一种煤矿巷道用全螺纹锚杆注锚器的制作方法

本实用新型涉及矿洞设备技术领域，具体为一种煤矿巷道用全螺纹锚杆注锚器。

背景技术：

我国矿巷道施工中，巷帮为防止煤壁片帮锚杆失效均采用全螺纹锚杆代替原螺纹钢锚杆进行支护，由于全螺纹锚杆螺帽采用铝棒作为阻尼棒或者螺帽没有阻尼棒，在现场施工中由于锚固剂、阻尼棒及风钻性能情况，无法保证全螺纹锚杆锚固后外露10～40mm的锚杆外露长度要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿巷道用全螺纹锚杆注锚器，以解决上述背景技术中提出的现有的全螺纹锚杆锚固后无法保证外露10～40mm的锚杆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种煤矿巷道用全螺纹锚杆注锚器，包括锚固杆件、防护结、动力连接头、注射剂通孔、全螺纹锚杆连接头、驱动齿槽、锚杆凹槽和空腔，所述锚固杆件后端外圈焊接有防护结，且锚固杆件右侧末端为动力连接头，所述动力连接头内口设有注射剂通孔，所述锚固杆件左端连接有全螺纹锚杆连接头，且全螺纹锚杆连接头内部设有驱动齿槽，所述驱动齿槽后端设有锚杆凹槽，且锚杆凹槽后端连接空腔。

优选的，所述锚固杆件内部为空心结构。

优选的，所述锚固杆件外形为圆台状，且全螺纹锚杆连接头采用焊接的方式与锚固杆件相连接。

优选的，所述驱动齿槽内口为正六边形。

优选的，所述锚杆凹槽内口水平长度为25mm。

优选的，所述空腔左端连通锚杆凹槽，且空腔右端连通注射剂通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿巷道用全螺纹锚杆注锚器外接风钻，并通过动力连接头对全螺纹锚杆螺母进行旋转，且锚杆凹槽预留长度为25mm，在全螺纹锚杆旋入矿巷道内部时，能够保证外露10～40mm的锚杆。通过93-06轨顺、73-29轨顺施工中全螺纹锚杆注锚器的使用，在现场施工中，没有再出现锚杆因外露不合格而作废的现象，大大提高了锚杆锚固速度及降低了材料消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型全螺纹锚杆连接头俯视结构示意图。

图中：1、锚固杆件，2、防护结，3、动力连接头，4、注射剂通孔，5、全螺纹锚杆连接头，6、驱动齿槽，7、锚杆凹槽，8、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿巷道用全螺纹锚杆注锚器，包括锚固杆件1、防护结2、动力连接头3、注射剂通孔4、全螺纹锚杆连接头5、驱动齿槽6、锚杆凹槽7和空腔8，锚固杆件1后端外圈焊接有防护结2，且锚固杆件1右侧末端为动力连接头3，锚固杆件1内部为空心结构，锚固杆件1外形为圆台状，且全螺纹锚杆连接头5采用焊接的方式与锚固杆件1相连接，动力连接头3内口设有注射剂通孔4，锚固杆件1左端连接有全螺纹锚杆连接头5，且全螺纹锚杆连接头5内部设有驱动齿槽6，驱动齿槽6内口为正六边形，驱动齿槽6后端设有锚杆凹槽7，且锚杆凹槽7后端连接空腔8，锚杆凹槽7内口水平长度为25mm，在现场施工中，没有再出现锚杆因外露不合格而作废的现象，大大提高了锚杆锚固速度及降低了材料消耗，空腔8左端连通锚杆凹槽7，且空腔8右端连通注射剂通孔4。

工作原理：在使用该煤矿巷道用全螺纹锚杆注锚器时，先把全螺纹锚杆的螺母固定在全螺纹锚杆连接头5内，并使全螺纹锚杆插入锚杆凹槽7中，随后把风钻的插头嵌套在动力连接头3上，通过风钻驱动锚固杆件1旋转，锚固杆件1旋转带动嵌套在驱动齿槽6内的全螺纹锚杆螺母旋转，全螺纹锚杆螺母旋转通过螺纹带动全螺纹锚杆旋转，从而使全螺纹锚杆钻入矿洞的侧壁内，当全螺纹锚杆螺母接触矿洞内壁时，关闭风钻，并取下风钻，把注射机的连接头与连接动力连接头3相连接，通过注射机向注射剂通孔4注射凝固剂，待注射的凝固剂凝固后，取下锚固杆件1，由此使全螺纹锚杆固定在矿洞内壁上，并使全螺纹锚杆裸露25mm杆件在空气中，以供后续工作的进行。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。