本发明涉及卧式钻机的技术领域，特别涉及便于安装钻具的自起吊式卧式钻机。
背景技术：
常规水平定向施工的钻机，即卧式钻机，在工作过程中吊装大直径钻具时，需要吊车辅助吊装大直径钻具，辅助吊车一般是临时搭建，需要占用较大的场地，但是有些施工地点，受到高度和宽度的限制，无法摆放辅助吊车的位置，而现场安装又无法满足机动性，所以给钻机施工带来困难。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供便于安装钻具的自起吊式卧式钻机，旨在解决现有技术中卧式钻机安装大型钻具不方便的问题。
本发明是这样实现的，便于安装钻具的自起吊式卧式钻机，包括：
支架结构；其下端固定设置在卧式钻机上，所述支架结构包括：
横梁；水平设置在所述支架结构的顶部，沿所述卧式钻机的长度方向，所述横梁完全覆盖所述卧式钻机的顶部，且一端延伸出所述卧式钻机，
提升机构；连接在所述横梁上，可以沿所述横梁的长度方向自由移动，用于提升钻具。
进一步的，所述支架结构还包括升降机构，所述升降机构用于改变所述横梁的竖直高度。
进一步的，所述升降机构包括八根竖直布置的伸缩支腿，所述卧式钻机的前后两边分别设置有四根所述伸缩支腿，位于所述卧式钻机两边的所述伸缩支腿分别两两对应布置，所述伸缩支腿的下端与所述卧式钻机固定连接，相对应的两个所述伸缩支腿的上端连接有竖梁，所述横梁分别与四个所述竖梁垂直连接。
进一步的，每个所述伸缩支腿的顶部均和与其相邻的所述伸缩支腿的中部连接有钢丝绳。
进一步的，所述伸缩支腿与所述竖梁之间连接有斜筋。
进一步的，所述伸缩支腿包括管套以及设置在所述管套内的伸缩油缸，所述管套包括伸缩外管以及一端插设在所述伸缩外管内的伸缩内管，所述伸缩外管以及所述伸缩内管分别与伸缩油缸的两端连接。
进一步的，所述伸缩支腿还包括固定在所述伸缩外管上的紧定装置，所述紧定装置用于锁紧所述伸缩内管，使得所述伸缩外管与所述伸缩内管的位置相对固定。
进一步的，所述提升装置为电动葫芦。
与现有技术相比，本发明提供的便于安装钻具的自起吊式卧式钻机，通过在原有的卧式钻机的基础上增加了支架结构，支架结构具有一个横在卧式钻机上方的横梁，横梁上连接有可以沿其长度方向上移动的提升机构，这样，当需要安装钻具时，将提升机构移动到横梁的延伸出卧式钻机的一端，放下提升机构中的挂钩或其他可以吊起钻具的结构而将原本放置在地面的钻具吊起，钻具被吊起后，通过移动提升机构从而可以带动钻具移动，当钻具被移动到工位的正上方时，即可以放下钻具，完成对钻具的装配。这样的结构设置使得卧式钻机可以自身完成对钻具的安装，不用借助其他的工具，省去了搭建吊架的过程，不受场地的限制，极大的节省了人力物力，缩短了工时。
附图说明
图1是本发明实施例提供的便于安装钻具的自起吊式卧式钻机的主视示意图；
图2是本发明实施例提供的便于安装钻具的自起吊式卧式钻机的侧视示意图；
图3是本发明实施例提供的便于安装钻具的自起吊式卧式钻机的伸缩支腿缩回后的主视示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
参照图1-3所示，为本发明提供较佳实施例。
便于安装钻具的自起吊式卧式钻机，包括支架结构，支架结构的下端固定设置在卧式钻机上，其包括有横梁200以及提升机构210，横梁200位于支架结构的顶部，沿卧式钻机的长度方向，横梁200完全覆盖卧式钻机的顶部，且一端延伸出卧式钻机，即横梁200的延伸出卧式钻机的那一部分的正下方是地面，这样是为了方便对放置在地面上的钻具进行起吊。提升机构210连接在横梁200上，可以沿横梁200的长度方向自由移动，用于提升钻具，具体的，提升机构210可以是电动葫芦等一些起吊设备，因当注意的是，凡是能以横梁200作为导轨进行移动，且可以起吊物体的设备，均能够理解为提升机构210。而对于支架结构，可以理解的是，凡是具有一个水平设置在卧式钻机上方的横梁200，且具有其他结构将横梁200撑起并与卧式钻机形成固定的结构，均能理解为支架结构。
