阀组强启闭式水平井抽油泵的制作方法
【专利摘要】一种阀组强启闭式水平井抽油泵，进油阀、连接套、密封泵筒套装在密封柱塞上，密封泵筒与密封柱塞配合密封，连接套上安装锁挡环，上泵筒接箍、泵筒、下泵筒接箍、进油阀座、导流套、阀座接头组装成一体后随油管下入井内，锁挡环的自由状态时的外径大于进油阀座、导流套的内径，锁挡环的外径在收缩后可以通过进油阀座、导流套，连接套、密封泵筒、挡接头的外径小于进油阀座、导流套的内径，抽油杆接头、上连接杆、上柱塞、上阀座、上关闭阀、下连接杆、下柱塞、下阀座、下关闭阀、进油阀、连接套、锁挡环、密封泵筒、密封柱塞、挡接头组装成一体后随抽油杆下入，使上柱塞、下柱塞进入泵筒内与其配合密封，阀组可以强制启闭，能在水平井里正常工作。
【专利说明】
阀组强启闭式水平井抽油泵
技术领域
[0001]本实用新型是油田抽油井用的设备，是一种抽油栗，具体是一种阀组强启闭式水平井抽油栗。
【背景技术】
[0002]由于技术的突破和井位特殊，油田的水平井越来越多，很多抽油栗都要下到水平段生产，普通抽油栗在水平井里生产时，阀球工作不灵活，阀球不关闭，造成抽油栗不能工作，油井不能产油。目前有的抽油栗是在阀组里加装弹簧，帮助阀球复位，这种方案解决了上述存在的问题，但这种结构的弹簧都是安装在液流区的内部，液流需要从弹簧外流走，弹簧容易被损坏，使栗的使用寿命短，油井生产周期短，需要频繁换栗作业，油井的经济效益差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种阀组强启闭式水平井抽油栗，克服上述存在的问题，能在水平井里正常工作，增加抽油栗的使用寿命，增加油井生产周期，提高油井的经济效益。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:包括上栗筒接箍、栗筒、抽油杆接头、上连接杆、上柱塞、上阀座、上关闭阀、下连接杆、下柱塞、下阀座、下关闭阀、下栗筒接箍、进油阀、进油阀座、导流套、连接套、阀座接头、锁挡环、密封栗筒、密封柱塞、挡接头，进油阀座放置在下栗筒接箍下部内，导流套放置在阀座接头上部内，上栗筒接箍、栗筒、下栗筒接箍、阀座接头依次连接，使进油阀座被固定在下栗筒接箍与阀座接头之间，上阀座安装在上柱塞的下部，上阀座、上柱塞套装在上连接杆上，下阀座安装在下柱塞的下部，下阀座、下柱塞套装在下连接杆上，抽油杆接头、上连接杆、上关闭阀、下连接杆、下关闭阀、密封柱塞依次连接，上关闭阀的上部与上阀座的阀口配合密封，下关闭阀的上部与下阀座的阀口配合密封，抽油杆接头的下部外径大于上柱塞的上部内径，抽油杆接头的下部铣有过流槽，抽油杆接头的下部压在上柱塞的上端时液流可以从所述的过流槽流出，上关闭阀的下部外径大于下柱塞的上部内径，上关闭阀的下部铣有过流槽，上关闭阀的下部压在下柱塞的上端时液流可以从所述的过流槽流出，进油阀、连接套、密封栗筒依次连接，进油阀、连接套、密封栗筒套装在密封柱塞上，密封栗筒与密封柱塞配合密封，连接套上安装锁挡环，密封柱塞的下部连接挡接头，挡接头的外径大于密封栗筒的内径，上栗筒接箍、栗筒、下栗筒接箍、进油阀座、导流套、阀座接头组装成一体后随油管下入井内，锁挡环的自由状态时的外径大于进油阀座、导流套的内径，锁挡环的外径在收缩后可以通过进油阀座、导流套，连接套、密封栗筒、挡接头的外径小于进油阀座、导流套的内径，抽油杆接头、上连接杆、上柱塞、上阀座、上关闭阀、下连接杆、下柱塞、下阀座、下关闭阀、进油阀、连接套、锁挡环、密封栗筒、密封柱塞、挡接头组装成一体后随抽油杆下入，使上柱塞、下柱塞进入栗筒内与其配合密封，下关闭阀向下压进油阀，使锁挡环收缩外径通过进油阀座、导流套，进油阀坐在进油阀座上端的阀口上，两者配合密封。
