一种桥塞磨鞋的制作方法

本实用新型属于石油设备领域，尤其是涉及一种桥塞磨鞋。

背景技术：

磨鞋工作原理是其底部的合金齿在钻压的作用下咬入井底被磨铣物，在一定扭矩作用下形成磨削，磨铣的碎屑通过水槽随循环井液带上地面。目前国内外磨鞋种类众多，但是缺少有针对性的设计，很多磨鞋设计未充分考虑井下被磨铣物的材质、切削碎屑状态、排屑要求以及钻磨速度等，磨铣速度慢、效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种桥塞磨鞋，尤其适合使用者将磨铣后产生的碎屑带出。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种桥塞磨鞋，包括磨鞋本体，磨鞋本体一端顶部安装有一硬质合金挡板，硬质合金挡板焊接在磨鞋本体上，磨鞋本体的外侧壁上沿径向等距导流槽，导流槽的底部延伸至硬质合金挡板，硬质合金挡板边缘处开设有与各个导流槽相对应的槽，硬质合金挡板的各个槽内均开设有一水眼，磨鞋本体内部中心处沿径向开设有一管道，管道一端从磨鞋本体穿出，磨鞋本体内部开设有若干支管，各个支管均与一水眼相连通，且支管的另一端均与管道连通，管道位于磨鞋本体内部的一端沿磨鞋本体径向安装有一分流板，硬质合金挡板外侧壁上安装有若干卡块，卡块内部卡住一钻头，钻头底部边缘处开设有凸起，钻头底部的凸起插入卡块内，各个卡块上均插有一固定栓，钻头通过各个固定栓与各个卡块固定，磨鞋本体位于管道出口端的一侧设置有一接口。硬质合金挡板的外侧壁上涂有防水涂层。水眼有五个，且水眼的孔径为8～10mm。

在使用过程中，使用者将钻头伸入地下，而后磨鞋本体侧部的若干导流槽将带有碎屑的水通过水眼进入管道内，便于收集和处理。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对碎屑的清洁变得更加方便，提高磨铣效率，使得焊接更牢固可靠，且磨铣效果更佳，提高其抗冲击能力，加大导流槽面积，形状为类梯形，提高返屑能力，预防水眼被碎屑填充，堵塞循环通道；具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构侧视示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图中：

1、磨鞋本体 2、硬质合金挡板 3、管道

4、接口 5、导流槽 6、水眼

7、分流板 8、钻头 9、卡块

10、固定栓 11、防水涂层

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为一种桥塞磨鞋，包括磨鞋本体1，磨鞋本体1一端顶部安装有一硬质合金挡板2，硬质合金挡板2焊接在磨鞋本体1上，磨鞋本体1的外侧壁上沿径向等距导流槽5，导流槽5的底部延伸至硬质合金挡板2，硬质合金挡板2边缘处开设有与各个导流槽5相对应的槽，硬质合金挡板2的各个槽内均开设有一水眼6，磨鞋本体1内部中心处沿径向开设有一管道3，管道3一端从磨鞋本体1穿出，磨鞋本体1内部开设有若干支管，各个支管均与一水眼6相连通，且支管的另一端均与管道3连通，管道3位于磨鞋本体1内部的一端沿磨鞋本体1径向安装有一分流板7，硬质合金挡板2外侧壁上安装有若干卡块9，卡块9内部卡住一钻头8，钻头8底部边缘处开设有凸起，钻头8底部的凸起插入卡块9内，各个卡块9上均插有一固定栓10，钻头8通过各个固定栓10与各个卡块9固定，磨鞋本体1位于管道3出口端的一侧设置有一接口4。硬质合金挡板2的外侧壁上涂有防水涂层11。水眼6有五个，且水眼6的孔径为8～10mm。

在使用过程中，使用者将钻头8伸入地下，而后磨鞋本体1侧部的若干导流槽5将带有碎屑的水通过水眼6进入管道3内，便于收集和处理。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。