专利名称：旋流管式抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管式抽油泵，尤其涉及一种应用在油田出砂油 井生产中防止活塞被砂卡在泵筒里的整筒抽油泵的旋流管式抽油 泵
背景技术：
目前，在石油生产现场中所使用的管式抽油泵存在着以下缺陷 抽油杆在上、下行时不同步，需要配重，耗能大；活塞上阀罩流出 的液量是发散的，液流不能对抽油杆扶正，因此不能防止井斜造成的 杆管偏磨问题；由于泵底阀和活塞上下阀罩流出的液量是发散的及球 离开底座到达上部定点时，液体不能全部沖洗球面和球阀底座，当阀 和球上粘有赃物时，必须碰泵才能使阀不漏；同时，由于生产一段时 间后，管柱里积存大量的砂子， 一旦停电停抽,就会造成砂卡泵和泵漏 及砂埋油层而停产；另外当关闭球阀时，球落回座的时间就是液体经 底座漏失量的时间，所以阀漏失是不可避免的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种旋流管
式抽油泵，它的旋流携砂能力强，可以扶正抽油杆，防止偏磨；中心
旋涡减轻杆的上下行阻力而节能、不用碰泵和避免泵阀漏、依自身往
复运动能量，三个旋流连作产生惯性旋流共旋，增加共旋能量而增液。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案 一种旋流管式 抽油泵，包括依次连接的活塞上接头、活塞杆、活塞及包括阀球和球 座的泵底固定阀，其特征是所述活塞体内腔设有依次连接的上、下游动阀及上、下旋流体，所述上、下游动阀包括阀球和球座，上、下 旋流体分别置于游动阀的上方空间，上、下旋流体底部对应阀球空间 设有旋流体球座。
所述固定阀上方空间设有可以与活塞体旋流体形成三个旋流连作 的泵底阀旋流体，旋流体底部对应阀球空间设有旋流体球座。
所述旋流体圆柱部分设有螺旋流道，其螺旋角大于o。。 所述活塞上接头设有导流切面。
本实用新型的有益效果旋流管式抽油泵的旋流携砂能力强、对 杆扶正防偏磨、中心旋涡减轻杆的上下行阻力而节能、不用碰泵和 防止泵阀漏、依自身往复运动能量，三个旋流连作产生惯性旋流共 旋，增加共旋能量而增液。与电潜泵、螺杆泵的旋流相比，它能靠 地层能量适度增加液量，不会像电潜泵和螺杆泵一样对地层造成伤 害。流道的空间增大了阀的流通空间，旋流体的螺旋角在O至10度 以内可以作为抽稠油泵使用。该结构可以适合稠油泵、防砂卡泵、
增液泵、且7JC远不用石並泵。
图l是本实用新型的结构示意图。
图中1、活塞上游动阀及上旋流体，2.、活塞下游动阀及下旋 流体，3、泵底阀旋流体，4、活塞体，5、固定阀，6、活塞上接头导 流切面，7、抽油杆，8、泵筒，9、旋流体球座，10、阀球，11、管 柱，12、球座。
具体实施方式
如图所示， 一种旋流管式抽油泵，包括依次连接的活塞上接头、活塞杆、活塞及包括阀球和球座的泵底固定阀，所述活塞体内腔设有 依次连接的上、下游动阀及上、下旋流体，所述上、下游动阀包括阀 球和球座，上、下旋流体分别置于游动阀的上方空间，上、下旋流体 底部对应阀球空间设有旋流体球座。所述固定阀上方空间设有可以与 活塞体旋流体形成三个旋流连作的泵底阀旋流体，旋流体底部对应阀 球空间设有旋流体球座。所述旋流体圆柱部分设有螺旋流道，其螺旋
角大于o。。所述活塞上接头设有导流切面。
工作原理当抽油杆7带动活塞4下行时，泵底阀5受液柱压力
作用关闭，活塞4的两个游动阀球10受泵筒里的液体上顶力作用离
开球座到旋流体球座9上，这时泵里的液体在旋流体1和2的导向作
用下，液体旋流上4亍连作旋流冲洗两个游动阀座12及依虹吸原理带
走球座周围的脏物沿旋流体1和2上旋，液体继续上行连作旋流沖洗
两个游动阀球10，除旋流体球座9以外的所有球面，使游动阀1-0
及2-0的球座12和阀球10保证不留脏物，即不会用碰泵。液体沿旋
流体继续上行至活塞上接头导流切面6，将旋流液体导向管柱11内