本实施例提供的便于安装钻具的自起吊式卧式钻机，通过在原有的卧式钻机的基础上增加了支架结构，支架结构具有一个横在卧式钻机上方的横梁200，横梁200上连接有可以沿其长度方向上移动的提升机构210，这样，当需要安装钻具时，将提升机构210移动到横梁200的延伸出卧式钻机的一端，即图1中的位置1，放下提升机构210中的挂钩或其他可以吊起钻具的结构而将原本放置在地面的钻具吊起，钻具被吊起后，通过移动提升机构210从而可以带动钻具移动，当钻具被移动到工位的正上方时，即图1中的位置2，放下钻具，完成对钻具的装配。这样的结构设置使得卧式钻机可以自身完成对钻具的安装，不用借助其他的工具，省去了搭建吊架的过程，不受场地的限制，极大的节省了人力物力，缩短了工时。
在实际的使用过程中，当卧式钻机上设置了一个支架结构时，卧式钻机的整体高度会增高，这样不方便卧式钻机的移动，为了解决这一缺陷，在本实施例中，支架结构还包括升降机构，升降机构用于改变横梁200的竖直高度，实际中，横梁200即为支架结构的上限位置，所以，当支架结构中的其他用于支撑横梁200的部位的高度可调时，便可以调整整个支架结构的高度，进而调整整个卧式钻机的高度，这样的结构便很好的解决了卧式钻机高度太高不便运输的问题。在使用时，升降机构上升，进行钻具的安装，当实用完成后，升降机构下降。当然，这里并没有对升降机构的具体细化特征做出限制，因当理解的是，凡是可以实现升降横梁200的机构，均能够理解为升降机构。
而对于升降机构，在本实施例中，升降机构包括八根竖直布置的伸缩支腿100，卧式钻机的前后两边分别设置有四根伸缩支腿100，位于卧式钻机两边的伸缩支腿100分别两两对应布置，伸缩支腿100的下端与卧式钻机固定连接，相对应的两个伸缩支腿100的上端连接有竖梁110，即总共有四根竖梁110，横梁200分别与四个竖梁110垂直连接，伸缩支腿100可以上下伸缩，当伸缩支腿100上下伸缩时，横梁200便随着一起运动，这样便很好的实现了横梁200上下移动的目的。
在本实施例中，为了能够让升降机构可以由较好的稳定性，每个伸缩支腿100的顶部均和与其相邻的伸缩支腿100的中部连接有钢丝绳300，即如图1所示，形成了利用钢丝绳300交叉连接的结构，钢丝绳300给予了伸缩支腿100朝下的力，伸缩支腿100本身具有朝上的力，两个力相互平衡，使得伸缩支腿100在工作状态时更加的稳固。
为了使得支架结构整体更加的稳固，在本实施例中，伸缩支腿100与竖梁110之间连接有斜筋120，斜筋120与竖梁110以及伸缩支腿100间形成了三角结构，使得其结构更加的稳定，不易发生支架结构侧倒的危险。
在本实施例中，伸缩支腿100包括管套以及设置在管套内的伸缩油缸，管套包括伸缩外管以及一端插设在伸缩外管内的伸缩内管，伸缩外管以及伸缩内管分别与伸缩油缸的两端连接，这样，伸缩油缸的伸缩使得管套整体边长变短，进而使得伸缩支腿100整体的长度发生改变，加入了管套的结构使得，伸缩支腿100的整体刚度更高，能够抵抗更大的弯矩。
在本实施例中，伸缩支腿100还包括固定在伸缩外管上的紧定装置，紧定装置用于锁紧伸缩内管，使得伸缩外管与伸缩内管的位置相对固定，在管套的长度达到预定值时，便可以利用紧定装置对伸缩外管以及伸缩内管进行锁紧固定，这样便使得伸缩支腿100可以有更稳定的工作状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。