一种抽油机井口防冻装置的制作方法

本实用新型涉及抽油机领域，尤其涉及一种抽油机井口防冻装置。

背景技术：

北方冬季十分寒冷，坐落在北方的油田在冬季时，常常因为低温导致地面之上的抽油机井口冻的炸裂，并没有对井口进行防冻保护的设备。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理，放置井管炸裂的一种抽油机井口防冻装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种抽油机井口防冻装置，包括井管、固定环、保护板、保护下板、保护板内孔、保温板槽、保温板、保温板内孔，所述固定环具有固定环内孔，井管外侧与固定环内孔相适应，井管外侧连接固定环内孔，保护板下部具有保护下板，保护下板下表面连接固定环，保护下板通过多个二号螺栓连接固定环，固定环设置在地下，保护板具有保温板槽，保温板与保温板槽相适应，保温板连接保温板槽，保温板具有保温板内孔，保护下板具有保护板内孔，保温板内孔与保护板内孔相对应，井管外侧依次连接保护板内孔、保温板内孔，保护板上部具有保护上板，井管上表面连接保护上板，保护上板上表面连接井盖，井盖下部具有凸台，井管具有井管内孔，凸台外侧与井管内孔相适应，凸台外侧连接井管内孔，凸台具有泡沫板槽，泡沫板与泡沫板槽相适应，泡沫板连接泡沫板槽，凸台下表面连接盖板，盖板通过多个螺钉连接凸台。

所述井盖通过多个一号螺栓连接保护上板，保护板在井管两侧对称设置，保护板具有保护板侧板，保护板侧板在保护板两侧对称设置，对称设置的保护板相连接，保护板侧板具有螺杆孔，螺杆穿过对称设置的螺杆孔连接螺母。

有益效果：

井管外侧连接固定环内孔，使固定环相对井管固定，保护下板通过多个二号螺栓连接固定环，使保护板与固定环连接牢固，进而使保护板相对井管固定，井管外侧连接保护板内孔，保温板连接保温板槽，使保温板与井管紧密连接，螺杆穿过对称设置的螺杆孔连接螺母，使对称设置的保护板连接牢固，井盖通过多个一号螺栓连接保护上板，使井盖相对保护板固定，泡沫板连接泡沫板槽，使泡沫板相对凸台水平固定，盖板通过多个螺钉连接凸台，避免泡沫板从泡沫板槽内向下脱落，通过保温板与泡沫板的配合，对井管上部与井管漏出地面的外侧进行防冻保护，避免井管长时间在寒冷的环境中炸裂。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种抽油机井口防冻装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种抽油机井口防冻装置俯视剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种抽油机井口防冻装置，包括井管01、固定环02、保护板03、保护下板04、保护板内孔05、保温板槽06、保温板07、保温板内孔08，所述固定环02具有固定环内孔22，井管01外侧与固定环内孔22相适应，井管01外侧连接固定环内孔22，保护板03下部具有保护下板04，保护下板04下表面连接固定环02，保护下板04通过多个二号螺栓23连接固定环02，固定环02设置在地下，保护板03具有保温板槽06，保温板07与保温板槽06相适应，保温板07连接保温板槽06，保温板07具有保温板内孔08，保护下板04具有保护板内孔05，保温板内孔08与保护板内孔05相对应，井管01外侧依次连接保护板内孔05、保温板内孔08，保护板03上部具有保护上板09，井管01上表面连接保护上板09，保护上板09上表面连接井盖14，井盖14下部具有凸台17，井管01具有井管内孔15，凸台17外侧与井管内孔15相适应，凸台17外侧连接井管内孔15，凸台17具有泡沫板槽18，泡沫板19与泡沫板槽18相适应，泡沫板19连接泡沫板槽18，凸台17下表面连接盖板20，盖板20通过多个螺钉21连接凸台17。

所述井盖14通过多个一号螺栓16连接保护上板09，保护板03在井管01两侧对称设置，保护板03具有保护板侧板10，保护板侧板10在保护板03两侧对称设置，对称设置的保护板03相连接，保护板侧板10具有螺杆孔11，螺杆13穿过对称设置的螺杆孔11连接螺母12。

井管01外侧连接固定环内孔22，使固定环02相对井管01固定，保护下板04通过多个二号螺栓23连接固定环02，使保护板03与固定环02连接牢固，进而使保护板03相对井管01固定，井管01外侧连接保护板内孔05，保温板07连接保温板槽06，使保温板07与井管01紧密连接，螺杆13穿过对称设置的螺杆孔11连接螺母12，使对称设置的保护板03连接牢固，井盖14通过多个一号螺栓16连接保护上板09，使井盖14相对保护板03固定，泡沫板19连接泡沫板槽18，使泡沫板19相对凸台17水平固定，盖板20通过多个螺钉21连接凸台17，避免泡沫板19从泡沫板槽18内向下脱落，通过保温板07与泡沫板19的配合，对井管01上部与井管01漏出地面的外侧进行防冻保护，避免井管01长时间在寒冷的环境中炸裂。