一种液控可变径稳定器的制作方法

本发明涉及钻井设备领域，具体涉及一种液控可变径稳定器。

背景技术：

在石油钻井作业中，特别是水平井及定向井作业中，变径稳定器的外径能够根据作业的需求改变，可以在不起钻的情况下，进行降斜、稳斜等作业；液控可变径稳定器能够在井下不起钻情况下改变外径，实现不同钻具组合的转换，达到控制井斜的目的，节约施工时间，降低钻井成本。20世纪80年代以来，国内外开展了大量的研究，先后开发出了投塞式、遥控式和自控式等类型可变径稳定器。

但是现有变径稳定器在使用时存在无法满足定向井的轨迹控制要求，且可变径稳定器的换位稳定性差、两次开泵压差过小而不易判断，起下钻时间长，节流锥长时间高压冲刷受损，使用寿命短。

技术实现要素：

本发明提供一种结构简单，稳定性高，能够解决变径稳定器的换位稳定性差、两次开泵压差过小而不易判断，起下钻时间长的问题，同时延长节流锥使用寿命的一种液控可变径稳定器。

本发明一种液控可变径稳定器，包括中空外筒，外筒上设置有三个螺旋翼片，外筒内沿外筒轴向依次设置有上芯轴组件、锥体组件、换位机构、下芯轴组件及示位机构；所述示位机构包括节流锥和环形调整片，环形调整片中心处设置有一通孔，环形调整片与外筒固定相连，所述节流锥上设置有一环形凸台，所述环形凸台封堵在环形调整片的通孔上，所述下芯轴组件中的下芯轴朝向示位机构的一端上设置有锥形节流孔；所述环形调整片的中心轴线与节流孔的中心轴线在同一直线上；

所述节流孔距环形凸台的距离为37.5mm。

优选地，节流锥的一端从环形调整片的通孔中穿出，该端为锥形端，另一端朝向节流孔伸出，该端为调节端；调节端伸入节流孔，且调节端的端部设置有锥状导流面，所述导流面的大端朝向环形凸台设置，且导流面大端的直径与调节端直径相等。

优选地，导流面与调节端在同一竖直平面内的夹角为110-130度。

优选地，导流面远离环形凸台的一端上连接有分流头，所述分流头为圆锥状分流头，分流头的锥角为60度。

本发明减小节流孔距环形凸台的距离，使得节流面积减小，进而提高节流压力，较好的控制钻井轨迹，同时，节流锥上设置导流面和分流头，有效减缓液体冲击，延长使用寿命。

附图说明

图1为示位机构结构示意图。

附图标记：1-外筒，2-环形调整片，3-环形凸台，4-调节端，5-导流面，6-分流头，7-下芯轴，8-节流孔。

具体实施方式

本发明一种液控可变径稳定器，包括中空外筒1，外筒1上设置有三个螺旋翼片，外筒1内沿外筒1轴向依次设置有上芯轴组件、锥体组件、换位机构、下芯轴7组件及示位机构；其特征在于，所述示位机构包括节流锥和环形调整片2，环形调整片2中心处设置有一通孔，环形调整片2与外筒1固定相连，所述节流锥上设置有一环形凸台3，所述环形凸台3封堵在环形调整片2的通孔上，所述下芯轴7组件中的下芯轴7朝向示位机构的一端上设置有锥形节流孔8；所述环形调整片2的中心轴线与节流孔8的中心轴线在同一直线上；

所述节流孔8距环形凸台3的距离为37.5mm，使得节流孔8和节流锥之间的间隙减小，使得节流压力增加。

节流锥的一端从环形调整片2的通孔中穿出，该端为锥形端，另一端朝向节流孔8伸出，该端为调节端4；调节端4伸入节流孔8，且调节端4的端部设置有锥状导流面5，所述导流面5的大端朝向环形凸台3设置，且导流面5大端的直径与调节端4直径相等。

导流面5与调节端4在同一竖直平面内的夹角为110-130度。

导流面5远离环形凸台3的一端上连接有分流头6，所述分流头6为圆锥状分流头6，分流头6的锥角为60度，如此设置节流锥，大大减小了液体对节流锥的冲击，延长其使用寿命。

本发明减小节流孔8距环形凸台3的距离，使得节流面积减小，进而提高节流压力，较好的控制钻井轨迹，同时，节流锥上设置导流面5和分流头6，有效减缓液体冲击，延长使用寿命。

技术特征：

技术总结
本发明一种液控可变径稳定器涉及钻井设备领域，具体涉及一种液控可变径稳定器，包括中空外筒，外筒上设置有三个螺旋翼片，外筒内沿外筒轴向依次设置有上芯轴组件、锥体组件、换位机构、下芯轴组件及示位机构；所述示位机构包括节流锥和环形调整片，环形调整片中心处设置有一通孔，环形调整片与外筒固定相连，所述节流锥上设置有一环形凸台，所述环形凸台封堵在环形调整片的通孔上；本发明减小节流孔距环形凸台的距离，使得节流面积减小，进而提高节流压力，较好的控制钻井轨迹，同时，节流锥上设置导流面和分流头，有效减缓液体冲击，延长使用寿命。

技术研发人员：耿丹风
受保护的技术使用者：耿丹风
技术研发日：2018.12.22
技术公布日：2019.02.22