分散均匀，得混合粉末；
（4）向混合粉末中加入水，使物料中含水量为37%，加入环氧树脂、发泡剂及活性剂，搅拌混合均匀，然后置于发泡机中发泡处理17小时，得混合浆料；
（5）将混合浆料灌入模具中，热压成型，脱模，置于养护室中养护，即得所述环保轻质装饰保温板材。
其中，所述步骤（2）中烧结温度为1275℃。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。