[0005]本实用新型的有益效果是:上关闭阀、下关闭阀随抽油杆上、下行时与对应的上阀座、下阀座关闭或开启，进油阀、进油阀座也随抽油杆上、下行关闭或开启，即本实用新型的阀组可以强制启闭，能在水平井里正常工作，因此，本实用新型可以达到设计目的，可以增加抽油栗的使用寿命，延长油井生产周期，提高油井的经济效益。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
[0008]由图1可知，本实用新型的实施例包括上栗筒接箍1、栗筒2、抽油杆接头3、上连接杆4、上柱塞5、上阀座6、上关闭阀7、下连接杆8、下柱塞9、下阀座10、下关闭阀11、下栗筒接箍12、进油阀13、进油阀座14、导流套15、连接套16、阀座接头17、锁挡环18、密封栗筒19、密封柱塞20、挡接头21，进油阀座14放置在下栗筒接箍12下部内，导流套15放置在阀座接头17上部内，上栗筒接箍1、栗筒2、下栗筒接箍12、阀座接头17依次连接，使进油阀座14被固定在下栗筒接箍12与阀座接头17之间，上阀座6安装在上柱塞5的下部，上阀座6、上柱塞5套装在上连接杆4上，下阀座10安装在下柱塞9的下部，下阀座10、下柱塞9套装在下连接杆8上，抽油杆接头3、上连接杆4、上关闭阀7、下连接杆8、下关闭阀11、密封柱塞20依次连接，上关闭阀7的上部与上阀座6的阀口配合密封，下关闭阀11的上部与下阀座1的阀口配合密封，抽油杆接头3的下部外径大于上柱塞5的上部内径，抽油杆接头3的下部铣有过流槽，抽油杆接头3的下部压在上柱塞5的上端时液流可以从所述的过流槽流出，上关闭阀7的下部外径大于下柱塞9的上部内径，上关闭阀7的下部铣有过流槽，上关闭阀7的下部压在下柱塞9的上端时液流可以从所述的过流槽流出，进油阀13、连接套16、密封栗筒19依次连接，进油阀13、连接套16、密封栗筒19套装在密封柱塞20上，密封栗筒19与密封柱塞20配合密封，连接套16上安装锁挡环18，密封柱塞20的下部连接挡接头21，挡接头21的外径大于密封栗筒19的内径，密封柱塞20上提时可以带动密封栗筒19上行，上栗筒接箍1、栗筒2、下栗筒接箍12、进油阀座14、导流套15、阀座接头17组装成一体后随油管下入井内，锁挡环18的自由状态时的外径大于进油阀座14、导流套15的内径，锁挡环18的外径在收缩后可以通过进油阀座14、导流套15，连接套16、密封栗筒19、挡接头21的外径小于进油阀座14、导流套15的内径，抽油杆接头3、上连接杆4、上柱塞5、上阀座6、上关闭阀7、下连接杆8、下柱塞9、下阀座1、下关闭阀U、进油阀13、连接套16、锁挡环18、密封栗筒19、密封柱塞20、挡接头21组装成一体后随抽油杆下入，使上柱塞5、下柱塞9进入栗筒2内与其配合密封，下关闭阀11向下压进油阀13，使锁挡环18收缩外径通过进油阀座14、导流套15，进油阀13坐在进油阀座14上端的阀口上，两者配合密封。
[0009]进油阀13、连接套16、锁挡环18、密封栗筒19、密封柱塞20、挡接头21的外径均小于栗筒2的内径，下入时可以通过。
[0010]锁挡环18为弹性锁环。
[0011]下到井内抽油杆带动抽油杆接头3上行时，上阀座6、上关闭阀7配合关闭密封，下阀座10、下关闭阀11配合关闭密封，栗筒2内的空间增大，压力下降，进油阀13离开进油阀座14，井液经导流套15进入栗筒2内，抽油杆带动抽油杆接头3上行时，上关闭阀7离开上阀座6，下关闭阀11离开下阀座10，进油阀13回落到进油阀座14上关闭密封，栗筒2内压力升高下柱塞9之下的井液被排至上柱塞5之上，实现抽油，进油阀13离开进油阀座14和回落到进油阀座14上是靠密封栗筒19与密封柱塞20之间的磨擦力完成，也为机械式开关，同样是强启闭。
