一种挡砂式抽油泵的制作方法
【专利摘要】一种挡砂式抽油泵，分流接头上有侧面进油通道和沉砂通道，在分流接头内安装进油阀，在分流接头的侧面横向安装泄油销钉，分流接头的中心孔的上部安装挡环，分流接头的中心孔的上端口与泵筒的下部连接，泵筒的上部安装挂套，外筒的下部与分流接头的上部连接，外筒与泵筒之间的环空沉砂通道与沉砂通道相通，分流接头的下部连接沉砂尾管，沉砂尾管的下部封闭，连接杆、出油接头、柱塞、出油阀依次连接放入泵筒内，挡砂套套装在连接杆上，挡砂套下部压入挂套里，连接杆的上部连接抽油杆接头，挡砂套挡住泵筒口，使泵上下沉的砂子只能通过沉砂通道沉入沉砂尾管里，提出出油阀后投入抽油杆打断泄油销钉后可以泄油，修井提管时不会冒喷作业，不污染环境。
【专利说明】
一种挡砂式抽油泵
技术领域
[0001]本实用新型属于油田抽油用的设备，是一种挡砂式抽油栗。
【背景技术】
[0002]油田常用的防砂抽油栗采用的单栗筒、柱塞结构使油液中沉积的砂粒得不到排除，长时间工作时会在栗筒上端堆积大量的砂粒，使栗筒、柱塞偏磨严重，甚至卡栗;现有的防砂抽油栗不能在栗上安装撞击式销钉泄油器，只有再设计一种安装在栗之上的可以与防砂抽油栗配套的泄油器，这需要增加成本，还会降低可靠性，因为安装在防砂抽油栗之上，抽油时抽油杆会碰挂泄油器，容量损坏，使泄油器还没有作业时就发生泄漏，造成油井不出油被迫修井作业，缩短油井生产周期，造成重大经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种挡砂式抽油栗，克服上述存在的问题，使砂粒不会堆积在栗筒上端，避免砂粒进入抽油栗内，防止损坏抽油栗。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:包括抽油杆接头、挡砂套、外筒、连接杆、挂套、栗筒、出油接头、柱塞、出油阀、挡环、泄油销钉、分流接头、进油阀、沉砂尾管，分流接头上有侧面进油通道和沉砂通道，在分流接头内安装进油阀，分流接头外部的原油通过进油通道进入到进油阀，在分流接头的侧面横向安装泄油销钉，泄油销钉处于进油阀之上，泄油销钉的里端处于分流接头的中心孔内，分流接头的中心孔的上部安装挡环，分流接头的中心孔的上端口与栗筒的下部连接，栗筒的上部安装挂套，外筒的下部与分流接头的上部连接，夕卜筒与栗筒之间形成环空沉砂通道，环空沉砂通道与沉砂通道相通，分流接头的下部连接沉砂尾管，沉砂尾管的内部与沉砂通道相通，沉砂尾管的下部封闭，连接杆、出油接头、柱塞、出油阀依次连接放入栗筒内，出油阀的外径大于挡环的内径，使出油阀碰不到泄油销钉，挡砂套套装在连接杆上，挡砂套下部设计了弹性部件可以压入到挂套里，挡砂套的侧面开有联通孔，连接杆的上部连接抽油杆接头。
[0005]本实用新型的有益效果是:设计了沉砂通道，挡砂套挡住栗筒口，使栗上下沉的砂子只能通过沉砂通道沉入沉砂尾管里，砂粒不会磨损栗筒和柱塞，也不会出现卡栗的问题，设计的泄油销钉为空心销钉，提出出油阀后投入抽油杆打断泄油销钉后可以泄油，修井提管时不会冒喷作业，避免环境污染，也方便施工，可以文明作业，因此，本实用新型能达到设计目的，可以克服目前存在的问题，具有显著的经济效益。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例的装配图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
[0008]由图可知，本实用新型的实施例包括抽油杆接头1、挡砂套2、外筒3、连接杆4、挂套