壁，因为杆柱重量压在液柱上经悬流转换的;5定力;[艮大，则在管柱11
内壁形成了非常大的旋液流动和携砂能力，即可使管柱内不会存有积
砂，停电停抽时也不会造成卡泵，并且保持进出口的含砂量一致；也
对抽油杆起到扶正作用，减緩了杆管偏磨时间，而避免造成停产。同
时，液体经过活塞上接头导流切面6的导流后，旋液流动在管柱的中
心形成了液流旋涡,又可以减轻抽油杆上下行的阻力，避免抽油杆上
下运动不同步，因此可以不用配重或者少配重而实现节能的目的。
当抽油杆7带动活塞4上行时，活塞4的游动阀l-0和2-0受活 塞以上的液柱力作用关闭，泵的固定阀5受泵的沉没度和活塞4上行200820141811.3
让出空间的作用力作用，泵8以下的液体上行将泵8的固定阀5阀球 顶至固定阀旋流体座9上，这时泵以下的液体在旋流体3的导向作用 下，旋流液上行旋流沖洗固定阀5的阀座12及依虹吸原理带走阀座 周围的脏物，液体继续上行旋流冲洗固定阀5除》走流体5求座9以外的 所有球面，使固定阀5不会滞存脏物，也就是不会用碰泵。
当活塞4随抽油杆7的上下往复运动时，靠杆上下行的先后时间 差，三个旋流体连作产生惯性旋流共旋，以旋流角30度，旋流体长 40毫米为例，液流上旋约15圏/米，当交替上下运动后，旋流借惯性 仍然继续，这样增加了先后次序的共旋能量而增液。另外，当关闭球 阀时，最初阀球还在旋转和旋走阀座上的脏物，借惯性液体还在上行， 这时只有增液的可能，没有漏失的机会。这样，活塞随抽油杆的上下 往复运动，活塞的上、下游动阀和泵底阀的交替关闭，就将泵下的液 体依自身往复运动能量，三个旋流连作产生的惯性旋流共旋，增加共 旋能量源源不断的把液体抽出地面。同时，它能靠杆上下行的自身能 量，使液流携带着石少和脏物沿管内壁向上旋起，并且中心带有旋涡， 即可解决出口与井筒管柱里的含砂量不一致问题，还起到对杆扶正的 作用，也延緩杆管磨损的周期和解决了杆上下不同步的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用 新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对 以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用 新型的技术方案的范围内。
权利要求1、一种旋流管式抽油泵，包括依次连接的活塞上接头、活塞杆、活塞及包括阀球和球座的泵底固定阀，其特征是所述活塞体内腔设有依次连接的上、下游动阀及上、下旋流体，所述上、下游动阀包括阀球和球座，上、下旋流体分别置于游动阀的上方空间，上、下旋流体底部对应阀球空间设有旋流体球座。
2、 根据权利要求1所述的旋流管式抽油泵，其特征是所述固定阀上方 空间设有可以与活塞体旋流体形成三个旋流连作的泵底阀旋流体，旋流体底 部对应阀球空间设有旋流体球座。
3、 根据权利要求1或2所述的旋流管式抽油泵，其特征是所述旋流体圓柱部分设有螺旋流道，其螺旋角大于0。。
4、 根据权利要求1所述的旋流管式抽油泵，其特征是所述活塞上接头 设有导流切面。
专利摘要本实用新型涉及一种旋流管式抽油泵，包括依次连接的活塞上接头、活塞杆、活塞及包括阀球和球座的泵底固定阀，其特征是所述活塞体内腔设有依次连接的上、下游动阀及上、下旋流体，所述上、下游动阀包括阀球和球座，上、下旋流体分别置于游动阀的上方空间，上、下旋流体底部对应阀球空间设有旋流体球座。有益效果旋流管式抽油泵的旋流携砂能力强、对杆扶正防偏磨、中心旋涡减轻杆的上下行阻力而节能、不用碰泵和防止泵阀漏、依自身往复运动能量，三个旋流连作产生惯性旋流共旋，增加共旋能量而增液。
文档编号F04B47/00GK201273264SQ20082014181
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日
发明者勇 屠, 赵光奇, 陈金锁 申请人:赵光奇