专利名称：液力平衡式抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田用抽油泵，特别适用于油管与抽油杆易发生偏磨的油井。
目前油田使用的抽油泵，大多采用管式泵和杆式泵两大类。但无论哪种泵都有固定阀和排出阀。在其生产过程中，特别是在下冲程时，泵筒内压力增大，抽油杆柱需要克服泵筒与柱塞的摩擦力和排出阀的排出阻力，下压柱塞才能下行。这样因上顶力过大，容易使抽油杆弯曲，贴附油管，造成抽油杆和油管之间的摩擦磨损。
本实用新型的目的是提供一种液力平衡式抽油泵，特别是在下冲程时，在沉没压力的作用下柱塞达到自平衡，同时在油管内液柱液压反馈力和抽油杆重量作用下，柱塞只需克服柱塞和泵筒之间的较小的半干摩擦力即可自动下行，消除了杆柱弯曲，使杆柱始终处于拉伸状态，因而由此引起的杆柱偏磨问题得以消除。
本实用新型是这样实现的液力平衡式抽油泵，改变了常规抽油泵原来的进油方式，去掉原常规泵固定凡尔，进油阀设计在柱塞上；并在柱塞上部加入密封装置和特殊盘形排出阀，使柱塞上部与密封装置下部形成一个中间容积腔。实现了下冲程进油、上冲程排油的工作过程。在下冲程时，在沉没压力作用下，液柱克服进油阀球的重量打开进油阀，井液进入柱塞上部的容积腔，将泵充满；同时排出阀关闭，整个泵上油管内液柱的重量和抽油杆重量完全作用在与柱塞联接的连杆上，产生一个向下的较大的液压反馈力，帮助柱塞及整个杆柱顺利下行。在上冲程时，中间容积腔体积减少，压力增大，使进油阀关闭，同时顶开排出阀，井液进入泵上油管内，完成一次抽汲过程。
本实用新型结构新颖，设计独特，防偏磨效果好，但加工难度大。
本实用新型由以下实施例给出
图1为本实用新型结构原理图。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
本实用新型由抽油杆、释放接头、加长管、脱接器、密封装置、盘形排出阀、连杆、泵筒接箍、柱塞、进油阀、泵筒和转换接头等主要部件组成。在泵筒(11)下部与下接头(12)螺纹联接。泵筒(11)上部由泵筒接箍(8)并与加长管(3)联成一体。加长管(3)上部与释放接头(2)联接；泵筒(11)内有一个柱塞(9)，柱塞(9)下部有一个进油阀(10)，柱塞(9)上部与连杆(7)螺纹连接。从连杆(7)上端套进由盘形排出阀(6)与密封装置(7)联为一体的组合体，再与泵筒接箍(8)螺纹联接并拧紧，连杆(7)的最上端接上脱接器(4)，脱接器(4)上端接抽油杆(1)，这样组成一台完整的液力平衡式抽油泵。当液力平衡式抽油泵工作时，下冲程柱塞(9)下行，其上腔室体积增大，压力降低，这使盘形排出阀(6)关闭，进油阀(10)打开，在沉没压力作用下，液体充满柱塞(9)上端腔室，由于沉没压力作用使柱塞(9)上、下截面所承受的压力达到自平衡，同时液柱压力作用在连杆(7)的有效截面积上，形成一个向下的较大的液压反馈力。这个反馈力再加上抽油杆的重量只需克服泵筒(11)与柱塞(9)之间的较小半干摩擦力，使柱塞(9)自动下垂，抽油杆处于拉伸状态，避免了抽油杆柱压柱塞(9)的现象，防止了管杆之间的偏磨。当抽油杆上冲程时，抽油杆(1)拉动柱塞(9)上移，柱塞(9)上腔室体积减少，压力升高，进油阀(10)关闭，盘形排出阀(6)打开，这时柱塞(9)上腔室的液体排出到泵上油管内，完成一个吸、排液过程。这样周而复始的运动，液体就不断地被举升到地面。该实用新型由于改变了进、排液方式，增加了下冲程时向下的液压反馈力，防止杆柱弯曲，可有效地防止管、杆之间的摩擦磨损。
权利要求1.一种石油工业用液力平衡式抽油泵，主要由释放接头、加长管、脱接器、密封装置、盘形排出阀、连杆、柱塞、泵筒等主要部件组成，其特征在于泵筒(11)与加长管(3)之间联接有密封装置(5)和盘形排出阀(6)，并且密封装置(5)和盘形排出阀(6)套装在连杆(7)上。
2.根据权利要求1所述的液力平衡式抽油泵，其特征在于盘形排出阀(6)由2～8个周向均布的密封小阀件组成。
3.根据权利要求1所述的液力平衡式抽油泵，其特征在于泵筒(11)内有一个柱塞(9)，柱塞(9)下端带有一个进油阀(10)。
4.根据权利要求1所述的液力平衡式抽油泵，其特征在于高强度高光洁度连杆(7)上套有盘形排出阀(6)和特殊材料密封装置(5)，并将柱塞(9)与脱接器(4)对接为一体。
5.根据权利要求1所述的液力平衡式抽油泵，其特征在于加长管(3)上部有一个释放接头(2)，用于释放脱接器(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种特殊的液力平衡式抽油泵，特别适用于抽油杆与油管易发生偏磨的油井。主要由释放接头、加长管、脱接器、密封装置、盘形排出阀、连杆、柱塞、泵筒等主要部件组成，其特征是泵筒(11)上部与加长管(3)联成一体，加长管(3)上部与释放接头(2)联接；泵筒(11)内有一个柱塞(9)，柱塞(9)下部有一个进油阀(10)，柱塞(9)上部与连杆(7)螺纹连接。从连杆(7)上端套进由盘形排出阀(6)与密封装置(7)联为一体的组合体，再与泵筒接箍(8)螺纹联接并拧紧，连杆(7)的最上端接上脱接器(4)和抽油杆(1)，这样组成一台完整的液力平衡式抽油泵。当液力平衡式抽油泵工作时，特别是在下行时，只需克服泵筒(11)与柱塞(9)之间的较小半干摩擦力。沉没压力作用使柱塞(9)上、下端面所承受的压力达到自平衡，同时液柱压力形成一个向下的较大的液压反馈力，使抽油杆下行时处于拉伸状态。该实用新型利用液压平衡防止由上顶力过大引起的杆柱下行时弯曲，可有效防止管、杆之间的偏磨。
文档编号F04B47/00GK2690623SQ20042003961
公开日2005年4月6日 申请日期2004年4月1日 优先权日2004年4月1日
发明者田荣恩, 焦丽颖, 杨峰, 隋春彦, 王庆, 王德山, 侯玫, 谈洪克, 陈领谦 申请人:中国石化胜利油田有限公司东辛采油厂