5、栗筒6、出油接头7、刮砂杯8、柱塞9、出油阀10、挡环11、泄油销钉12、分流接头13、进油阀14、沉砂尾管16，分流接头13上有侧面进油通道15和沉砂通道18，在分流接头13内安装进油阀14，分流接头13外部的原油通过进油通道15进入到进油阀14，在分流接头13的侧面横向安装泄油销钉12，泄油销钉12处于进油阀14之上，泄油销钉12的里端处于分流接头13的中心孔内，分流接头13的中心孔的上部安装挡环11，分流接头13的中心孔的上端口与栗筒6的下部连接，栗筒6的上部安装挂套5，外筒3的下部与分流接头13的上部连接，外筒3与栗筒6之间形成环空沉砂通道17，环空沉砂通道17与沉砂通道18相通，分流接头13的下部连接沉砂尾管16，沉砂尾管16的内部与沉砂通道18相通，沉砂尾管16的下部封闭，连接杆4、出油接头7、柱塞9、出油阀10依次连接放入栗筒6内，柱塞9与栗筒6配合密封，出油阀10的外径大于挡环11的内径，使出油阀10碰不到泄油销钉12，作业完井和抽油时泄油销钉12不会被碰断，挡砂套2套装在连接杆4上，挡砂套2下部设计了弹性部件可以压入到挂套5里，也可以从挂套5里拔出来，挡砂套2的侧面开有联通孔，本实用新型抽油时挡砂套2不移动，连接杆4的上部连接抽油杆接头I。柱塞9的上部安装刮砂杯8，抽油时可以刮削栗筒内壁上的细砂。
[0009]本实用新型抽油的工作原理与普通栗相同，抽出的井液从挡砂套2侧面的联通孔流出，栗以上的油管内下沉的砂粒被挡砂套2挡住不会落入栗筒6内，只能经环空沉砂通道17、沉砂通道18落入沉砂尾管16内，作业时被提出地面清除。修井作业要提出本实用新型时，提出连接杆4、出油接头7、柱塞9、出油阀10后，向栗内投入抽油杆，抽油杆的直径小于挡环11的内径，在抽油杆下落时冲击力的作用下打断泄油销钉12，使栗内与油井的套管联通实现泄油，提油管时不会冒喷作业。
【主权项】
1.一种挡砂式抽油栗，包括抽油杆接头(I)、挡砂套(2)、外筒(3)、连接杆(4)、挂套(5)、栗筒(6)、出油接头(7)、柱塞(9)、出油阀(10)、挡环(11)、泄油销钉(12)、分流接头(13)、进油阀(14)、沉砂尾管(16)，其特征是:分流接头(13)上有侧面进油通道(15)和沉砂通道(18)，在分流接头(13)内安装进油阀(14)，分流接头(13)外部的原油通过进油通道(15)进入到进油阀(14)，在分流接头(13)的侧面横向安装泄油销钉(12)，泄油销钉(12)处于进油阀(14)之上，泄油销钉(12)的里端处于分流接头(13)的中心孔内，分流接头(13)的中心孔的上部安装挡环(11)，分流接头(13)的中心孔的上端口与栗筒(6)的下部连接，栗筒(6)的上部安装挂套(5)，外筒(3)的下部与分流接头(13)的上部连接，外筒(3)与栗筒(6)之间形成环空沉砂通道(17)，环空沉砂通道(17)与沉砂通道(18)相通，分流接头(13)的下部连接沉砂尾管(16 )，沉砂尾管(16)的内部与沉砂通道(18)相通，沉砂尾管(16)的下部封闭，连接杆(4)、出油接头(7)、柱塞(9)、出油阀(10)依次连接放入栗筒(6)内，出油阀(10)的外径大于挡环(11)的内径，使出油阀(10)碰不到泄油销钉(12)，挡砂套(2)套装在连接杆(4)上，挡砂套(2)下部设计了弹性部件可以压入到挂套(5)里，挡砂套(2)的侧面开有联通孔，连接杆(4)的上部连接抽油杆接头(I)。2.根据权利要求1所述的一种挡砂式抽油栗，其特征是:柱塞(9)的上部安装刮砂杯(8)0
【文档编号】F04B47/00GK205533136SQ201620337013
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】吴法祥, 李洪坤, 付辉
【申请人】山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司