一种节能天然气开采装置的制作方法

本实用新型是一种节能天然气开采装置，属于天然气开采设备领域。

背景技术：

天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在。对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来。对于只有单相气存在的，我们称之为气藏，其开采方法既与原油的开采方法十分相似，又有其特殊的地方。

现有技术公开了申请号为：CN201520152925.8的一种节能天然气开采装置，加热室的内部设置有点火装置，天然气进气管的一端设置在加热室的内部，另一端与储气罐连接，催化剂进气管的一端设置在加热室的内部，另一端与催化剂储存箱连接，储水箱的上部两侧对称设置有两个蒸汽出汽管，蒸汽出汽管的上部设置有天然气进气管，且天然气进气管设置在储水箱的外侧，天然气进气管的上端与多相泵连接，多相泵与汽水分离器连接，汽水分离器分别与水箱和储气罐连接。它将燃烧装置放置在海底直接加热，然后产生蒸汽，减少能源的浪费，燃烧的能源为天然气，可以直接使用开采的天然气，船舶上只需要携带少量的燃烧能源即可，经济实惠，实用性强。但是其不足之处在于设备耗能较大，会大幅度浪费不该损失的经济资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能天然气开采装置，以解决上诉设备耗能较大，会大幅度浪费不该损失的经济资源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能天然气开采装置，其结构包括抽取器、楼梯、爬梯、工作台、底座、活塞器、调节阀、螺杆、防护栏、支撑板、支撑架、平衡升降器、拉绳、机身，所述底座顶部分别焊接四根支撑架，所述四根支撑架顶部分别连接机身底部四边，所述机身内部设有活塞器，所述机身左右两端分别连接两个调节阀，所述圆柱体螺杆通过螺纹转动到调节阀内，所述两个调节阀顶部共同与支撑板采用嵌合连接，所述支撑板顶部与平衡升降器采用活动连接，所述平衡升降器前端与拉绳采用活动连接，所述呈“回”状的拉绳的底部中段与抽取器采用嵌合连接；所述活塞器由活塞器主体、液压油缸、活塞杆、缓冲器、叶轮、防尘盖、调节器组成，所述活塞器主体外表面焊接防尘盖，所述活塞器主体中央与圆柱体液压油缸采用嵌合连接，所述圆柱体液压油缸与活塞杆采用活动连接，所述活塞杆尾端外环设有缓冲器，所述活塞器主体内圈固定连接叶轮，所述活塞器主体与调节器采用活动连接。

进一步地，所述抽取器通过拉绳连接平衡升降器。

进一步地，所述平衡升降器通过支撑板连接调节阀。

进一步地，所述螺杆共设有两个且等边大小一致。

进一步地，所述底座上方设有工作台。

进一步地，所述爬梯通过工作台连接楼梯。

进一步地，所述防护栏具有防护人员发生坠落的功能。

有益效果

本实用新型一种节能天然气开采装置，设有活塞器，先在设备内部安装一个活塞器，接着在将少量的天然气储放在液压油缸内，使得设备在进行工作时，可以通过活塞器中的活塞杆对液压油缸内部的天然气进行推动，且活塞杆再配合上缓冲器，可以有效的使液压油缸内部的天然气数量可以进行再一次的推动抽取器抽取地下的天然气，从而有效的节省了运行设备在对地下天然气抽取的经济资源，并进一步优化提升了设备的节能使用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能天然气开采装置的结构示意图；

图2为本实用新型的活塞器结构示意图。

图中：抽取器-1、楼梯-2、爬梯-3、工作台-4、底座-5、活塞器-6、活塞器主体-601、液压油缸-602、活塞杆-603、缓冲器-604、叶轮-605、防尘盖-606、调节器-607、调节阀-7、螺杆-8、防护栏-9、支撑板-10、支撑架-11、平衡升降器-12、拉绳-13、机身-14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能天然气开采装置，其结构包括抽取器1、楼梯2、爬梯3、工作台4、底座5、活塞器6、调节阀7、螺杆8、防护栏9、支撑板10、支撑架11、平衡升降器12、拉绳13、机身14，所述底座5顶部分别焊接四根支撑架11，所述四根支撑架11顶部分别连接机身14底部四边，所述机身14内部设有活塞器6，所述机身14左右两端分别连接两个调节阀7，所述圆柱体螺杆8通过螺纹转动到调节阀7内，所述两个调节阀7顶部共同与支撑板10采用嵌合连接，所述支撑板10顶部与平衡升降器12采用活动连接，所述平衡升降器12前端与拉绳13采用活动连接，所述呈“回”状的拉绳13的底部中段与抽取器1采用嵌合连接；所述活塞器6由活塞器主体601、液压油缸602、活塞杆603、缓冲器604、叶轮605、防尘盖606、调节器607组成，所述活塞器主体601外表面焊接防尘盖606，所述活塞器主体601中央与圆柱体液压油缸602采用嵌合连接，所述圆柱体液压油缸602与活塞杆603采用活动连接，所述活塞杆603尾端外环设有缓冲器604，所述活塞器主体601内圈固定连接叶轮605，所述活塞器主体601与调节器607采用活动连接。

本专利所说的缓冲器604具有缓冲功能，所述叶轮605进行旋转运转时具有散热功能。

在进行使用时，首先采用机身14连接活塞器6，先在设备内部安装一个活塞器，接着在将少量的天然气储放在液压油缸内，使得设备在进行工作时，可以通过活塞器中的活塞杆对液压油缸内部的天然气进行推动，且活塞杆再配合上缓冲器，可以有效的使液压油缸内部的天然气数量可以进行再一次的推动抽取器抽取地下的天然气，从而有效的节省了运行设备在对地下天然气抽取的经济资源，并进一步优化提升了设备的节能使用性。

本实用新型解决的问题是设备耗能较大，会大幅度浪费不该损失的经济资源，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有活塞器，先在设备内部安装一个活塞器，接着在将少量的天然气储放在液压油缸内，使得设备在进行工作时，可以通过活塞器中的活塞杆对液压油缸内部的天然气进行推动，且活塞杆再配合上缓冲器，可以有效的使液压油缸内部的天然气数量可以进行再一次的推动抽取器抽取地下的天然气，从而有效的节省了运行设备在对地下天然气抽取的经济资源，并进一步优化提升了设备的节能使用性。具体如下所述:

所述活塞器主体601外表面焊接防尘盖606，所述活塞器主体601中央与圆柱体液压油缸602采用嵌合连接，所述圆柱体液压油缸602与活塞杆603采用活动连接，所述活塞杆603尾端外环设有缓冲器604，所述活塞器主体601内圈固定连接叶轮605，所述活塞器主体601与调节器607采用活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。