本实用新型涉及煤矿技术领域，具体是一种U型棚回撤用立柱支护装置。
背景技术：
目前，针对矿井工作面回撤，U型棚拆除时都是使用坑木支护的，坑木支护无可靠支撑点，易打滑，安全系数低，坑木回收效率低，即存在着极大的安全隐患及坑木消耗无法回收导致资源浪费的严重问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种U型棚回撤用立柱支护装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种U型棚回撤用立柱支护装置，包括连接套，连接套的顶部固定有固定夹板，固定夹板内的一端铰接连接有第一支腿、另一端铰接连接有第二支腿，第二支腿的长度长于第一支腿的长度，第二支腿的外侧边上开设有至少两个卡槽；第一、二支腿整体的两侧分别设有定位夹板，定位夹板的一端之间固定有铰接轴、另一端之间固定有销轴，且铰接轴铰接于第一支腿上，销轴活动卡置在第二支腿的卡槽内；第一支腿的顶部设有第一U型卡座，第二支腿的顶部设有第二U型卡座。
本实用新型装置的具体使用方法为：单体支柱一端伸入到连接套内，起撑，第一支腿的第一U型卡座、第二支腿的第二U型卡座与U型棚接触，在单体支柱起升的过程中第一支腿、第二支腿受自身角度及起力的作用与U型棚紧密贴合形成固定对接，此时，定位夹板上的卡轴可在第二支腿上两个位置的卡槽内直接切换，进一步起到固定保护的作用，起撑可根据井下U型棚需受力情况觉得起撑高度，回撤。
本实用新型是通过对U型棚在坑下的特殊受力形式分析，结合拆棚用单体立柱支撑力的分析，研制出的专用支撑装置。本实用新型装置设计合理、结构简单、成本低廉、使用方便，拆棚支撑安全可靠，一次投入无限次重复使用。
附图说明
此处的附图用来提供对本发明的进一步说明，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中：1-连接套、2-固定夹板、3-第一支腿、4-第二支腿、5-卡槽、6-定位夹板、7-铰接轴、8-卡轴、9-第一U型卡座、10-第二U型卡座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1、2所示，一种U型棚回撤用立柱支护装置，包括连接套1，连接套1可采用Φ180mm的圆钢制作而成；连接套1的顶部固定有固定夹板2，固定夹板2内的一端铰接连接有第一支腿3、另一端铰接连接有第二支腿4，第二支腿4的长度长于第一支腿1的长度，第二支腿4的外侧边上开设有至少两个卡槽5，其中，固定夹板2包括垫板及固定于垫板上的两块竖向夹板，垫板固定于连接套1顶部，第一支腿3和第二支腿4铰接连接于两块竖向夹板之间，垫板、竖向夹板、第一支腿3及第二支腿4都是采用厚度为30mm的Mn板制作而成；第一、二支腿3、4整体的两侧分别设有定位夹板6，定位夹板6的一端之间固定有铰接轴7、另一端之间固定有卡轴8，且铰接轴7铰接于第一支腿3上，卡轴8活动卡置在第二支腿4的卡槽5内，其中，定位夹板6采用厚度为15mm的Mn板制作而成；第一支腿3的顶部设有第一U型卡座9，第二支腿4的顶部设有第二U型卡座10，第一U型卡座9和第二U型卡座10都是采用25U型钢制作而成。
上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。