本实用新型涉及固井水泥头技术领域，具体地说，特别涉及一种固井水泥头。
背景技术：
目前实施双塞固井注水泥施工作业所使用的双塞套管水泥头皆为整体式，主要由水泥头盖子、本体、上挡销、下挡销、上胶塞压塞液入口、下胶塞压塞液入口、注水泥入口组成。由于水泥头本体是一个整体，长度及质量均大于单塞水泥头，搬运及井口安装操作均不方便，特别是下胶塞装入需要经过较长距离才能到达预定位置，不仅操作劳动强度大、工作效率低，而且极易损坏下胶塞，影响固井施工的顺利进行。
另外，原有水泥头挡销总成由5～6个附件组成，加工程序多，精度要求较高,由于靠“销子盘根压盖”压紧而起密封作用，操作者必须手持两把扳手相互配合才能装配。由于“销子盘根压盖”相对“销子盘根盒”可能发生位置变化，使得挡销杆在两种状态所处的位置没有一个确定的参照点，使操作者也不易掌握,容易导致失误。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种固井水泥头，其为分体式结构，大大降低了工人的劳动强度，解决了下胶塞装入困难的问题，也保护了下胶塞的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固井水泥头，包括水泥头盖子密封垫、上胶塞、上胶塞挡销、下胶塞压塞液入口管、上本体、下本体、下胶塞挡销、注水泥入口管、替浆液入口管、下胶塞、本体密封垫、水泥头盖子和上胶塞压塞液入口管，所述水泥头盖子通过螺纹连接安装在上本体的顶端，所述水泥头盖子密封垫安装在水泥头盖子内的环形凹槽里且水泥头盖子密封垫顶在上本体的顶面上，所述上胶塞压塞液入口管安装在水泥头盖子上的安装孔里，所述上胶塞安装在上本体的内孔里且上胶塞顶面与上本体的顶面平齐，所述上胶塞挡销安装在上本体上的安装孔里，所述下胶塞压塞液入口管安装在上本体上的径向安装孔里，所述上本体底端通过螺纹连接安装在下本体的顶端，所述本体密封垫安装在上本体凹槽底面与下本体顶面之间，所述下胶塞安装在下本体的安装孔里且下胶塞顶面与下本体的顶面平齐，所述下胶塞挡销安装在下本体上的安装孔里，所述注水泥入口管和替浆液入口管都固定安装在下本体上的径向安装孔里。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上胶塞挡销由上挡销杆、第一密封圈和上挡销座组成，所述上挡销杆通过螺纹连接安装在上挡销座的安装孔里，所述第一密封圈安装在上挡销杆上的环形凹槽里且第一密封圈与上挡销座的内孔壁相接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下胶塞挡销由下挡销杆、第二密封圈和下挡销座组成，所述下挡销杆通过螺纹连接安装在下挡销座的安装孔里，所述第二密封圈安装在下挡销杆上的环形凹槽里且第二密封圈与下挡销座的内孔壁相接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上挡销杆上设有三处环形凹槽。
本实用新型上胶塞压塞液入口为壬接头，通过螺纹与水泥头嘎子相连；水泥头盖子内部带有内螺纹，并通过螺纹与水泥头上本体相连，水泥头盖子内部上端有内台阶，该台阶用于固定水泥头盖子密封垫；水泥头上本体为管状结构，下端有螺纹，通过螺纹与水泥头下本体相连；水泥头上本体下端内螺纹根部有内台阶，该台阶用于固定本体密封垫；水泥头下本体也为管状结构，其下端通过套管螺纹与井口相连；水泥头上胶塞挡销和下胶塞挡销均通过焊接方式分别固定在水泥头上本体和下本体；下胶塞压塞液入口、注水泥入口、替浆液入口均为由壬接头，通过焊接方式固定在水泥头本体上。
注水泥固井施工前，旋进结束标志是挡销杆上“方部”靠近挡销座。即表示固井胶塞挡销杆支撑在水泥头上端，此时进行注隔离液、水泥浆等固井作业程序。水泥浆注完后，操作者只需手持一把254mm活动扳手，将挡销杆旋出，即挡销杆向右运动。旋出结束的标志是标记槽的出现，此槽是在螺纹中部切去螺纹(4～5mm)。见槽后,表示挡销杆已退到正确位置。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：为分体式结构，大大降低了工人的劳动强度，解决了下胶塞装入困难的问题，也保护了下胶塞的质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型的一种具体实施方式上胶塞挡销的结构示意图；
图3为本实用新型的一种具体实施方式下胶塞挡销的结构示意图。
附图标记说明：
1：水泥头盖子密封垫，2：上胶塞，3：上胶塞挡销，4：下胶塞压塞液入口管，5：上本体，6：下本体，7：下胶塞挡销，8：注水泥入口管，9：替浆液入口管，10：下胶塞，11：本体密封垫，12：水泥头盖子，13：上胶塞压塞液入口管；
301：上挡销杆，302：第一密封圈，303：上挡销座；
701：下挡销杆，702：第二密封圈，703：下挡销座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1～图3所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种固井水泥头，包括水泥头盖子密封垫1、上胶塞2、上胶塞挡销3、下胶塞压塞液入口管4、上本体5、下本体6、下胶塞挡销7、注水泥入口管8、替浆液入口管9、下胶塞10、本体密封垫11、水泥头盖子12和上胶塞压塞液入口管13，所述水泥头盖子12通过螺纹连接安装在上本体5的顶端，所述水泥头盖子密封垫1安装在水泥头盖子12内的环形凹槽里且水泥头盖子密封垫1顶在上本体5的顶面上，所述上胶塞压塞液入口管13安装在水泥头盖子12上的安装孔里，所述上胶塞2安装在上本体5的内孔里且上胶塞2顶面与上本体5的顶面平齐，所述上胶塞挡销3安装在上本体5上的安装孔里，所述下胶塞压塞液入口管4安装在上本体5上的径向安装孔里，所述上本体5底端通过螺纹连接安装在下本体6的顶端，所述本体密封垫11安装在上本体5凹槽底面与下本体6顶面之间，所述下胶塞10安装在下本体6的安装孔里且下胶塞10顶面与下本体6的顶面平齐，所述下胶塞挡销7安装在下本体6上的安装孔里，所述注水泥入口管8和替浆液入口管9都固定安装在下本体6上的径向安装孔里。
优选的，所述上胶塞挡销3由上挡销杆301、第一密封圈302和上挡销座303组成，所述上挡销杆301通过螺纹连接安装在上挡销座303的安装孔里，所述第一密封圈302安装在上挡销杆301上的环形凹槽里且第一密封圈302与上挡销座303的内孔壁相接触。
优选的，所述下胶塞挡销7由下挡销杆701、第二密封圈702和下挡销座703组成，所述下挡销杆701通过螺纹连接安装在下挡销座703的安装孔里，所述第二密封圈702安装在下挡销杆701上的环形凹槽里且第二密封圈702与下挡销座703的内孔壁相接触。
优选的，所述上挡销杆301上设有三处环形凹槽。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。