本实用新型涉及固井完井井下工具领域，特别是涉及一种完井胶塞。
背景技术：
胶塞是油气井固、完井中常用的一种工具，它的主要作用就是用于顶替井内液体。目前国内套管钻井工艺技术刚刚起步，现有的配套工具满足不了套管钻井的要求，常规胶塞在套管内附件失效时，在完井液和顶替液的压差作用下，胶塞上返，不得不憋压候凝，影响固井质量和油气产能及使用寿命。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种完井胶塞，能够根据井管的走向自适应调整角度，密封性好，自动泄压，提高固井质量和施工速度。
本实用新型通过下述技术方案来实现：
一种完井胶塞，包括上胶塞和下胶塞；所述上胶塞与下胶塞铰接；所述上胶塞包括多个串接的上胶翼，所述上胶翼为中间开孔结构，中间穿设连接杆；所述连接杆的上部通过垫片和锁紧螺母与顶部的上胶翼固定；所述连接杆的下部通过外螺纹和螺纹垫片与底部的上胶翼固定；所述连接杆下端部设置有球型铰接头；所述下胶塞包括多个串接的下胶翼；所述球型铰接头铰接在顶部的下胶翼球型铰接腔内；所述下胶塞内部设置有溢流阀。
进一步地，所述上胶翼为个，所述下胶翼为个。
进一步地，所述溢流阀包括阀体，阀腔，阀芯，弹簧以及溢流孔；所述阀体的顶部开设有球型铰接腔，所述阀体的下部开设有阀腔，所述阀芯通过弹簧设置在所述阀腔内，所述溢流孔与所述阀腔连通。
进一步地，所述阀体为中间具有圆台的圆柱结构，所述顶部的下胶翼设置在中间圆台的上部，所述底部的下胶翼设置在中间圆台的下部。
进一步地，所述溢流孔开设在所述中间圆台上。
进一步地，所述连接杆和溢流阀的材质为耐磨钢。
本实用新型产生的有益效果是：
本实用新型的完井胶塞，能够根据井管的走向自适应调整角度，密封性好，自动泄压，提高固井质量和施工速度。
附图说明
图1是本实用新型的装置的结构示意图；
主要附图标记说明：
1-锁紧螺母，2-垫片，3-上胶翼，4-连接杆，5-球型铰接头，6-螺纹垫片，7-下胶翼，8-阀体，9-溢流孔，10-阀腔，11-弹簧，12-阀芯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步说明，附图和实施例仅是对本实用新型的解释，本实用性型的技术方案并不限于附图和实施例所描述的内容。
一种完井胶塞，包括上胶塞和下胶塞；所述上胶塞与下胶塞铰接；所述上胶塞包括多个串接的上胶翼3，所述上胶翼3为中间开孔结构，中间穿设连接杆4；所述连接杆4的上部通过垫片2和锁紧螺母1与顶部的上胶翼3固定；所述连接杆4的下部通过外螺纹和螺纹垫片6与底部的上胶翼3固定；所述连接杆4下端部设置有球型铰接头5；所述下胶塞包括多个串接的下胶翼7；所述球型铰接头5铰接在顶部的下胶翼7球型铰接腔内；所述下胶塞内部设置有溢流阀。
具体而言，所述上胶翼3为3个，所述下胶翼7为2个。
具体而言，所述溢流阀包括阀体8，阀腔10，阀芯12，弹簧11以及溢流孔9；所述阀体8的顶部开设有球型铰接腔，所述阀体8的下部开设有阀腔10，所述阀芯12通过弹簧设置在所述阀腔10内，所述溢流孔9与所述阀腔10连通。
具体而言，所述阀体为中间具有圆台的圆柱结构，所述顶部的下胶翼7设置在中间圆台的上部，所述底部的下胶翼7设置在中间圆台的下部。
具体而言，所述溢流孔9开设在所述中间圆台上。
具体而言，所述连接杆4和溢流阀的材质为耐磨钢。
该完井胶塞的使用过程如下：如图1所示，将胶塞置于管串内下到预定位置，用顶替液下压自锁胶塞使其下行，当胶塞进入斜井段，上、下胶塞自适应的调整角度实现顺利通过倾斜段，当胶塞下端压力大于顶替液压力时，溢流阀打开泄压，胶塞继续下行，当胶塞到达锁座位置时，胶塞上的胶翼进入锁座内相适配的凹槽内，它的下端被锁座内的台阶面挡住，阻止其继续下行。
本实用新型的完井胶塞，能够根据井管的走向自适应调整角度，密封性好，自动泄压，提高固井质量和施工速度。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本实用新型的保护范围内。