专利名称：手提便携式抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通用机械领域，具体涉及一种手提便携式抽油泵。
背景技术：
现有的加油泵的进油腔和出油腔之间是彼此相通的，即使在正 常压力下，油也可能通过出油腔回流至进油腔，而且回油很可能携带一些杂质颗粒，这样会损害泵体的叶轮，在叶轮的运动受阻时，动力头就很容易烧坏。另外，现有加油泵的叶片还存在易磨损进而影响抽油能力的缺陷。
实用新型内容为了克服现有技术的不，本实用新型提供了一种手提便携式抽油泵。本实用新型采用了如下的技术方案手提便携式抽油泵，包括泵壳和隔板，隔板径向将泵壳内腔分隔为上部的动力头腔和叶轮腔；上部的动力头的输出轴穿过隔板与圆饼结构的叶轮轴心固接；输出轴与隔板为转动密封连接；叶轮腔内设有将叶轮容纳在内的环形叶轮座，叶轮座轴向上连接隔板和泵壳下盖；叶轮座在径向上通过2块挡板连接泵壳内壁，2块挡板将叶轮座和泵壳之间的腔体分割为进油腔和出油腔，进油腔上设有进油口，出油腔上设有出油口 ；叶轮座在进油腔和出油腔一侧分别设有缺口 ；叶轮的一侧与叶轮座相切，叶轮的另一侧与叶轮座保持设定间隙，该间隙即为油路通道；叶轮座径向设有若干个叶片槽，叶片槽呈环形阵列分布；叶片槽内设有与之配合的叶片，叶片与叶轮为滑动伸缩连接。优选地，所述泵壳外壁设有手柄，方便携带。本实用新型的优点在于，进油腔和出油腔为间接连接，不会产生回油现象；叶片与叶轮伸缩连接，在叶轮与叶轮座相切处缩入，在间隙处由于离心力而伸出，提供了一种新的抽油方式；叶片耐磨损，磨损后替换也方便；携带便捷。
图I为实用新型的结构示意图；图2为本实用新型A-A方向的剖视图，图中黑色箭头表示油的流动方向；图3为本实用新型加设手柄后的结构示意图；图中标号1-泵壳、2-隔板、3-输出轴、4-叶轮、5-叶轮座、6-泵壳下盖、7-挡板、8-进油腔、9-出油腔、10-进油口、11-出油口、12-缺口、13-间隙、14-叶片槽、15-叶片、16-手柄、17~动力头。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明如图f图3所示，手提便携式抽油泵，包括泵壳I和隔板2，隔板径向将泵壳内腔分隔为上部的动力头腔和下部的叶轮腔；上部的动力头17的输出轴3穿过隔板与圆饼结构的叶轮4轴心固接；输出轴与隔板为转动密封连接；叶轮腔内设有将叶轮容纳在内的环形叶轮座5，叶轮座轴向上连接隔板和泵壳下盖6 ;叶轮座在径向上通过2块挡板7连接泵壳内壁，2块挡板将叶轮座和泵壳之间的腔体分割为进油腔8和出油腔9，进油腔上设有进油口 10，出油腔上设有出油口 11 ；叶轮座在进油腔和出油腔一侧分别设有缺口 12; 叶轮的一侧与叶轮座相切，叶轮的另一侧与叶轮座保持设定间隙13，该间隙即为油路通道；叶轮座径向设有若干个叶片槽14，叶片槽呈环形阵列分布；叶片槽内设有与之配合的叶片15，叶片与叶轮为滑动伸缩连接；所述泵壳外壁设有手柄16，方便携带。
权利要求1.手提便携式抽油泵，其特征在于，包括泵壳和隔板，隔板径向将泵壳内腔分隔为上部的动力头腔和叶轮腔； 上部的动力头的输出轴穿过隔板与圆饼结构的叶轮轴心固接；输出轴与隔板为转动密封连接； 叶轮腔内设有将叶轮容纳在内的环形叶轮座，叶轮座轴向上连接隔板和泵壳下盖；叶轮座在径向上通过2块挡板连接泵壳内壁，2块挡板将叶轮座和泵壳之间的腔体分割为进油腔和出油腔，进油腔上设有进油口，出油腔上设有出油口 ； 叶轮座在进油腔和出油腔一侧分别设有缺口； 叶轮的一侧与叶轮座相切，叶轮的另一侧与叶轮座保持设定间隙，该间隙即为油路通道；叶轮座径向设有若干个叶片槽，叶片槽呈环形阵列分布；叶片槽内设有与之配合的叶片，叶片与叶轮为滑动伸缩连接。
2.如权利要求I所述的手提便携式抽油泵，其特征在于，所述泵壳外壁设有手柄。
专利摘要本实用新型公开了一种手提便携式抽油泵，包括泵壳和隔板，隔板径向将泵壳内腔分隔为上部的动力头腔和叶轮腔；上部的动力头的输出轴穿过隔板与圆饼结构的叶轮轴心固接；叶轮腔内设有将叶轮容纳在内的环形叶轮座；叶轮座在径向上通过2块挡板连接泵壳内壁，将叶轮座和泵壳之间的腔体分割为进油腔和出油腔，进油腔上设有进油口，出油腔上设有出油口；叶轮座在进油腔和出油腔一侧分别设有缺口；叶轮的一侧与叶轮座相切，另一侧与叶轮座保持设定间隙；叶轮座径向设有若干个叶片槽，叶片槽呈环形阵列分布；叶片槽内设有与之配合的叶片，叶片与叶轮为滑动伸缩连接。本实用新型的优点在于，不会产生回油现象；叶片耐磨损，磨损后替换也方便。
文档编号F04C2/344GK202673678SQ201220236519
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者黄忠伟, 黄子东 申请人:浙江博文工程机械配件有限公司