【主权项】
1.一种阀组强启闭式水平井抽油栗，包括上栗筒接箍(1)、栗筒(2)、抽油杆接头(3)、上连接杆(4)、上柱塞(5)、上阀座(6)、上关闭阀(7)、下连接杆(8)、下柱塞(9)、下阀座(10)、下关闭阀(11)、下栗筒接箍(12)、进油阀(13)、进油阀座(14)、导流套(15)、连接套(16)、阀座接头(17)、锁挡环(18)、密封栗筒(19)、密封柱塞(20)、挡接头(21)，其特征是:进油阀座(14)放置在下栗筒接箍(12)下部内，导流套(15)放置在阀座接头(17)上部内，上栗筒接箍(I)、栗筒(2)、下栗筒接箍(12)、阀座接头(17)依次连接，使进油阀座(14)被固定在下栗筒接箍(12)与阀座接头(17)之间，上阀座(6)安装在上柱塞(5)的下部，上阀座(6)、上柱塞(5)套装在上连接杆(4)上，下阀座(10)安装在下柱塞(9)的下部，下阀座(10)、下柱塞(9)套装在下连接杆(8)上，抽油杆接头(3)、上连接杆(4)、上关闭阀(7)、下连接杆(8)、下关闭阀(II)、密封柱塞(20)依次连接，上关闭阀(7)的上部与上阀座(6)的阀口配合密封，下关闭阀(11)的上部与下阀座(10)的阀口配合密封，抽油杆接头(3)的下部外径大于上柱塞(5)的上部内径，抽油杆接头(3)的下部铣有过流槽，抽油杆接头(3)的下部压在上柱塞(5)的上端时液流可以从所述的过流槽流出，上关闭阀(7)的下部外径大于下柱塞(9)的上部内径，上关闭阀(7 )的下部铣有过流槽，上关闭阀(7 )的下部压在下柱塞(9 )的上端时液流可以从所述的过流槽流出，进油阀(13 )、连接套(16)、密封栗筒(19)依次连接，进油阀(13)、连接套(16)、密封栗筒(19)套装在密封柱塞(20)上，密封栗筒(19)与密封柱塞(20)配合密封，连接套(16)上安装锁挡环(18)，密封柱塞(20)的下部连接挡接头(21)，挡接头(21)的外径大于密封栗筒(19)的内径，上栗筒接箍(1)、栗筒(2)、下栗筒接箍(12)、进油阀座(14)、导流套(15)、阀座接头(17)组装成一体后随油管下入井内，锁挡环(18)的自由状态时的外径大于进油阀座(14)、导流套(15)的内径，锁挡环(18)的外径在收缩后可以通过进油阀座(14)、导流套(15)，连接套(16)、密封栗筒(19)、挡接头(21)的外径小于进油阀座(14)、导流套(15)的内径，抽油杆接头(3)、上连接杆(4)、上柱塞(5)、上阀座(6)、上关闭阀(7)、下连接杆(8)、下柱塞(9)、下阀座(10)、下关闭阀(11)、进油阀(13)、连接套(16)、锁挡环(18)、密封栗筒(19)、密封柱塞(20)、挡接头(21)组装成一体后随抽油杆下入，使上柱塞(5)、下柱塞(9)进入栗筒(2)内与其配合密封，下关闭阀(11)向下压进油阀(13)，使锁挡环(18)收缩外径通过进油阀座(14)、导流套(15)，进油阀(13)坐在进油阀座(14)上端的阀口上，两者配合密封。
【文档编号】F04B53/10GK205533137SQ201620337014
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】吴法祥, 李洪坤, 李明军
【申请人】山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司