抽油泵游动阀强制开启防气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采油井抽油泵的游动阀开启装置，特别是可直接应用于抽油泵游动阀上，实现游动阀强制开启，提高抽油泵泵效和防止抽油泵气锁目的的:抽油泵游动阀强制开启防气装置。
【背景技术】
[0002]目前:在采油中防气抽油泵的种类较多，主要有:加压式防气泵、阀式防气泵、机械式防气泵以及中空防气泵等，这些防气泵的防气原理各不相同，适应性差别较大，均为需要对各种抽油泵进行特殊加工。由于抽油泵结构复杂，再进行特殊加工，增加了制造费用，增加了采油成本。目前尚没有直接将常规管式泵改装成防气泵的装置，用于产气量大油井采油，实现高泵效低成本生产目标。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是，提供了一种:抽油泵游动阀强制开启防气装置，该抽油泵游动阀强制开启防气装置利用强制开启防气装置，解决了抽油泵采稠油或油井产气量高时游动滞后开启，造成泵效低的问题，尤其是火烧油层开发的油井，防止气锁问题，通过设计抽油泵游动阀强制开启装置，使抽油泵游动阀随着抽油泵上、下冲程自动关闭与强制开启，解决抽油泵游动开启滞后及气锁现象发生，实现油井高效生产。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下方式实现:抽油泵游动阀强制开启防气装置，包括抽油泵柱塞的下接头和中心管，所述抽油泵柱塞的下接头与中心管连接，所述中心管外设抽油泵游动阀罩、内设推拉杆。
[0005]所述柱塞的下接头一端设锁簧。
[0006]所述锁簧固定连接推拉杆。
[0007]所述中心管另外一端设游动阀座。
[0008]所述抽油泵游动阀罩内设游动阀球。
[0009]本实用新型抽油泵游动阀强制开启防气装置，主要部件是锁簧和推拉杆，利用抽油泵柱塞的往复运动方式，将其转化为柱塞游动阀强制开启与自动关闭力，解决抽油泵游动开启滞后及气锁现象发生的问题。
[0010]本实用新型是将常规抽油泵柱塞游动阀下增加强制开启装置，保证游动阀在抽油泵下行程时及时开启。采用锁簧结构，将抽油泵柱塞上下往复运动转化为可控制行程距离方式传递给推拉杆，为强制开启机构提供动力。
[0011]本实用新型结构简单，降低抽油泵进液阻力，有效降低事故率高的可能性；将抽油泵柱塞往复运动直接转化为可控制的游动阀自动开关，控制准确且精度高，防止游动滞后开启现象发生。
【附图说明】
[0012]图1为抽油泵游动阀强制开启防气装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0014]图1所示抽油泵游动阀强制开启防气装置包括:抽油泵柱塞的下接头I和中心管4，所述下接头I与中心管4连接，所述中心管4外设抽油泵游动阀罩7、内设推拉杆3，所述推拉杆3的外一端设锁簧2 ;所述弹簧2固定连接推拉杆3。
[0015]图1所所述中心管4另外一端设游动阀座5。
[0016]图1所所述抽油泵游动阀罩7内设游动阀球6。
[0017]本实用新型抽油泵游动阀强制开启防气装置在稠油油田火驱受效井G33198、G332K64等井上实施，成功率100%，泵效得到明显效果，解决了火驱气大井，造成泵效低的问题，可以满足稠油火驱气大井正常生产的技术要求。
【主权项】
1.一种抽油泵游动阀强制开启防气装置，其特征在于，包括抽油泵柱塞的下接头和中心管，所述抽油泵柱塞的下接头与中心管连接，所述中心管外设抽油泵游动阀罩、内设推拉杆。
2.根据权利要求1所述的抽油泵游动阀强制开启防气装置，其特征在于，所述柱塞的下接头一端设锁簧。
3.根据权利要求2所述的抽油泵游动阀强制开启防气装置，其特征在于，所述锁簧固定连接推拉杆。
4.根据权利要求1所述的抽油泵游动阀强制开启防气装置，其特征在于，所述中心管另外一端设游动阀座。
5.根据权利要求1所述的抽油泵游动阀强制开启防气装置，其特征在于，所述抽油泵游动阀罩内设游动阀球。
【专利摘要】本实用新型涉及采油井抽油泵的游动阀开启装置，特别是可直接应用于抽油泵游动阀上，实现游动阀强制开启，提高抽油泵泵效和防止抽油泵气锁目的的：抽油泵游动阀强制开启防气装置；抽油泵游动阀强制开启防气装置，包括抽油泵柱塞的下接头和中心管，所述抽油泵柱塞的下接头与中心管连接，所述中心管外设抽油泵游动阀罩、内设推拉杆；本实用新型结构简单，降低抽油泵进液阻力，有效降低事故率高的可能性；将抽油泵柱塞往复运动直接转化为可控制的游动阀自动开关，控制准确且精度高，防止游动滞后开启现象发生。
【IPC分类】F04B53-00, F16K31-44, F04B53-10
【公开号】CN204572420
【申请号】CN201420624121
【发明人】王国新, 周运恒
【申请人】盘锦市石油应用技术研究所
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年10月17日