本发明涉及油田采油、修井配套工具技术领域，更具体地说涉及一种可控泄油器。
背景技术：
泄油器是采油管柱上最常用的配套工具，其作用是在管柱检修时，起管柱前能够泄掉管柱内的油水混合物，防止起管过程中油水对井场地面造成污染，改善作业工人的工作环境；
目前常用的是撞击式泄油器与往复式泄油器，还包括磨擦器式泄油器，憋压打开式等等，由于受凝油、结蜡、管柱强度及管柱内垢的影响，很难打开泄油器，有些泄油器改变了管柱结构，如撞击式泄油器增加了往复式抽油泵的余隙容积，往复式泄油泵容易打开，管柱出现缩径等不足。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种可控泄油器，安装于抽油泵上部，无缩径，正常生产时管柱保持不泄油，当管柱检修需要泄油时，只需向管柱内投入一强磁加重杆就可打开此泄油器，使用方便，打开后泄油器不再关闭。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
一种可控泄油器，包括主体，所述主体为非导磁材料；所述主体上依次设有密封套、弹簧、调节环，所述密封套内斜面密封住所述主体外斜面上的泄流孔，所述弹簧设置在所述调节环与所述密封套之间以使所述密封套保持静止；在所述密封套内的锁球槽内活动设有锁球。
进一步，所述密封套为导磁材料。
进一步，所述锁球槽为由宽至窄变化形成的槽。
进一步，所述泄流孔的两侧设有密封槽。
进一步，所述密封槽内设有密封圈。
本发明的有益效果为：没有改变管柱内通径，不增加余隙容积，不改变管柱强度，只有向管柱内投入带有强磁的加重杆，泄油器才能打开，且打开可靠。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是泄油状态结构剖图；
图中：
1-主体；2-密封套；3-锁球；4-弹簧；5-调节环；
1.1-泄油孔；1.2-密封槽；1.3-斜面；2.1-锁球槽。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
下面，参考附图，对本发明进行更全面的说明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1、图2所示一种可控泄油器，包括主体，主体1为非导磁材料；主体1上依次设有密封套2、弹簧4、调节环5，密封套2为导磁材料，密封套2内斜面密封住主体1外斜面1.3上的泄流孔1.1，弹簧4设置在调节环5与密封套之间以使密封套2保持静止，弹簧4的力大于管柱内20mpa压力下产生的密封套2的向下的力；在密封套2内的锁球槽2.1内设计有锁球3，锁球槽2.1为由宽至窄变化形成的槽，当密封套2下行后，锁球3在锁球槽2.1内运动，能够将密封套2锁紧在所述主体1的外斜面1.3上，防止密封套2上行。
泄流孔1.1的两侧设有密封槽1.2，密封槽1.2内设有密封圈。
工作过程：该泄油器安装于抽油管柱中抽油泵上部，当油井检修需要泄油时，起出抽油杆后，向井下油管内投入一加重杆，加重杆头部安装一强磁块，当该强磁块经过该泄油器时，因主体1为不导磁材料，密封套2为导磁材料，密封套2被强磁所吸住，与其一起下行，泄油孔1.1打开，在锁球3的作用下，维持密封套2的打开状态，实现管柱泄油。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。