专利名称：加重式抽油泵的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型是油田采油用的加重式抽油泵。
二背景技术：
在现有的抽油泵中，活塞下部不联接其它部件，所以抽油泵活塞之下没有加重能力，抽油杆柱下行时容易失稳弯曲，出现抽油杆与油管接触后相对运动而磨损油管、抽油杆，造成油井频繁检修作业，增加作业费用，增加杆管消耗，油井停产时间多，产油量减少。
三
发明内容
本实用新型的目的是设计一种加重式抽油泵，使其抽油泵活塞下部可以带加重杆，增大下行力，防止泵上抽油杆下行失稳弯曲后磨油管、抽油杆。
本实用新型的目的是这样实现的它由泵筒、出油接头、活塞、出油阀、联通接头、定位接头、联接油管、加重杆、进油阀组成。泵筒下部与定位接头上部联接，定位接头下部与联接油管上部联接，联接油管下部与进油阀联接，出油接头、活塞、出油阀、联通接头、加重杆从上至下依次联接，活塞处于泵筒内，加重杆处于联接油管内。联通接头的最大外径大于定位接头的最小内径，当联通接头与定位接头接触时，加重杆底部不会与进油阀接触。
出油接头上部联接抽油杆，当地面抽油机上冲程时，抽油机带动抽油杆、出油接头、活塞、出油阀、联通接头、加重杆上行，出油阀关闭，活塞下部空腔体积增大，压力下降，进油阀打开，井液经进油阀进入活塞下部空腔内。当地面抽油机下冲程时，抽油杆、出油接头、活塞、出油阀、联通接头、加重杆下行，进油阀关闭，活塞下部空腔体积减小，压力上升，出油阀打开，井液经联通接头、出油阀、活塞、出油接头排至泵上。
加重杆的长度由井况决定，以保证活塞之上的抽油杆不弯曲为原则，联接油管的长度必需适应加重杆的长度。
本实用新型的有益效果是由于联通接头之下联接了一定重量的加重杆，增大了下行力，所以，泵上抽油杆下行时的失稳弯曲减轻或消除，可避免抽油杆与油管之间产生接触压力而被磨损。
四
附图是本实用新型实施例的装配图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例进行说明。
图中1是泵筒，2是出油接头，3是活塞，4是出油阀，5是联通接头，6是定位接头，7是联接油管，8是加重杆，9是进油阀。即本实用新型由泵筒1、出油接头2、活塞3、出油阀4、联通接头5、定位接头6、联接油管7、加重杆8、进油阀9组成。泵筒1下部与定位接头6上部联接，定位接头6下部与联接油管7上部联接，联接油管7下部与进油阀9联接，出油接头2、活塞3、出油阀4、联通接头5、加重杆8从上至下依次联接，活塞3处于泵筒1内，加重杆8处于联接油管7内。联通接头5的最大外径大于定位接头6的最小内径，当联通接头5与定位接头6接触时，加重杆8底部不会与进油阀9接触。
出油接头2上部联接抽油杆，当地面抽油机上冲程时，抽油机带动抽油杆、出油接头2、活塞3、出油阀4、联通接头5、加重杆8上行，出油阀4关闭，活塞3下部空腔体积增大，压力下降，进油阀9打开，井液经进油阀9进入活塞3下部空腔内。当地面抽油机下冲程时，抽油杆、出油接头2、活塞3、出油阀4、联通接头5、加重杆8下行，进油阀9关闭，活塞3下部空腔体积减小，压力上升，出油阀4打开，井液经联通接头5、出油阀4、活塞3、出油接头2排至泵上。
加重杆8的长度由井况决定，以保证活塞3之上的抽油杆不弯曲为原则，联接油管7的长度必需适应加重杆8的长度。
权利要求1.一种加重式抽油泵，由泵筒(1)、出油接头(2)、活塞(3)、出油阀(4)、联通接头(5)、定位接头(6)、联接油管(7)、加重杆(8)、进油阀(9)组成，其特征是泵筒(1)下部与定位接头(6)上部联接，定位接头(6)下部与联接油管(7)上部联接，联接油管(7)下部与进油阀(9)联接，出油接头(2)、活塞(3)、出油阀(4)、联通接头(5)、加重杆(8)从上至下依次联接，活塞(3)处于泵筒(1)内，加重杆(8)处于联接油管(7)内。
2.根据权利要求1所述的加重式抽油泵，其特征是联通接头(5)的最大外径大于定位接头(6)的最小内径。
专利摘要一种加重式抽油泵，由泵筒、出油接头、活塞、出油阀、联通接头、定位接头、联接油管、加重杆、进油阀组成。泵筒下部与定位接头上部联接，定位接头下部与联接油管上部联接，联接油管下部与进油阀联接，出油接头、活塞、出油阀、联通接头、加重杆从上至下依次联接，活塞处于泵筒内，加重杆处于联接油管内。联通接头的最大外径大于定位接头的最小内径，当联通接头与定位接头接触时，加重杆底部不会与进油阀接触。由于联通接头之下联接了一定重量的加重杆，增大了下行力，所以，泵上抽油杆下行时的失稳弯曲减轻或消除，可避免抽油杆与油管之间产生接触压力而被磨损。
文档编号F04B47/02GK2764965SQ20052000447
公开日2006年3月15日 申请日期2005年2月22日 优先权日2005年2月22日
发明者王玉光 申请人:王玉光