专利名称：动筒式防砂抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田所用的抽油泵，属于动筒式防砂抽油泵。
背景技术：
抽油泵是油田普遍应用的一种设备，但是，随着油田的开发，含砂量较多的低产油井越来越多；由于这种井的产液量少油管和泵筒内的油流上升速度慢，油气流携砂能力弱，抽油泵在抽油过程中，尤其在停抽后重新启动时，油液中的砂子埋在泵上或固定阀上，从而，造成砂埋或卡泵现象。
实用新型内容为了克服现有的抽油泵在低产出砂油井上使用时，易造成砂埋或卡泵现象的不足，本实用新型提供一种动筒式防砂抽油泵，该抽油泵结构简单，避免了油液中的砂子埋在泵上或固定阀上，及卡泵现象的发生。
本实用新型所采取的技术方案是该动筒式防砂抽油泵，包括游动阀球，游动阀球置于阀座上，柱塞上部阀罩及泵筒，泵筒内置有两端分别与闭式阀罩和油管接头内的凹槽丝扣连接的柱塞，泵筒上部与另一端和柱塞上部阀罩丝扣连接的泵筒接头丝扣连接，油管接头的两端分别与油管及沉砂管丝扣连接。
上述所说的油管接头的外壁上有进油孔；上述所说的凹槽的外圆周的轴向上有沉砂通孔；上述所说的泵筒和油管之间有沉砂通道。
本实用新型的有益效果是由于该动筒式防砂抽油泵，采用了泵筒上下运动的结构，柱塞与泵筒之间的摩擦副不易被砂卡或拉伤；且泵筒和油管之间有沉砂通道，砂子可通过沉砂通道，经沉砂通孔进入到沉砂管内，既防止了沉砂进入泵腔摩擦副，又可使油管中的沉砂不易堆积在泵的上部。该动筒式防砂抽油泵，具有防砂效果好，结构简单，避免了油液中的砂子埋在泵上或固定阀上，及卡泵现象的发生。
附图1是本实用新型的结构剖视图。
1-柱塞上部阀罩，2-游动阀球，3-阀座，4-泵筒接头，5-泵筒，6-闭式阀罩，7-柱塞，8-油管接头，9-沉砂管，10-沉砂通道，11沉砂通孔，12-进油孔，13-凹槽，14-油管，15-固定阀球。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明由图1所示，该动筒式防砂抽油泵，包括游动阀球2，游动阀球2置于阀座3上，油管14、柱塞上部阀罩1及泵筒5，泵筒5内置有两端分别与闭式阀罩6及油管接头8内的凹槽13丝扣连接的柱塞7，凹槽13的外圆周的轴向上有沉砂通孔11，油管接头8的外壁上有进油孔12；泵筒5上部与另一端和柱塞上部阀罩1丝扣连接的泵筒接头4丝扣连接，油管接头8的两端分别与油管14及沉砂管9丝扣连接；且油管接头8的外壁上有进油孔12。
在实际使用过程中，柱塞上部阀罩1与抽油杆相连，泵筒5随抽油杆上下往复运动。上冲程时，抽油杆带动泵筒5向上运动，固定在泵筒5上的游动阀球2在液柱的压力下关闭，将其上部油液向上举升，同时由于泵腔体积加大，压力减小，固定阀球15打开，固定阀球15下部原油通过进油孔12进入泵腔。下冲程时，抽油杆带动泵筒5向下运动，此时泵腔体积减小，压力增大，固定阀球15关闭，游动阀球2打开，泵腔内油液排到泵上油管内。停抽时，泵筒5上部油管内浮砂自行下沉，通过沉砂通道10，经沉砂通孔11沉积在沉砂筒9内。该动筒式防砂抽油泵，具有防砂效果好，结构简单，避免了油液中的砂子埋在泵上或固定阀上，及卡泵现象的发生。
权利要求1.一种动筒式防砂抽油泵，包括固定阀球(15)，游动阀球(2)，游动阀球(2)置于阀座(3)上，油管(14)、柱塞上部阀罩(1)及泵筒(5)，其特征在于泵筒(5)内置有两端分别与闭式阀罩(6)及油管接头(8)内的凹槽(13)丝扣连接的柱塞(7)，泵筒(5)上部与另一端和柱塞上部阀罩(1)丝扣连接的泵筒接头(4)丝扣连接，油管接头(8)的两端分别与油管(14)及沉砂管(9)丝扣连接；
2.根据权利要求1所述的一种动筒式防砂抽油泵，其特征在于油管接头(8)的外壁上有进油孔(12)；
3.根据权利要求1或2所述的一种动筒式防砂抽油泵，其特征在于凹槽(13)的外圆周的轴向上有沉砂通孔(11)；
4.根据权利要求1所述的一种动筒式防砂抽油泵，其特征在于泵筒(5)和油管(14)之间有沉砂通道(10)。
专利摘要一种动筒式防砂抽油泵。主要解决现有的抽油泵在低产出砂油井上使用时，易造成砂埋或卡泵现象的问题。其特征在于泵筒(5)内置有两端分别与闭式阀罩(6)及油管接头(8)内的凹槽(13)丝扣连接的柱塞(7)，泵筒(5)上部与另一端和柱塞上部阀罩(1)丝扣连接的泵筒接头(4)丝扣连接，油管接头(8)的两端分别与油管(14)及沉砂管(9)丝扣连接。该动筒式防砂抽油泵，具有防砂效果好，结构简单，避免了油液中的砂子埋在泵上或固定阀上，及卡泵现象的发生。
文档编号F04B49/10GK2748669SQ20042006393
公开日2005年12月28日 申请日期2004年12月7日 优先权日2004年12月7日
发明者李世宏, 申会芹, 刘志成, 谢祥路, 班秀贤 申请人:大庆油田装备制造集团